本实用新型涉及一种全新的玻璃钢材质的一体化轴流泵站。
背景技术：
现有的玻璃钢一体化预制泵站适合于流量较小的污水处理系统，如果城市污水管网系统污水流量偏大时，就需要使用轴流泵来进行污水提升。目前国内市场的轴流泵站多采用混凝土结构，将潜水轴流泵安装在圆形混凝土腔的下半桶体内，待安装完成后再将对应的混凝土盖板扣在圆型混凝土腔体上，这种结构存在以下常见问题：内部水流受阻，现场施工要求高，现场工作量大，外腔笨重，制作过程受环境因素影响大等。
因此，很有必要在现有技术基础之上，设计一种结构设计合理，制造成本低，耐腐性好，现场施工方便的玻璃钢材质的一体化轴流泵站。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，制造成本低，适用范围广泛，耐腐性好，现场施工方便的玻璃钢一体化轴流泵站。
技术方案：为实现以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种玻璃钢一体化轴流泵站，它包括：玻璃钢壳体，与玻璃钢壳体底部胶接的底封头和与玻璃钢壳体顶部连接的顶盖；所述的底封头上安装有轴流泵固定支架，轴流泵固定支架上安装有潜水轴流泵，潜水轴流泵上套接有轴流泵筒，轴流泵筒顶部设有轴流泵筒顶盖，轴流泵筒与排水口相连；排水口穿过玻璃钢壳体与外界管网相连；
所述的玻璃钢壳体一侧开设有进水管，进水管与位于玻璃钢壳体内部的污水清洁装置相连。
作为优选方案，以上所述的玻璃钢一体化轴流泵站，所述的玻璃钢壳体顶部设有检修口。
作为优选方案，以上所述的玻璃钢一体化轴流泵站，所述的玻璃钢壳体内部设有检修用的爬梯。
本实用新型所述的玻璃钢一体化轴流泵站，壳体、顶盖和底封头部分均采用玻璃钢材质。设计的顶盖采用平顶式，方便安装清污口及检修口，底封头采用平底封头，方便清洁后的水体通过轴流泵吸入到轴流泵筒内，输送到排水口排出。筒体为玻璃钢圆柱体，预留了充分的内部配件装配可调范围，更高效的与各内部组件安装。平的底封头能够平稳支撑整个泵站，安装快捷方便。
有益效果：本实用新型设计的壳体部分和轴流泵筒部分均采用缠绕纱整体缠绕成型。与原有技术相比，此种方式制作的罐体生产周期短、产品质量稳定、外观良好、机械强度高，能满足大流量污水清洁及提升的使用需求，壳体与轴流泵筒同种玻璃钢材质，更便于连接安装。与原有的水泥腔体相比，其重量轻，内部流阻小，对内部各配件的安装要求低。
本实用新型所述的玻璃钢一体化轴流泵站，结构设计合理，制造成本低，适用范围广泛，耐腐性好，现场施工方便，本实用新型涉及到的装配问题，均可以在生产厂内解决，可根据内部轴流泵的实际相应尺寸做调整，排水口和进水口均与壳体实现无缝连接。
附图说明
图1为本实用新型实施玻璃钢一体化轴流泵站结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图1进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种玻璃钢一体化轴流泵站，它包括：玻璃钢壳体2，与玻璃钢壳体2底部胶接的底封头1和与玻璃钢壳体2顶部连接的顶盖9；所述的底封头1上安装有轴流泵固定支架3，轴流泵固定支架3上安装有潜水轴流泵5，潜水轴流泵5上套接有轴流泵筒4，轴流泵筒4顶部设有轴流泵筒顶盖11，轴流泵筒4与排水口6相连；排水口6穿过玻璃钢壳体2与外界管网相连；
所述的玻璃钢壳体2一侧开设有进水管13，进水管13与位于玻璃钢壳体2内部的污水清洁装置12相连。所述的玻璃钢壳体2顶部设有检修口10；玻璃钢壳体2内部设有检修用的爬梯7。
本实用新型实施玻璃钢一体化轴流泵站，玻璃钢壳体2和轴流泵筒4整体在厂内缠绕成型，不受安装现场影响，具有重量轻、安装高效、维护方便、现场工作量少，现场施工要求低等优点。底封头1为平底结构，方便清洁后的水体更有效的被吸入潜水轴流泵5内部，同时也便于该设备的现场平稳自支撑。