本实用新型涉及一种清污机耙斗装置，用于海水过滤系统。
背景技术：
目前核电站发电给我们带来的方便在国民中已是家喻户晓的事情，核电的发电给我们带来了很多的福音。
但是海水的过滤系统中，清污工作也比较繁重，现在通常采用自动化的操控机构，但是耙斗结构不同，其清污的效果都不太理想，故设计结构合理的耙斗，提高清污效果势在必行。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种清污机耙斗装置，该清污机耙斗装置具有良好的刮污能力，能够有效的将细格栅上的污物捞上来，从而提高清污效果，保证核电站的正常运行。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种清污机耙斗装置，在两个平行设置的侧板之间共同连接刮污连接板，在刮污连接板的前端部设有耙齿，在侧板的上端设有轴承座，在轴承座并列位置设置挂装装置。
所述的挂装装置结构为，在侧板上端垂直设置支撑板，在支撑板上焊接L形的挡板，挡板与支撑板侧端面焊接固定，且挡板的一端与侧板焊接，另一端伸出支撑板，且端部设有吊耳结构。
所述的刮污连接板的后端连接U型板，在U型板的底部设置矩形框体，在矩形框体内设置配重圆钢。
所述的U型板在长度方向的中间位置设置加强板，加强板上表面与U型板下表面焊接固定；加强板的外端部伸出U型板，且设置吊耳结构。
所述的刮污连接板的上表面设置为槽型结构。
所述的支撑板端面设有限位座，限位座的外表面与轴承座上方。
该清污机耙斗装置采用侧板支撑刮污连接板的结构，通过刮污连接板上的耙齿垂直插入格栅中，并通过轴承座的转轴旋转动作将细格栅上的污物捞上来。
采用支撑板和挡板与侧板进行连接，且利用支撑板上的吊耳结构对整体的耙斗进行提升。
刮污连接板的后端连接U型板，通过U型板连接配重圆钢，保证耙斗具有一定的重量沉入海底部的固定位置。
U型板上设置加强板，一方面提高了耙斗装置的整体强度，另一方面加强板端部设置吊耳结构，与外部连接实现耙斗的旋转。
刮污连接板上表面设置为槽型结构，以容纳更多污垢。
支撑板端面设有限位座，限位座起到对耙斗旋转角度的限定。
附图说明
图1为清污机耙斗装置的主视图。
图2为清污机耙斗装置的剖视图。
图3为清污机耙斗装置的立体图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种清污机耙斗装置，在两个平行设置的侧板1之间共同连接刮污连接板5，在刮污连接板5的前端部设有耙齿2，在侧板1的上端设有轴承座3，在轴承座3并列位置设置挂装装置10。
所述的挂装装置10结构为，在侧板1上端垂直设置支撑板11，在支撑板11上焊接L形的挡板12，挡板12与支撑板11侧端面焊接固定，且挡板12的一端与侧板1焊接，另一端伸出支撑板11，且端部设有吊耳结构。
所述的刮污连接板5的后端连接U型板6，在U型板6的底部设置矩形框体7，在矩形框体7内设置配重圆钢8。
所述的U型板6在长度方向的中间位置设置加强板9，加强板9上表面与U型板6下表面焊接固定；加强板9的外端部伸出U型板6，且设置吊耳结构。
所述的刮污连接板5的上表面设置为槽型结构。
所述的支撑板11端面设有限位座4，限位座4的外表面与轴承座3上方。
清污机耙斗装置的工作过程为：耙斗装置两端挡板12的吊耳与两端的钢丝绳连接，加强板9的端部吊耳与中间的钢丝绳连接，耙斗装置整体沿着嵌入墙壁内的导轨做垂直上下移动。在下降时，传动轴旋转使耙斗装置下降，中间的钢丝绳在执行机构操纵下，相对两侧升降钢丝绳变换长短，加强板9的端部提升，并通过限位座4进行限位，保证耙斗在下降过程中耙齿2和格栅脱离。当耙斗到达底部时，停止运行，耙斗提升行程开始时，传动轴反向旋转，提升耙斗装置上升，执行机构收缩放松中间钢丝绳使耙斗旋转，耙斗小车前面边缘装有耙齿，并能垂直插入格栅中啮合，耙斗将堆集在格栅上的垃圾进行收集，然后被提升，从格栅前面离开。运行到上部极限时，耙斗在卸料斜槽上面移动，并且由一个悬浮的刮污装置推动耙斗上的垃圾。此时，垃圾从一个卸料斜槽落到平台水平面上的排污沟内，再由反冲洗水自动将排污沟冲洗干净。