本实用新型属于地漏技术领域，尤其是涉及一种单面地漏芯。
背景技术：
目前，市场上使用的地漏种类有各种各样，目前常见的有封水式地漏及弹簧式地漏，其中，封水式地漏能够依靠漏芯上的存水弯内的水来进行防臭，其防臭效果较好，但是缺点是其下水速度较慢；而弹簧式地漏由于是直通式结构其漏芯的下水速度较快，但是其密封性不好使得防臭效果较差，而且使用寿命也较短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种单面地漏芯，它具有下水速度快及密封防臭效果较佳的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种单面地漏芯，包括地漏芯体，所述地漏芯体为两端贯通结构；所述地漏芯体的出水口上铰接有盖板，所述盖板上设置有与出水口活动密封的密封垫；所述地漏芯体上设置有定位盖板转向的阻挡件，所述盖板与阻挡件之间设置有让盖板向地漏芯体的出水口靠近的推动件。
所述阻挡件为档杆或挡块。
所述推动件为两块相互排斥的磁铁，其位置为：在所述盖板内设置有永磁磁铁一，所述阻挡件内设置有永磁磁铁二，所述永磁磁铁一与永磁磁铁二之间磁力相斥。
所述盖板的背面设置有向阻挡件侧凸起的密封容置腔室，所述永磁磁铁一位于密封容置腔室内；所述阻挡件上设置有向盖板侧延伸的凸块，所述永磁磁铁二位于凸块内。
所述推动件为弹簧，所述弹簧的一端插套在阻挡件上，其另一端插套在盖板的底部。
所述盖板上设置有永磁磁铁三，所述地漏芯体的内侧设置有永磁磁铁四，所述永磁磁铁三与永磁磁铁四的磁力相吸。
所述密封垫采用ABS材料制成。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过盖板上的密封垫来与地漏芯体的出水口进行活动密封，这样在漏水完成后通过推动件的推动，能让密封垫的外周面紧贴出水口的内壁，即能起到较好的密封效果，有效防止内部臭气溢出。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构分解示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构分解示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1，见图1所示：一种单面地漏芯，包括地漏芯体10，地漏芯体10为两端贯通结构，其两端分别为进水口及出水口；在地漏芯体10的出水口上铰接有盖板20，其铰接结构为：在地漏芯体10内具有固定座13，在固定座13的底部固定有挂钩14，在盖板20的端部设置有插销23，插销23活动卡接在挂钩14内，这样，通过插销23的转动即能带动盖板20转动。在盖板20上设置有与出水口活动密封的密封垫21，密封垫21的形状与出水口的形状相同，其采用ABS材料制成，当然，为了节约材料，可以将密封垫21的内部镂空，密封垫21的外周面紧贴出水口的内壁，即能起到较好的密封效果，有效防止内部臭气溢出；而ABS材料具有较好的硬度及耐热耐腐蚀的特点，保证其具有较长的使用寿命。在地漏芯体10上设置有定位盖板20转向的阻挡件11，阻挡件11为档杆或挡块；在盖板20与阻挡件11之间设置有让盖板20向地漏芯体10的出水口靠近的推动件，推动件为两块相互排斥的磁铁，其位置为：在盖板20内设置有永磁磁铁一，在阻挡件11内设置有永磁磁铁二，永磁磁铁一与永磁磁铁二之间磁力相斥，其相斥的磁力小于漏水的压力，这样在漏水时，水源的压力会冲开盖板20，以便进行漏水，而在漏水完成后通过相斥的磁力让盖板20回复到原位，并能让密封垫21贴合地漏芯体10的内壁，以起到隔离气体的效果。为了保护永磁磁铁不受外界的腐蚀，在盖板20的背面设置有向阻挡件11侧凸起的密封容置腔室22，永磁磁铁一位于密封容置腔室22内，在阻挡件11上设置有向盖板20侧延伸的凸块12，永磁磁铁二位于凸块12内，凸块12与密封容置腔室22具有一定间距，这样能够保证其具有足够的相斥磁力及让盖板20打开足够的漏水开口，而且永磁磁铁也不会受到外界的腐蚀。
实施例2，见图2所示，实施例2的结构与实施例1大致相同，其不同之处在于：在盖板20的上端面设置有密封腔室，在密封腔室内设置有永磁磁铁三，在地漏芯体10的内侧同样设置有密封腔室15，在该密封腔室15内设置有永磁磁铁四，永磁磁铁三与永磁磁铁四的磁力相吸；通过这种设置能够进一步保证盖板20在不通水时保持良好的密封状态，以免内部臭气溢出。
实施例3，实施例3的结构与实施例1大致相同，其不同之处在于：推动件为弹簧，在阻挡件11上设置有凸起部，在盖板20的底部同样设置有凸起部，弹簧的两端分别套设在对应的凸起部上；使用时，出水口的水压能够冲开盖板20进行漏水，而在漏水完成后，弹簧的张力能够让盖板20密封住地漏芯体10的出水口，以免内部臭气溢出。