一种沟渠用清淤装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体为一种沟渠用清淤装置。

背景技术：

沟渠指为灌溉或排液体而挖的液体道，多用于农田灌溉，随着时间的推移，沟渠底部会堆积形成淤泥以及一些石块等杂质，如果此时抽液体可能会堵塞液体管，造成无法抽液体灌溉。

目前，大部分的清淤装置对于其过滤网无保护措施，在抽吸时遇到大石块给到的冲力，直接硬碰硬，没有缓冲装置，可能造成过滤网的破损，导致吸入石块，堵塞抽吸管道，甚至造成管道破损，另外，在抽吸淤泥的过程中，由于淤泥堆积导致重量增大，会慢慢堆积在抽吸管道底部，久而久之，会堵塞管道，影响抽吸效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沟渠用清淤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沟渠用清淤装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设为清淤机，所述搅拌箱的外侧设有搅拌箱侧板，所述搅拌箱侧板的中间下端表面设有机械传动箱，所述搅拌箱侧板的右端设有吸入口侧板，所述吸入口侧板的上端表面固定连接有套筒，所述套筒的内部表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的左端表面设有圆筒底板，所述圆筒底板的右端表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固定连接于拉伸弹簧固定板，所述拉伸弹簧固定板的右端表面固定连接有过滤网。

优选的，所述搅拌箱侧板的中间内部套接有旋转轴套，所述旋转轴套的内部表面转动套接有旋转轴，所述旋转轴的左上侧表面设有第一键槽，所述第一键槽的内部表面紧贴有第一平键，所述旋转轴通过第一平键转动连接有第二连接块，所述第二连接块的外表面设有叶轮。

优选的，所述旋转轴的下端外表面夹紧套接于联轴器，所述联轴器的内部表面夹紧套接有第一电机，所述第一电机的下端表面固定连接于第一连接块，所述第一连接块的外侧表面滑动连接于导向槽，所述导向槽的上端表面固定连接于搅拌箱侧板。

优选的，所述第一连接块的左侧内部中心设有第四通孔，所述第一连接块通过第四通孔贯穿连接有第一螺栓，所述第一连接块的右侧内部中心设有螺纹孔，所述第一连接块通过螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述第一连接块通过第一通孔转动连接有连杆。

优选的，所述连杆的下侧内部设有第三通孔，所述连杆通过第三通孔转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的右侧设有第二螺栓螺纹端，所述第二螺栓螺纹端螺纹连接有限位螺母，所述第二螺栓通过第二通孔转动连接有转盘，所述转盘的中心内部设有第二键槽，所述第二键槽的内部表面紧贴有第二平键，所述转盘通过第二平键转动连接有第二电机转轴，所述第二电机转轴的左端表面转动连接于第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沟渠用清淤装置，通过弹簧缓冲装置，可以有效缓冲抽吸时石块给到的冲力，起到保护过滤网的作用，通过转盘连杆机构，可以实现叶轮上下往复运动，有效的将淤泥与液体充分搅拌混合，利于排出淤泥。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体侧面剖视图；

图3为本实用新型的搅拌箱局部剖视图；

图4为本实用新型的传动结构局部剖视图；

图5为本实用新型的传动结构局部侧面剖视图。

图中：1搅拌箱、2清淤机、3搅拌箱侧板、4吸入口侧板、5套筒、6圆筒底板、7拉伸弹簧固定板、8拉伸弹簧、9过滤网、10旋转轴套、11旋转轴、12联轴器、13第一电机、14第一连接块、15第一螺栓、16第二电机转轴、17转盘、18机械传动箱、19第二螺栓、20连杆、21第一平键、22第一键槽、23第二连接块、24叶轮、25螺纹孔、26第一通孔、27第二键槽、28第二平键、29第二电机、30第二通孔、31第三通孔、32限位螺母、33第二螺栓螺纹端、34第四通孔、35导向槽、36圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“液体平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种沟渠用清淤装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的左侧设为清淤机2，搅拌箱1的外侧设有搅拌箱侧板3，搅拌箱侧板3的中间内部套接有旋转轴套10，旋转轴套10为套接在旋转轴11外表面上的筒状机械零件，可对旋转轴11在进行转动和上下移动的运动过程中，起到固定和减小载荷摩擦系数的作用，旋转轴套10的内部表面转动套接有旋转轴11，旋转轴11的下端外表面夹紧套接于联轴器12，联轴器12的内部表面夹紧套接有第一电机13，第一电机13为高转速低扭矩电机，其型号为F51K-120G-D，可以带动叶轮24转动，实现液体与淤泥的充分混合，第一电机13的下端表面固定连接于第一连接块14，第一连接块14的左侧内部中心设有第四通孔34，第一连接块14通过第四通孔34贯穿连接有第一螺栓15，第一连接块14的右侧内部中心设有螺纹孔25，第一连接块14通过螺纹孔25螺纹连接有第一螺栓15，第一连接块14通过第一通孔26转动连接有连杆20，连杆20可以将转盘17的旋转运动转换为第一连接块14的上下往复运动，连杆20的下侧内部设有第三通孔31，连杆20通过第三通孔31转动连接有第二螺栓19，第二螺栓19的右侧设有第二螺栓螺纹端33，第二螺栓螺纹端33螺纹连接有限位螺母32，限位螺母32可将连杆20限制在第二螺栓19的外表面上进行旋转运动，第二螺栓19通过第二通孔30转动连接有转盘17，转盘17的中心内部设有第二键槽27，第二键槽27的内部表面紧贴有第二平键28，第二平键28是依靠两个侧面作为工作面，与第二键槽27的侧面挤压来传递转矩，转盘17通过第二平键28转动连接有第二电机转轴16，第二电机转轴16的左端表面转动连接于第二电机29，第二电机29为低转速高扭矩电机，其型号为F51K-105D-A，可以带动转盘17转动，进而带动叶轮24做上下往复运动，可以将抽吸进来的液体和淤泥充分混合，第一连接块14的外侧表面滑动连接于导向槽35，导向槽35的上端表面固定连接于搅拌箱侧板3，旋转轴11的左上侧表面设有第一键槽22，第一键槽22的内部表面紧贴有第一平键21，第一平键21是依靠两个侧面作为工作面，与第一键槽22的侧面挤压来传递转矩，旋转轴11通过第一平键21转动连接有第二连接块23，第二连接块23的外表面设有叶轮24，叶轮24为推进式叶轮，可以将搅拌箱1内的液体和淤泥进行三维流动的搅拌，使它们充分混合，搅拌箱侧板3的中间下端表面设有机械传动箱18，搅拌箱侧板3的右端设有吸入口侧板4，吸入口侧板4的上端表面固定连接有套筒5，套筒5的内部表面滑动连接有圆筒36，圆筒36的左端表面设有圆筒底板6，圆筒底板6的右端表面固定连接有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的材料截面为圆形，当受到过滤网9向左的压紧外力时，拉伸弹簧8压缩变形，储存形变能，拉伸弹簧8的右端固定连接于拉伸弹簧固定板7，拉伸弹簧固定板7的右端表面固定连接有过滤网9，过滤网9是用304不锈钢材料制成的多个圆形孔编织网，具有耐酸、耐碱、耐磨特性，可有效过滤大体积颗粒及砂石。

本实用新型在具体实施时：使用时，启动清淤机2的电源开关，第二电机29工作，带动第二电机转轴16正转，通过第二平键28带动转盘17正转，带动第二通孔30以第二电机转轴16为圆心顺时针转动，带动第二螺栓19以第二电机转轴16为圆心顺时针转动，带动连杆20的下端顺时针转动，此时，连杆20的上端向下移动，第一连接块14会在导向槽35的内部表面向下滑动，带动第一电机13和联轴器12向下移动，此时旋转轴11会在旋转轴套10的内表面向下滑动，带动第二连接块23和叶轮24向下移动，当连杆20的下端通过转盘17最低端并转动到转盘17的左半部时，连杆20的上端会向上移动，同时带动第一连接块14和旋转轴11向上移动，带动叶轮24向上移动，如此可使叶轮24做上下往复运动，同时，第一电机13的转轴正转，带动旋转轴11正转，通过第一平键21带动第二连接块23正转，带动叶轮24正转，如此叶轮24自身旋转同时做上下往复运动，可将抽吸进搅拌箱1内部的淤泥与液体充分搅拌混合，利于排出淤泥，在抽吸淤泥的过程中，如果遇到有石块，由于石块体积过大，过不去过滤网9，会直接撞击在过滤网9的表面，此时过滤网9会给予拉伸弹簧固定板7向左的冲力，带动拉伸弹簧8压缩变形，储存形变能，圆筒36的外表面会在套筒5的内部向左滑动，待拉伸弹簧8压缩到极限值时，会直接向右拉伸，同时带动拉伸弹簧固定板7和过滤网9向右移动，这样可以缓冲石块给到的冲力，保护过滤网9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。