本实用新型涉及一种二次供水设备，尤其涉及一种智能叠压节能供水设备。
背景技术：
在人们的日常生产、生活中，不可避免地需要用到各种水资源。因此，城市供水系统就成为了日常生产、生活中的重要组成部分。在目前的城市供水系统中，特别是中、高层建筑的供水系统中，主要采取了立式多级泵水库式供水设备和/或无负压供水设备等方式来进行供水。
在传统的立式多级泵水库式供水设备中，一般采用一台以上的立式多级泵并联组合，实现水泵之间的互备关系。如果针对高层建筑采用分区供水设计，则在项目建设时各区都需要配置一套二次供水设备。因为各区供水独立，无任何关联性，也就造成了各区在恒压供水过程中，为了保证出水压力恒定，水泵存在长期恒压对应扬程工作，这就造成了大量能耗损失。此外，由于高层建筑分区供水，各区水泵组互为独立，无任何关联，每一区水泵组只负责对应区域的楼层供水，所以这些水泵组采用单层(或单个区)平铺的方式设置，占地面积很大。
此外，在传统的无负压供水设备中，一套无负压供水设备只负责对应区域的供水。系统一般由一台或多台水泵并联实现互备供水。其缺点是此设备只能在市政主管网供水足够富裕的中小城市使用，而不能在中心城市使用，设备使用有较大局限性。
同样地，如果针对高层建筑采用分区供水设计，则在项目建设时各区需要配置一套二次供水设备，其各区供水独立，无任何关联性。也就造成了各区在恒压供水过程中，为了保证出水压力恒定，水泵存在长期恒压对应扬程工作，造成大量能耗损失。此外，因高层建筑大多采用分区供水，各区水泵组互为独立，无任何关联，每一区水泵组只负责对应区域的楼层供水，所以这些水泵组采用单层(或单个区)平铺的方式设置，占地面积也很大。
因此，有必要设计一种智能叠压节能供水设备，以解决上述二种常用二次供水设备的不足或缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种智能叠压节能供水设备，旨在用于解决现有的立式多级泵水库式供水设备和无负压二次供水设备的不足或缺陷，达到既节能，又节地的目的。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种智能叠压节能供水设备，包括泵体管网系统和支撑架，所述泵体管网系统安装于所述支撑架上，所述泵体管网系统包括低区进水集水管、中区进水集水管、高区进水集水管、低区出水集水管、中区出水集水管、高区出水集水管，所述低区进水集水管与低区出水集水管之间、所述中区进水集水管与中区出水集水管之间、所述高区进水集水管与高区出水集水管之间均通过泵体管相连通，所述泵体管内均设有相互连接的水泵和电机，所述水泵和所述电机均置于导流套内，所述中区进水集水管通过串联管与所述低区出水集水管相连通，所述高区进水集水管通过串联管与所述中区出水集水管相连通。
进一步地，所述低区进水集水管与低区出水集水管之间、所述中区进水集水管与中区出水集水管之间、所述高区进水集水管与高区出水集水管之间均设有3个并联的泵体管。
进一步地，还包括控制柜，所述控制柜设置于所述支撑架上，所述控制柜与所述泵体管内的电机电连接。
进一步地，各所述出水集水管管壁上均设有压力继电器和压力传感器，各所述出水集水管的管道上均设有进水法兰、电磁阀，所述压力继电器、压力传感器和电磁阀均与所述控制柜电连接。
进一步地，所述导流套上设有第一内丝接头和第二内丝接头，所述第一内丝接头上固定有排气阀，所述第二内丝接头上固定有温度传感器，所述温度传感器与所述控制柜电连接。
进一步地，所述低区进水集水管设有进水法兰，所述低区进水集水管、中区进水集水管和高区进水集水管均设有快装连接管口和水压表。
进一步地，所述泵体管两端均设有用于固定所述集水管的固定座，所述泵体管还包括电机线密封件、导流套、快装阀门、快装止回阀以及多个快装卡箍，所述快装阀门包括进水端快装阀门和出水端快装阀门，所述电机的外部安装有电机固定环，所述水泵和所述电机均置于所述导流套内，所述导流套的进水口上焊接有一端盖，所述端盖上焊接有快装接头，所述进水端快装阀门的一端也具有快装接头，所述端盖上的快装接头和所述进水端快装阀门上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起，所述导流套于出水口一端焊接有法兰盘，所述法兰盘上固定连接有一法兰盖，所述法兰盘与所述法兰盖之间还夹设有一密封圈，所述法兰盖上焊接有快装接头，所述快装止回阀的一端也具有快装接头，所述法兰盖上的快装接头与所述快装止回阀上的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起，所述法兰盖上还设有电机线出线孔，所述电机线出线孔上连接有电机线密封件。
进一步地，还包括快装直角弯头，所述快装直角弯头的一端具有快装接头，所述快装止回阀的另一端也具有快装接头，所述快装直角弯头的快装接头与所述快装止回阀另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起，所述导流套出水口设有出水端快装阀门，所述出水端快装阀门的一端具有快装接头，所述快装直角弯头的另一端也具有快装接头，所述出水端快装阀门的快装接头与所述快装直角弯头另一端的快装接头通过所述快装卡箍固定在一起。
进一步地，所述支撑架上设有若干出线孔槽，所述支撑架底部设有减震垫铁，所述支撑架上设有接线盒。
更进一步地，所述串联管的一端设有快装直角弯头，所述串联管的另一端设有快装接头。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型各个分区泵组采用多层(至少2层或以上)支撑架叠加设置，不是在空中简单的重叠叠加，而是，同区水泵组采用并联方式连接，不同区水泵组采用串联的方式连接，各区供水管道采用并联方式连接，从而形成壹套完整的泵体管网系统，且所有各个分区泵组和控制柜与支撑架高度集成在一起，形成一套成套设备，安装在唯一设备间，占地面积小，从而达到节地目的，同时还便于对供水设备的检查维护。
2、本实用新型供水设备采用了泵体管技术，水泵和电机浸泡在导流套的水里，在水介质的隔离下，噪音很小；并且水泵以及电机采用水冷却的方式，就算发热，热量也会被水流及时带走，可以延长水泵和电机的使用寿命。
3、本实用新型供水设备只采用一套控制系统来控制，并且能实现装置内所有泵组在工作中相互依存、相互协作、互帮、互助、统一调控，实现各个泵组之间相互联动、联调、联控，从而达到高效运行，节能效果显著。
4、本实用新型供水设备采用了大量的快装接头、快装卡箍、快装连接管、快装直角弯头、快装止回阀及快装阀门等，既方便了生产加工，又方便了安装维护，节省了大量的人工费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备的整机示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备泵体管网系统的结构图；
图3为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备低区进水集水管的结构图；
图4为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备串联管的结构图；
图5为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备中区进水集水管的结构图；
图6为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备高区进水集水管的结构图；
图7为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备泵体管的结构图；
图8为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备泵体管另一个视角的结构图；
图9为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备泵体管的结构拆分图；
图10为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备低区出水集水管的结构图；
图11为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备中区出水集水管的结构图；
图12为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备高区出水集水管的结构图；
图13为本实用新型实施例提供的一种智能叠压节能供水设备支撑架的结构图。
1、低区进水集水管；11、进水法兰；12、快装连接管口；13、水压表；2、串联管；21- 快装直角弯头；22、快装接头；3、中区进水集水管；4、高区进水集水管；5、泵体管；6、低区出水集水管；7、中区出水集水管；8、高区出水集水管；9、支撑架；10、控制柜；11、进水法兰；12、快装连接管口；13、水压表；51、快装卡箍；521、进水端快装阀门；522、出水端快装阀门；53、快装止回阀；54、电机线密封件；55、固定座；56、导流套；57、温度传感器；58、排气阀；561、水泵；562、电机；563、电机固定环；564、密封圈；511、端盖；512、法兰盘；513、法兰盖；61、压力继电器；62、电磁阀压力；63、压力传感器；91、出线孔槽；92、减震垫铁；93、接线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图11所示，本实用新型实施例提供本实用新型提供一种智能叠压节能供水设备，包括泵体管网系统和支撑架9，所述泵体管网系统安装在所述支撑架9上，所述泵体管网系统包括低区进水集水管1、中区进水集水管3、高区进水集水管4、低区出水集水管6、中区出水集水管7、高区出水集水管8，所述低区进水集水管1与低区出水集水管6之间、所述中区进水集水管3与中区出水集水管7之间、所述高区进水集水管4与高区出水集水管8之间均通过泵体管5相连通，所述泵体管5内均设有相互连接的水泵561和电机562，所述水泵 561和所述电机562均置于导流套56内，所述中区进水集水管3通过串联管2与所述低区出水集水管6相连通，所述高区进水集水管4通过串联管2与所述中区出水集水管7相连通。本实用新型各个分区泵组采用多层(至少2层或以上)支撑架叠加设置，不是在空中简单的重叠叠加，而是，同区水泵组采用并联方式连接，不同区水泵组采用串联的方式连接，各区供水管道采用并联方式连接，从而形成壹套完整的泵体管网系统，且所有各个分区泵组与支撑架高度集成在一起，形成一套成套设备，安装在唯一设备间，占地面积小，从而达到节地目的，同时还便于对供水设备的检查维护；供水设备采用了泵体管技术，水泵和电机浸泡在导流套的水里，在水介质的隔离下，噪音很小；并且水泵以及电机采用水冷却的方式，就算发热，热量也会被水流及时带走，可以延长水泵和电机的使用寿命。
优化上述实施例，如图7所示，所述低区进水集水管1与低区出水集水管6之间、所述中区进水集水管3与中区出水集水管7之间、所述高区进水集水管4与高区出水集水管8之间均设有3个并联的泵体管5。每个供水区都要预留一个备用泵是为了提高供水设备的供水可靠性。也就是说，就算有个水泵坏了，也可以做到不停水，并且能在不停水的状况下进行设备维修。
优化上述实施例，如图1所示，还包括控制柜10，所述控制柜10设置于所述支撑架9 上，所述控制柜10与所述泵体管5内的电机电连接。所有各个分区泵组、控制柜与支撑架高度集成在一起，形成一套成套设备，安装在唯一设备间，占地面积小，从而达到节地目的，同时还便于对供水设备的检查维护；低区水泵组、中区水泵组、高区水泵组中的3个泵中始终只有两个在工作，壹个在休息，三个泵互为备用，控制系统设有PLC，由PLC程序来调动水泵。
优化上述实施例，如图4所示，所述串联管2的一端设有快装直角弯头21，所述串联管 2的另一端设有快装接头22。所述快装直角弯头21和快装接头22用于连通低区出水集水管和中区进水集水管，以及中区出水集水管和高区进水集水管。
优化上述实施例，如图10、图11、图12所示，各所述出水集水管管壁上均设有压力继电器61和压力传感器63，各所述出水集水管的管道上均设有进水法兰11、电磁阀62，所述压力继电器61、压力传感器63和电磁阀62均与所述控制柜10电连接。所述压力继电器61 起保护作用，当压力超过预设的最高值时，控制系统设有的PLC会控制压力继电器61切断设备电源，从而实现超压断电保护，压力传感器63检测每个区的供水压力，每个区都是恒压供水，当压力达到预定值时，水泵电机会通过变频器控制，减频减速，从而降低水压，或停机降压，相反的，当压力低于预定值时，水泵电机会通过变频器控制，增频加速，从而增加水压，或增泵(启动另一台水泵)。比如：三个区的压力设定值为：低区为4公斤压力，中区为7公斤压力，高区为10公斤压力。低区水泵组(3个泵是并联，为二用一备)流量为设备总流量，即为低区用户流量、中区用户流量及高区用户流量之和。中区水泵组(3个泵是并联，为二用一备)流量为中区用户流量及高区用户流量之和。高区水泵组(3个泵是并联，为二用一备)流量只为高区用户流量，低区水泵组与中区水泵组串联，中区水泵组与高区水泵组串联。低区水泵组的扬程为对应楼层的高度加上供水损耗扬程(比如：1--10楼，30+20＝50 米，其中20米扬程为泵体管网系统和供水管道的损耗扬程)。中区水泵组的扬程为对应楼层的高度(比如：11--20楼，30米)。高区水泵组的扬程为对应楼层的高度(比如：21--30楼， 30米)。
优化上述实施例，如图3、图5、图6所示，所述低区进水集水管1设有进水法兰11，所述低区进水集水管1、中区进水集水管3和高区进水集水管4均设有快装连接管口12和水压表13。
优化上述实施例，如图7-图9所示，所述泵体管5两端均设有用于固定所述泵体管的固定座55，所述泵体管5还包括电机线密封件54、导流套56、快装阀门、快装止回阀53以及多个快装卡箍51，所述快装阀门包括进水端快装阀门521和出水端快装阀门522，所述电机的外部安装有电机固定环563，所述水泵561和所述电机562均置于所述导流套56内，所述导流套56的进水口上焊接有一端盖511，所述端盖511上焊接有快装接头，所述进水端快装阀门52的一端也具有快装接头，所述端盖511上的快装接头和所述进水端快装阀门521上的快装接头通过所述快装卡箍51固定在一起，所述导流套56于出水口一端焊接有法兰盘512，所述法兰盘512上固定连接有一法兰盖513，所述法兰盘512与所述法兰盖513之间还夹设有一密封圈564，所述法兰盖513上焊接有快装接头，所述快装止回阀53的一端也具有快装接头，所述法兰盖513上的快装接头与所述快装止回阀53上的快装接头通过所述快装卡箍 51固定在一起，所述法兰盖513上还设有电机线出线孔，所述电机线出线孔上连接有电机线密封件54。本实用新型实施例，所述水泵和所述电机相连接，所述电机的外部安装有电机固定环，所述水泵和所述电机均置于所述导流套56内，保证水泵和电机不受外力影响，且水泵和电机浸泡在导流套内的水体中，通过水介质将噪声进行隔离，起到降噪的作用；所述电机采用潜水电机，且电机能够通过所述导流套内流动的水体进行散热，使用寿命较长；水泵及电机均采用水润滑的方式，不需要采用机油(脂)来润滑，因此不污染生活水质；所述电机的外部安装电机固定环，通过电机固定环与导流套内壁的配合保证水泵和电机在导流套内的同轴度，保证水泵和电机在运行时轴向无翘曲、平稳、顺畅，且运行时磨损较小，进一步延长水泵以及电机的使用寿命。
优化上述实施例，如图7-图9所示，还包括快装直角弯头21，所述快装直角弯头21的一端具有快装接头，所述快装止回阀53的另一端也具有快装接头，所述快装直角弯头21的快装接头与所述快装止回阀53另一端的快装接头通过所述快装卡箍51固定在一起，所述导流套出水口设有出水端快装阀门522，所述出水端快装阀门的一端具有快装接头，所述快装直角弯头21的另一端也具有快装接头，所述出水端快装阀门522的快装接头与所述快装直角弯头21另一端的快装接头通过所述快装卡箍51固定在一起。本实用新型实施例，通过采用快装阀门、快装止回阀、快装接头、快装卡箍等大量的快装部件，能够方便地进行组装，从而既方便了生产加工，又方便了安装维护，节省了大量的人工费用。
优化上述实施例，如图7-图9所示，所述导流套56上设有第一内丝接头和第二内丝接头，所述第一内丝接头上固定有排气阀58，所述第二内丝接头上固定有温度传感器57，所述温度传感器57与所述控制柜10电连接。当供水设备出现异常时，泵体管5内的电机继续运行，会产生大量的热能，而温度传感器57能检测泵体管5内的温度，当温度过高时，控制柜 10会控制所述出水集水管管道上的电磁阀62打开放水，热水放掉，冷水进入，冷却泵体管5，从而起到保护电机的作用。
优化上述实施例，如图13所示，所述支撑架9上设有若干出线孔槽91，所述支撑架9 底部设有减震垫铁92，所述支撑架9上设有接线盒93。所述泵体管网系统及控制柜均安装在支撑架上，三者高度集成在一起，形成一套成套设备，安装在唯一设备间，占地面积小，从而达到节地目的；同时还方便对供水设备的检查维护。
在其他实施例中，还可以通过增加一组或多组由串联管、进水集水管、泵体管以及出水集水管组成新的区泵组，不同的区泵组之间采用串联叠压的方式连接，从而实现三区以上的多区供水。或是，通过减少一组或二组由串联管、进水集水管、泵体管以及出水集水管组成的区泵组，不同的区泵组之间采用串联叠压的方式连接，从而实现二区或单区供水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。