一种水封地漏的制作方法

文档序号:15304058发布日期:2018-08-31 20:42阅读:172来源:国知局

本实用新型属于地漏技术领域,具体涉及一种水封地漏。



背景技术:

地漏是连接下水道排水管和室内地面的重要元件,作为排水系统中的重要组成部分,地漏的性能好坏直接影响了室内的环境质量以及空气质量。地漏能将生活污水集中排放到污水管道,使人们的生活干净舒适。

为了防止下水管道内的臭气通过地漏进入室内,目前一般采用水封或单向阀,对于封锁效果,还是水封地漏比较好。由于单向阀与地漏之间肯定会具有间隙,以及经常出现污物附着在地漏与单向阀闭合接触的端面上,使得单向阀不能闭合,使得下水管道内的气味能通过间隙到达室内;水封地漏通过排水结束后在地漏内残留有一部分水来封锁下水管道内的气味进入室内;但在家内连续多天没有人时,有利于形成水封的水蒸发,使得液面下降,不能起到封锁作用,使得下水管道内的气味到达室内。

此外,洗衣机排放的水也要通过地漏流走;但存在下述问题:一、目前洗衣机的排水管无法与地漏密闭衔接,尺寸不匹配,或者配合间隙过大,使得洗衣机的排水管安装不上,或者具有大间隙返臭味;导致下水道的异味乃至细菌不再进入洗衣机内部,导致洗衣机内部异味和细菌的产生;避免下水道异味和细菌通过排水管与下水道的间隙存在至居室内。二、由于洗衣机排水时水流过快,水不能及时从地漏排走,致使洗衣机排水时很容易反溢将地面弄湿,给人们带来不便。三、由于洗衣机排水管为软管,拐弯插入下水道或者地漏时弯曲不规则不美观。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题,提供一种水封地漏,通过设置潜水管可随其内的水量的变化上下伸缩,避免出现由于形成水封的水的蒸发出现的水封失效。

为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

一种水封地漏,包括底部封闭的地漏芯、以及套装设置在所述地漏芯内的潜水管,在所述地漏芯的中上部开设有下水孔,所述潜水管的下端低于所述下水孔所在的水平面;所述地漏芯可随其内的水量的变化在一定范围内上下伸缩。

进一步的,所述地漏芯至少具有一段可伸缩的弹性管。

进一步的,随着所述地漏芯内的水的蒸发,使得所述地漏芯内的水量逐渐减少,所述弹性管受到的向下的力逐渐减小,使得所述弹性管逐渐向上复位。

进一步的,所述地漏芯具有分别位于所述弹性管上下的第一固定管和第二固定管,所述第一固定管和第二固定管分别与弹性管密封连接。

进一步的,在所述第一固定管的轴向间隔开设有下水孔。

进一步的,在所述弹性管的轴向间隔开设有下水孔,所述下水孔的大小随弹性管的伸缩变化。

进一步的,在所述第一固定管和第二固定管之间设有下水孔,限定所述弹性管最大伸缩长度的柔性限位件。

进一步的,所述柔性限位件为间隔设置的多个的限位条,所述限位条的上端固定在第一固定管上,所述限位条的下端固定在第二固定管上。

进一步的,在所述潜水管内设有轴向的隔板,所述隔板将所述潜水管内部的空间间隔成用于洗衣机排水的第一下水通路、以及用于地面排水的第二下水通路。

进一步的,在所述潜水管的上端设有封闭所述第一下水通路的封盖,在所述封盖上设有与排水管连通的接嘴。

进一步的,还包括地漏基槽和设在地漏基槽顶部的面盖,所述地漏基槽的底部开设与下水管道连通的下水口,套装设置的地漏芯和潜水管密封固定在所述下水口处。

进一步的,在所述面盖上开设有滤孔、以及与洗衣机排水管连通的通口,在所述通口处密封固定有第一连接管。

进一步的,还包括与所述第一连接管的上端密封连接的弯管,所述弯管的另一端与排水管可拆卸的密封连接。

进一步的,在所述第一下水通路的接嘴与第一连接管之间密封连接有第二连接管。

进一步的,所述地漏芯的上端设有向外折弯并径向延伸的第一翻边部,所述第一翻边部密封设在所述地漏基槽的底面上。

进一步的,在所述第一翻边部与所述地漏基槽之间设有第一环形密封。

进一步的,所述潜水管的上端设有向外折弯并径向延伸的第二翻边部,所述第二翻边部密封叠加在所述第一翻边部的上方。

进一步的,在所述第一翻边部与所述第二翻边部之间设有第二环形密封。

进一步的,所述第一翻边部与所述第二翻边部通过挤压形变密封。

进一步的,在所述潜水管的下端设有可封闭第二下水通路的单向阀。

进一步的,所述单向阀为弹性膜片,在所述潜水管的下端设有向下延伸的固定部,在所述固定部上开设有径向的固定孔,在所述单向阀上设有与所述固定孔相匹配的弹性柱,所述弹性柱位于固定孔内,在所述弹性柱的外端设有挡止在所述固定孔外侧的堵头。

进一步的,在所述连接管与通口之间为螺纹连接,在所述连接管的下端设有径向延伸的挡边,所述挡边挡止在所述面盖的下方。

进一步的,所述地漏基槽的下水口密封连接有下水管道,所述地漏芯和潜水管套装在所述下水管道内。

进一步的,在所述下水管道与地漏芯下部之间的径向距离小于所述地漏芯下部与潜水管下部之间的径向距离。

进一步的,所述下水管道与地漏芯下部之间的径向环形面积与所述地漏芯下端与潜水管下端之间的径向环形面积相等。

本实用新型提供的水封地漏,通过设置套装设置的地漏芯和潜水管,并在所述地漏芯的中上部开设有下水孔,所述潜水管的下端低于所述下水孔所在的水平面,使得在地漏芯内的下水孔以下的水不能排出,形成水封,避免下水管道内的气味进入室内;并且所述地漏芯可随其内的水量的变化在一定范围内上下伸缩,在地漏处长时间没有排水的情况下,地漏芯内的水部分蒸发使得液面降低,由于地漏芯可随其内的水量变化上下伸缩,此时地漏芯收缩,使得地漏芯下端与潜水管下端之间的距离减小,避免地漏芯内的水封液面低于潜水管下端,导致水封失效;这样可以提供持续的水封保护,有利于提高地漏的密封性能。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的水封地漏的第一个实施例的结构示意图;

图2为图1中俯视结构示意图;

图3为图2中A-A向剖视结构示意图;

图4为图2中B-B向剖视结构示意图;

图5为图4中地漏芯收缩后的结构示意图;

图6为地漏的爆炸结构示意图;

图7为图6中地漏芯的放大结构示意图;

图8为图6中潜水管的放大结构示意图。

图9为本实用新型所提出的水封地漏的第二个实施例的结构示意图;

图10为图9中地漏芯的放大结构示意图;

图11为本实用新型所提出的水封地漏的第三个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图8,是本实用新型所提出的水封地漏的一个实施例,一种水封地漏包括底部封闭的地漏芯6、以及套装设置在地漏芯6内的潜水管5,在地漏芯6的中上部开设有下水孔61,潜水管5的下端低于下水孔61所在的水平面,在排水完成后低于下水孔61的水会残留在地漏芯6内,从地漏芯6内的液面到潜水管5的下端之间的水形成水封,使得气味等不能穿过地漏;设置地漏芯6可随其内的水量的变化在一定范围内上下伸缩;在地漏处长时间没有排水的情况下,地漏芯6内的水部分蒸发使得液面降低,由于地漏芯6可随其内的水量变化上下伸缩,此时地漏芯6收缩,使得地漏芯6下端与潜水管6下端之间的距离减小,避免地漏芯6内的水封液面低于潜水管5下端,导致水封失效;这样可以提供持续的水封保护,有利于提高地漏的密封性能。

本实施例中,参见图7所示,地漏芯6至少具有一段可伸缩的弹性管66,通过弹性管66实现地漏芯6在上下方向上的伸缩,弹性管66可以采用橡胶管等。并且地漏芯具有分别位于弹性管66上下的非弹性的第一固定管67和第二固定管68,第一固定管67和第二固定管68分别与弹性管66密封连接;这样通过设置弹性管66实现地漏芯6的伸缩,通过设置第一固定管67和第二固定管68,用于保持地漏芯6的外形结构,使得地漏芯6仅仅在上下方向上具有形变就可;有利于地漏芯6的密封固定,以及地漏芯6的承受水流冲击的能力。

本实施例中,在第一固定管67的轴向间隔开设有下水孔61,也就是设置弹性管66位于下水孔61之下。在排水完成后,在地漏芯6内下水孔61以下残留的水形成水封,此时地漏芯6内的水量最大,由于地漏芯6内的水的重力作用,使得弹性管66伸长、处于伸出的最下位置;当在较长时间地漏没有排水,地漏芯6内的水出现逐渐蒸发,使得地漏芯6内的水量逐渐减少,弹性管66受到的向下的力也逐渐减小,使得弹性管66逐渐向上复位,使得地漏芯6下端与潜水管5的下端之间的距离逐渐变小;这样逐渐的变化,有利于地漏芯6内的液面长时间的保持在下水孔61下方附近,有利于潜水管5的下端低于地漏芯6内的液面,有利于提高持续的水封保护,避免出现地漏芯6内的液面低于潜水管5的下端,并且避免了地漏芯6伸缩过快引起的形成水封的水通过下水孔61流出。

本实施例中,在第一固定管67和第二固定管68之间设有限定弹性管61最大伸缩长度的柔性限位件;在地漏排水时,尤其是有动力排出的急速水流经地漏排出时,对于地漏芯6具有较大的向下的冲击力;通过设置柔性限位件,避免弹性管61承受较大的力,引起弹性变形失效。在地漏排水时,弹性管66伸长、处于伸出的最下位置,第二固定管68收到的较大的冲击力通过柔性限位件传递到第一固定管67上,也就是设置柔性限位件的长度与弹性管61伸长后的最大长度相对应。具体的,柔性限位件为间隔设置的多个的限位条,限位条的上端固定在第一固定管67上,限位条的下端固定在第二固定管68上;优选的,限位条为绳索。

本实施例中,参见图4所示,在潜水管5内设有轴向的隔板51,也就是隔板51与潜水管5的轴线平行;隔板51将潜水管5内部的空间间隔成用于洗衣机排水的第一下水通路52、以及用于地面排水的第二下水通路53。通过设置潜水管5设在地漏基槽1底面并向下延伸,使得潜水管5几乎不占用地漏基槽1内的空间,使得地漏基槽1内具有较大的容纳空间用于容纳地面流入的水,有效地避免出现地面排水不及时的情况。通过将潜水管5间隔为第一下水通路52和第二下水通路53,是洗衣机排水和地面排水分别通过潜水管5内的不同空间,避免了洗衣在水流较大的排水时,出现通过返水的情况,也就是第一下水通路52与洗衣机排水管10连通。具体的,在潜水管5上端设有封闭第一下水通路52的封盖55,在封盖55上设有与排水管10连通的接嘴551。

本实施例中,地漏还包括地漏基槽1和设在地漏基槽1顶部的面盖2,在面盖2上开设有滤孔21、以及与洗衣机排水管10连通的通口;在地漏基槽1的底部开设与下水管道20连通的下水口,套装设置的地漏芯6和潜水管5密封固定在下水口处;这样地漏芯6和潜水管5均向下沿容纳在下水管道2内,使得地漏芯6和潜水管5的长度设计,几乎不受限时,增加地漏芯6和潜水管5的长度,有利于增加水封的高度,尽量避免出现水封内的水面降低到潜水管5的下端以下的情况,可以选用最优的长度。

本实施例中,在面盖2的通口处设有相匹配的第一连接管3,第一连接管3密封固定在通口处。通过第一连接管3密封固定在通口处,洗衣机排水管10与通口连通;这样排水管10可以不插入面盖2内,排水管10与第一连接管3密封连通就可,避免出现洗衣机排水流路的装配间隙,有利于提高洗衣机排水流路的密封性,避免出现间隙返臭味或返水情况;并且在面盖2上开设有滤孔21,地面上的水可以通过滤孔流入地漏组件,也就是地漏组件可以同时进行洗衣机排水和地面排水。

本实施例中,地漏组件还包括与第一连接管3的上端密封连接的弯管4,弯管4的另一端与排水管10可拆卸的密封连接;通过设置弯管4,一是排水管10与弯管4的密封装配操作简单,有利于提高排水管10的装配效率;二是排水水流被弯管4限定为固定的流向,有利于排水水流的流畅;三是弯管4为规则的直角结构,有利于地漏组件外观的美观。优选设置弯管4可拆卸的与第一连接管3连接,在排水管10拆卸后,也可以将弯管4拆卸,不用占用面盖2上部的室内空间。

本实施例中,参见图8所示,在第一下水通路52的接嘴551与第一连接管3之间密封连接有第二连接管7,第二连接管7的下端密封固定在接嘴551上,第二连接管7为软管;通过密封设置的第二连接管7,将第一下水通路52与第一连接管3连接,使得洗衣机排水管10的排水全部流入第一下水通路52。有利于第二连接管7与第一下水通路52的密封连接,有利于提高第二连接管7与第一下水通路52装配的效率,以及增加固定后的密封性。这样洗衣机排水流路由排水管10、弯管4、第一连接管3、第二连接管4、潜水管5的第一下水通路52、以及地漏芯6组成;具体的,首先从排水管10排出,流经弯管4、第一连接管3、第二连接管4,之后到达潜水管5的第一下水通路52,并从潜水管5下端冲击出来,到达地漏芯6内;之后沿地漏芯6与潜水管5之间的空间向上流动,到达下水孔61并流出地漏芯6。

本实施例中,参见图7所示,地漏芯6的上端设有向外折弯并径向延伸的第一翻边部63,第一翻边部63密封设在地漏基槽1的底面上,也就是地漏芯6与地漏基槽1之间密封设置,通过设置第一翻边部63有利于地漏芯6的密封和固定。具体的,在第一翻边部63与地漏基槽1之间设有第一环形密封,避免下水管道20内的臭气通过第一翻边部63与地漏基槽1之间的缝隙,散发到室内。

本实施例中,参见图8所示,潜水管5的上端设有向外折弯并径向延伸的第二翻边部57,第二翻边部57密封叠加在第一翻边部63的上方,通过设置第二翻边部57有利于潜水管5的密封和固定;并且第二翻边部57和第一翻边部6之间没有间隙,下水管道20内的臭气通过下水孔61进入地漏芯6内,避免臭气通过第一翻边部63与地漏基槽1之间的缝隙,散发到室内;同时避免泡沫从漏芯6和潜水管5之间溢出到达地漏基槽1内。

对于第一翻边部63与第二翻边部57之间的密封设置,本实施例中为在第一翻边部63与第二翻边部57之间设有第二环形密封。在其他实施中,也可以通过将第一翻边部63与第二翻边部57通过挤压形变密封。

本实施例中,洗衣机排水或地面排水流经潜水管5后,水流进入地漏芯6、以及地漏芯6与潜水管5之间的空间内,之后流经下水孔61到达潜水管5与下水管道20之间的空间内,最后沿下水管道20流动;因而在下水管道20与地漏芯6下部之间的径向距离小于地漏芯6下部与潜水管5下部之间的径向距离,优选设置,下水管道20与地漏芯6下部之间的径向环形面积等于地漏芯6下部与潜水管5下部之间的径向环形面积,这样有利于提高地漏组件的排水能力,尽量避免出现水流流淌不及时的情况。

参阅图9-图10,是本实用新型所提出的水封地漏的第二个实施例,本实施例与第一个实施例的主要区别在于,弹性管在地漏芯上设置位置不同,其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。

一种水封地漏包括底部封闭的地漏芯6、以及套装设置在地漏芯6内的潜水管5,在地漏芯6的中上部开设有下水孔61,潜水管5的下端低于下水孔61所在的水平面,在排水完成后低于下水孔61的水会残留在地漏芯6内,从地漏芯6内的液面到潜水管5的下端之间的水形成水封,使得气味等不能穿过地漏;设置地漏芯6可随其内的水量的变化在一定范围内上下伸缩;在地漏处长时间没有排水的情况下,地漏芯6内的水部分蒸发使得液面降低,由于地漏芯6可随其内的水量变化上下伸缩,此时地漏芯6收缩,使得地漏芯6下端与潜水管6下端之间的距离减小,避免地漏芯6内的水封液面低于潜水管5下端,导致水封失效;这样可以提供持续的水封保护,有利于提高地漏的密封性能。

本实施例中,地漏芯6至少具有一段可伸缩的弹性管66,通过弹性管66实现地漏芯6在上下方向上的伸缩,弹性管66可以采用橡胶管等。并且地漏芯具有分别位于弹性管66上下的非弹性的第一固定管67和第二固定管68,第一固定管67和第二固定管68分别与弹性管66密封连接;这样通过设置弹性管66实现地漏芯6的伸缩,通过设置第一固定管67和第二固定管68,用于保持地漏芯6的外形结构,使得地漏芯6仅仅在上下方向上具有形变就可;有利于地漏芯6的密封固定,以及地漏芯6的承受水流冲击的能力。

本实施例中,在弹性管66的轴向间隔开设有下水孔61,下水孔61的大小随弹性管66的伸缩变化。在地漏排水时,弹性管66伸长、处于伸出的最下位置,此时由于在弹性管66的伸长,下水孔61也跟随伸长、变大,这样有利于地漏芯6内的水的排出,有利于提高地漏的排水量。排水完成后,在地漏芯6内下水孔61以下残留的水形成水封,此时地漏芯6内的水量最大,由于地漏芯6内的水的重力作用,使得弹性管66伸长、处于伸出的最下位置;当在较长时间地漏没有排水,地漏芯6内的水出现逐渐蒸发,使得地漏芯6内的水量逐渐减少,弹性管66受到的向下的力也逐渐减小,使得弹性管66逐渐向上复位,使得下水孔61也逐渐变小复位,使得地漏芯6下端与潜水管5的下端之间的距离逐渐变小;这样逐渐的变化,有利于地漏芯6内的液面长时间的保持在下水孔61下方附近,有利于潜水管5的下端低于地漏芯6内的液面,有利于提高持续的水封保护,避免出现地漏芯6内的液面低于潜水管5的下端,并且避免了地漏芯6伸缩过快引起的形成水封的水通过下水孔61流出。同时下水孔61也逐渐变小复位,减小了地漏芯6与下水通道20之间的连通面积,减小了地漏芯6内的水向地漏管道20内蒸发的路径,有利于降低地漏芯6内水的蒸发速度。

参阅图11,是本实用新型所提出的水封地漏的第三个实施例,本实施例与第一个实施例的主要区别在于,在第二下水通路下端设有单向阀,其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。

本实施例中,在潜水管5的下端设有可封闭第二下水通路52的单向阀54,避免洗衣机排水时从潜水管5的第一下水通路52冲出的水,尤其是防止泡沫进入第一下水通路51内,避免出现外溢。优选的,单向阀54为弹性膜片,在潜水管5的下端设有向下延伸的固定部56,在固定部56上开设有径向的固定孔,在单向阀54上设有与固定孔相匹配的弹性柱541,弹性柱541位于固定孔内,在弹性柱541的外端设有挡止在固定孔外侧的堵头542。通过弹性柱541的弹性变形实现单向阀54的开闭,在地面排水时,水流冲击到单向阀54上使得单向阀54打开,弹性柱541弹性变形;弹性柱541的弹性变形可以提供复位的力。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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