一种建筑施工用打桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工用打桩装置。

背景技术：

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、工程起重机械、桩工机械、路面机械、混凝土机械、混凝土制品机械、钢筋级预应力机械、装修机械以及高空作业机械等多种机械组成，在建筑施工的过程中，需要在地上打桩，方便人们在具体的位置进行施工，传统打桩都是人工将木桩砸进地面，使用比较费力，而且容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用打桩装置，具备可以节省力气并且比较安全的优点，解决了现有技术中使用比较危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用打桩装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的两侧均固定安装有固定板，所述支撑板下表面的两侧均固定安装有万向轮，所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，且两个固定板之间设置有传动轴，所述传动轴通过其两端设置的轴承座与固定板铰接，所述伺服电机的转轴贯穿固定板且通过联轴器与传动轴传动连接，所述传动轴的两侧分别焊接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆远离传动轴的一端焊接有第一锤头，所述第二支撑杆远离传动轴的一端焊接有第二锤头，所述第一支撑杆的下侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆远离固定板的一端焊接有第一夹板，所述第二支撑杆的下侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆远离固定板的一端焊接有第二夹板，所述第一固定杆和第二固定杆的下侧均固定安装有缓冲装置，所述固定板的两侧均固定安装有存储箱。

优选的，所述第一锤头位于第一夹板的正上方，所述第二锤头位于第二夹板的正上方，且第一夹板和第二夹板均呈圆弧状。

优选的，所述支撑板下表面的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有吸盘。

优选的，所述缓冲装置包括第一连接筒和第二连接筒，且第一连接筒和第二连接筒之间设置有缓冲杆。

优选的，所述缓冲杆的顶部延伸至第一连接筒的内部且固定安装有第一限位块，所述第一连接筒的内部设置有第一弹簧。

优选的，所述缓冲杆的底部延伸至第二连接筒的内部且固定安装有第二限位块，所述第二连接筒的内部设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、第一固定杆、第二固定杆和伺服电机配合使用，在施工的过程中，将木桩放在夹板内，然后利用伺服电机带动第一支撑杆和第二支撑杆往复转动，就可以将木桩砸进地面，使用比较省时省力，而且不需要人工保持木桩的稳定，可以避免危险的发生。

2、本实用新型通过设置滚轮和电动推杆，方便将设备进行移动，从而可以对不同的位置进行打桩，使用比较灵活，而且可以利用电动推杆保持设备的稳定，避免在打桩的过程中发生移动，可以保证打桩的精确性，并且通过设置缓冲装置，可以将第一固定杆和第二固定杆受到的冲击力进行缓冲，从而可以避免第一固定杆和第二固定杆受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型缓冲装置剖面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1支撑板、2存储箱、3第一夹板、4第一锤头、5第一支撑杆、6第一固定杆、7伺服电机、8第二支撑杆、9第二固定杆、10第二锤头、11第二夹板、12缓冲装置、121第一连接筒、122第一弹簧、123第一限位块、124缓冲杆、125第二连接筒、126第二限位块、127第二弹簧、13万向轮、14吸盘、15电动推杆、16固定板、17轴承座、18传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑施工用打桩装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的两侧均固定安装有固定板16，支撑板1下表面的两侧均固定安装有万向轮13，支撑板1下表面的外侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的底部固定安装有吸盘14，通过设置万向轮13和电动推杆15，方便将设备进行移动，从而可以对不同的位置进行打桩，使用比较灵活，而且可以利用电动推杆15保持设备的稳定，避免在打桩的过程中发生移动，可以保证打桩的精确性，固定板16的一侧固定安装有伺服电机7，且两个固定板16之间设置有传动轴18，传动轴18通过其两端设置的轴承座17与固定板16铰接，伺服电机7的转轴贯穿固定板16且通过联轴器与传动轴18传动连接，传动轴18的两侧分别焊接有第一支撑杆5和第二支撑杆8，在施工的过程中，利用伺服电机7带动传动轴18转动，然后传动轴18带动第一支撑杆5和第二支撑杆8转动，不需要人工控制锤头将木桩砸进地面，使用比较省时省力，有利于提高工作效率，第一支撑杆5远离传动轴18的一端焊接有第一锤头4，第二支撑杆8远离传动轴18的一端焊接有第二锤头10，第一支撑杆5的下侧设置有第一固定杆6，第一固定杆6远离固定板16的一端焊接有第一夹板3，将木桩分别放在第一夹板3和第二夹板11内，然后伺服电机7带动第一支撑杆5和第二支撑杆8往复转动，第一锤头4和第二锤头10将将夹板内的木桩砸进地面，而且可以在两侧同时进行工作，可以节省时间，第一锤头4位于第一夹板3的正上方，第二锤头10位于第二夹板11的正上方，且第一夹板3和第二夹板11均呈圆弧状，第二支撑杆8的下侧设置有第二固定杆9，第二固定杆9远离固定板16的一端焊接有第二夹板11，通过设置第一支撑杆5、第二支撑杆8、第一固定杆6、第二固定杆9和伺服电机7配合使用，在施工的过程中，将木桩放在夹板内，然后利用伺服电机7带动第一支撑杆5和第二支撑杆8往复转动，就可以将木桩砸进地面，使用比较省时省力，而且不需要人工保持木桩的稳定，可以避免危险的发生，第一固定杆6和第二固定杆9的下侧均固定安装有缓冲装置12，缓冲装置12包括第一连接筒121和第二连接筒125，且第一连接筒121和第二连接筒125之间设置有缓冲杆124，缓冲杆124的顶部延伸至第一连接筒121的内部且固定安装有第一限位块123，第一连接筒121的内部设置有第一弹簧122，在锤头打击木桩的过程中，夹板和固定杆会受到很大的撞击力，通过设置缓冲装置12，可以将第一固定杆6和第二固定杆9受到的冲击力进行缓冲，从而可以避免第一固定杆6和第二固定杆9受到损坏，缓冲杆124的底部延伸至第二连接筒125的内部且固定安装有第二限位块126，第二连接筒125的内部设置有第二弹簧127，固定板16的两侧均固定安装有存储箱2。

综上所述：该建筑施工用打桩装置，通过设置第一支撑杆5、第二支撑杆8、第一固定杆6、第二固定杆9和伺服电机7配合使用，在施工的过程中，将木桩放在夹板内，然后利用伺服电机7带动第一支撑杆5和第二支撑杆8往复转动，就可以将木桩砸进地面，使用比较省时省力，而且不需要人工保持木桩的稳定，可以避免危险的发生，解决了现有技术中使用比较危险的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。