本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水槽，特别是一种真空保温加热水槽。
背景技术：
水槽是家庭厨房用具的必需品，一般家用水槽用以清洗餐后的厨具或者新鲜的瓜果蔬菜，以此保证食物的饮食安全。
根据日常生活中，在冬天清洗餐后厨具或者果蔬时，由于从水龙头中流出的自来水较冷，难以将餐后厨具表面的油污清洗干净，而且会冻伤用户的双手，而为了解决冷水问题，多数家庭会在厨房内安装热水器，使得从水龙头处流出的水温变高，但这样还是会存在三个方面的缺点：第一，安装热水器加热需要一定的预热时间，才能使自来水变热；第二，一般清洗餐后有油污的厨具时间较长，而此时水龙头需要一直保持出水状态，导致水资源的浪费；第三，即使先将水槽内储存满热水，但在清洗过程中，水的温度会随着时间的推移降低，特别是冬天，水温下降得较快。
综上所述，需要设计一种能够快速将冷水升温，并保持足够长的时间，便于用户能够及时将餐后厨具清洗干净的真空保温加热水槽。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够快速将冷水升温，并保持足够长的时间，便于用户能够及时将餐后厨具清洗干净的真空保温加热水槽。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空保温加热水槽，包括：内外两层相互嵌套的槽体，且在两层槽体之间形成真空夹层，其中，在真空夹层内设置有用以加热盛放于内层槽体中的水体的加热装置。
在上述的一种真空保温加热水槽中，加热装置可拆卸连接于内层槽体的侧壁或者底壁上或者连接于外层槽体的侧壁或者底壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，加热装置固连在内层槽体的侧壁或者底壁上或者外层槽体的侧壁或者底壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，加热装置包括至少一个发热体，且该发热体安装于内层槽体的侧壁或者底壁上，或者平铺于外层槽体的侧壁或者底壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，发热体包括一根加热管件，平铺于内层槽体的侧壁或者底壁上，或者平铺于外层槽体的侧壁或者底壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，加热管件的数量为若干根，且均匀铺设于内层槽体的侧壁与底壁或者均匀铺设于外层槽体的侧壁与底壁。
在上述的一种真空保温加热水槽中，加热管件穿射于真空夹层中，且在加热管件上至少设置有一个支撑件，用以将加热管件悬空设置。
在上述的一种真空保温加热水槽中，支撑件的数量为多个，沿加热管件的长度方向等距离分布。
在上述的一种真空保温加热水槽中，真空夹层全包围在内层槽体的外侧壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，沿内层槽体的洗涤平面下凹形成洗涤区域，其中，真空夹层全包围在内层槽体的洗涤区域的外侧壁上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，沿外层槽体的洗涤平面下凹形成洗涤区域，其中，外层槽体的洗涤区域大于内层槽体的洗涤区域，且内层槽体嵌装于外层槽体的洗涤区域内。
在上述的一种真空保温加热水槽中，嵌装于外层槽体的洗涤区域内的内层槽体处于悬空状态结构。
在上述的一种真空保温加热水槽中，内层槽体的洗涤平面搁置于外层槽体的洗涤平面上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，内层槽体的洗涤平面与外层槽体的洗涤平面固连。
在上述的一种真空保温加热水槽中，内层槽体包括一个落水口，位于内层槽体的洗涤区域的底部，其中，内层槽体的落水口固连于外层槽体的落水口上。
在上述的一种真空保温加热水槽中，内层槽体的落水口呈下凹聚拢状设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种真空保温水槽，通过在内外两层相互嵌套的槽体之间设置真空夹层，且在真空夹层内安装加热装置，使得盛放于内槽体中的水体变热，并能将热水的温度保持在一个相对稳定的状态，一方面，减少在厨房安装热水器的费用，同时减少了冷水加热所需的预热时间，另一方面为餐后厨具清洗提供较长的时间，且不造成水资源的浪费，提高水槽的环保性能。
附图说明
图1是本实用新型一种真空保温加热水槽的结构示意图。
图2是本实用新型一种真空保温加热水槽的局部示意图。
图中，100、真空夹层；200、内层槽体；300、加热装置；310、加热管件；320、支撑件；400、外层槽体；500、洗涤平面；600、洗涤区域；700、落水口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种真空保温加热水槽，包括：内外两层相互嵌套的槽体，且在两层槽体之间形成真空夹层100，其中，在真空夹层100内设置有用以加热盛放于内层槽体200中的水体的加热装置300。
本实用新型提供的一种真空保温水槽，通过在内外两层相互嵌套的槽体之间设置真空夹层100，且在真空夹层100内安装加热装置300，使得盛放于内槽体中的水体变热，并能将热水的温度保持在一个相对稳定的状态，一方面，减少在厨房安装热水器的费用，同时减少了冷水加热所需的预热时间，另一方面为餐后厨具清洗提供较长的时间，且不造成水资源的浪费，提高水槽的环保性能。
优选地，如图1和图2所示，加热装置300可拆卸连接于内层槽体200的侧壁或者底壁上或者连接于外层槽体400的侧壁或者底壁上，一方面便于加热装置300的安装、拆卸或者维修，另一方面，若是安装于内层槽体200上，缩短加热装置300与内层槽体200中的水体之间的相对距离，能够进一步快速水体温度升高的时间，即缩短等候水温变高的时间，便于用户能够快速的清洗餐后厨具。
进一步优选地，如图1和图2所示，加热装置300也可以固连在内层槽体200的侧壁或者底壁上或者外层槽体400的侧壁或者底壁上，其中固连的方式可以为焊接或者粘接。防止加热装置300在真空夹层100中发生相对移动，提高加热的可靠性。
进一步优选地，如图1和图2所示，加热装置300包括至少一个发热体，且该发热体安装于内层槽体200的侧壁或者底壁上，或者平铺于外层槽体400的侧壁或者底壁上，进一步优选地，发热体包括一根加热管件310，平铺于内层槽体200的侧壁或者底壁上，或者平铺于外层槽体400的侧壁或者底壁上，进一步优选地，加热管件310的数量为若干根，且均匀铺设于内层槽体200的侧壁与底壁或者均匀铺设于外层槽体400的侧壁与底壁，使得内层槽体200中的水体受热均匀，并相对延长水体的保温时间。
进一步优选地，如图1和图2所示，加热管件310穿射于真空夹层100中，且在加热管件310上至少设置有一个支撑件320，使得加热管件310悬空于真空夹层100中，即加热管件310的各个部位均与外侧槽体或者内侧槽体不接触，且通过支撑件320固定加热管件310在真空夹层100中的位置，使得加热管件310在发热时，不会灼烧内侧槽体或者外侧槽体的侧壁或者底壁，延长水槽的使用寿命。进一步优选地，支撑件320的数量为多个，沿加热管件310的长度方向等距离分布，使得内层槽体200中各个部位上的水体温度同步均匀上升。进一步优选地，支撑件320的厚度与真空夹层100的厚度相当，便于带有支撑件320的加热管件310能够顺利的穿射在真空夹层100中。
优选地，如图1和图2所示，真空夹层100全包围在内层槽体200的外侧壁上，扩大其保温区域。
优选地，如图1和图2所示，沿内层槽体200的洗涤平面500下凹形成洗涤区域600，其中，真空夹层100全包围在内层槽体200的洗涤区域600的外侧壁上，提高盛放于内层槽体200的洗涤区域600内的热水保温的均匀性。进一步优选地，沿外层槽体400的洗涤平面500下凹形成洗涤区域600，其中，外层槽体400的洗涤区域600大于内层槽体200的洗涤区域600，并将内层槽体200嵌装于外层槽体400的洗涤区域600内。进一步优选地，内层槽体200处于悬空状态，从而使得在外层槽体400中的洗涤区域600的内侧壁与内层槽体200中的洗涤区域600的外侧壁之间形成缝隙，作为内外两层槽体之间的真空夹层100。
进一步优选地，如图1和图2所示，在内层槽体200的洗涤区域600和外层槽体400的洗涤区域600中，其各个侧边之间均通过圆弧过渡，防止洗涤区域600在生成时产生应力集中现象。
进一步优选地，如图1和图2所示，内层槽体200的洗涤平面500的边缘搁置于外层槽体400的洗涤平面500上，进一步优选地，内层槽体200的洗涤平面500与外层槽体400的洗涤平面500之间采用固连的方式连接，使得内层槽体200与外层槽体400之间形成一个整体结构，进一步优选地，两者的固连方式可以采用焊接或者通过牢固性能极强的金属粘接剂，本实施例中的金属粘接剂有天然和合成粘结剂两大类，天然粘接剂组分简单，使用范围窄。合成粘接剂是应用最广泛的一种，其主要组成物有：粘料、固化剂、填料、增韧剂、溶剂及其他助剂。其中，常用的粘接剂如环氧粘接剂，聚氨酯粘接剂，橡胶粘接剂，丙烯酸酯粘接剂以及杂环高分子粘接剂等。
优选地，如图1和图2所示，内层槽体200包括一个落水口700，且落水口700位于内层槽体200的洗涤区域600的底部，其中，内层槽体200的落水口700与外层槽体400的落水口700通过固连的方式相结合，进一步提高真空夹层100的密封性，从而进一步延长热水的保温时间。进一步优选地，加热管件310的位置靠近于内层槽体200与外层槽体400的落水口700处，由于一般水槽的设计中，安装于水槽上的水龙头的出水位置与落水口700的位置上下相对应，因此，在洗涤餐后厨具时，其位置必然靠近或者位于落水口700的上方，而将加热管件310的位置靠近落水口700处，使得落水口700附近的水体能够第一时间升温，变成可用以清洗的热水，提高清洗效率。进一步优选地，固连方式可以为焊接或者通过强力金属胶粘剂连接，且本实施例中的金属胶粘剂与内、外层槽体400上洗涤平面500边缘相连所使用的金属粘接剂相同。
进一步优选地，如图1和图2所示，内层槽体200的落水口700呈下凹聚拢状设置，逐渐缩小内层槽体200的落水口700与外层槽体400的落水口700之间的相对距离，即内层槽体200的落水口700边缘向落水口700中心呈梯度下坡式设置，一方面，清洗过后的污水能够快速的排离内层槽体200的洗涤区域600，另一方面，便于内层槽体200的落水口700与外层槽体400的落水口700之间的焊接或者粘接操作，防止两者在焊接或者粘接处发生脱离现象。
本实用新型提供的一种真空保温水槽的制作方法，首先单体制作外层槽体400与内层槽体200，并在外层槽体400上开设有抽真空用的工艺孔和加热管件310两端通电用的伸出端口，然后将套有支撑件320的加热管件310粘贴于内侧槽体的底壁上，并靠近于落水口700处，接着将粘接有加热管件310的内层槽体200嵌装于外层槽体400内，并通过焊接的方式将外层槽体400与内层槽体200固连，形成一个整体结构，再通过抽气泵，将外层槽体400与内层槽体200之间的缝隙(夹层)中的空气抽离，形成真空夹层100，最后通过焊接的方式封死工艺孔和两个伸出端口，使得缝隙一直处于真空状态，起到保温效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。