岩土原位测试用装配式配重反力架的制作方法

本发明涉及一种岩土原位测试用仪器领域，特别涉及一种岩土原位测试用装配式配重反力架。

背景技术：

传统的岩土原位测试用反力架通常由地锚、加长锚接杆、横支梁和工字大梁等组成。岩土原位测试时施加的压力依次通过工字大梁、横支梁、锚接杆及土锚将反力传递至地基。地锚反力架在使用中存在较多的限制。例如：在密集市区中由于地面通常进行了硬化，使得地锚的锚入作业难以实施。再例如：浅表土层如较为松散，则不能对地锚产生足够的锚固力，使得持力系统不能发挥作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩土原位测试用装配式配重反力架。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种岩土原位测试用装配式配重反力架，它包括大梁、横支梁、连接杆和一对配重平台；每个配重平台上立设有两根连接杆，位于同一配重平台上的两根连接杆之间通过横支梁连接，大梁连接于两个横支梁之间。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型采用配重式持力原理，与传统的土锚反力架系统相比，对环境的适应性好，提供的反力稳定可靠；

2.本实用新型采用装配式结构，每个部件的重量相对较小，便于搬动，适于在现场作业；

3.本实用新型可以根据原位测试设备大小，以及测试点位置做任意调整，适用于各种不同的原位测试设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的示意图；

图3是本实用新型的立体图。

标号说明：1-大梁、2-横支梁、3-连接杆、31-螺帽、4-垫板、5-配重平台、6-加强杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

如图1-3所示：一种岩土原位测试用装配式配重反力架，它包括大梁1、横支梁2、连接杆3和一对配重平台5；每个配重平台5上立设有两根连接杆3，位于同一配重平台5上的两根连接杆3之间通过横支梁2连接，大梁1连接于两个横支梁2之间。通过以上方式连接，在进行岩土原位测试时，可以将岩土原位测试所需的支持力依次经大梁1、横支梁2、连接杆3，最终传递到配重平台5上。

所述大梁1连接于横支梁2的中间位置。

所述横支梁2与大梁1间采用螺栓连接。使横支梁2与大梁1之间传力可靠并便于拆装。

所述大梁1为H型钢。大梁的尺寸应根据岩土原位测试所需刚度经计算确定。

所述横支梁2的顶面、底面处设有的螺帽31，连接杆3对应区域表面设有便于螺帽31定位调整的螺纹。通过用于螺帽31将横支梁2夹持固定连接杆3上；横支梁2采用螺帽31和螺纹配合，一方面使横支梁2和连接杆3之间可靠连接，另一方面便于横支梁2与连接杆3的拆装。

所述横支梁2包括两根型钢，两根型钢镜像设于连接杆3两侧，两根型钢之间通过螺栓固定。横支梁2采用镜像组合形式，主要为便于横支梁2与连接杆3实现对中组合，使得横支梁2不致偏心受力。

所述型钢为槽钢、方钢管或工字钢中的一种。

两根型钢之间的间隙处设有垫板4。增加垫板4可提高横支梁2的整体性。

本实用新型还包括用于放置在配重平台5上的配重块，所述配重块为钢板或混凝土板。每个配重块的重量应控制在2名人员可以搬动的范围内，每个配重块的重量优选便于计数的整数，如5Kg，10kg，25kg等。

所述配重平台5与连接杆3之间设置加强杆6。增加配重平台5与连接杆3之间连接强度。

所述连接杆3的为长度可调式连接杆3。连接杆3通常采用圆钢制作，在连接杆3的中部设置调节装置，调节装置可以采用现有常规的结构，例如将连接杆设计为带锁定件的伸缩套管式结构，或将连接杆设计为两个螺纹配合的连杆结构；通过调整连接杆长度，以适应不同的地面标高。