本实用新型涉及排水设备领域，特别涉及一种排水系统的水下排水口封堵结构。
背景技术：
在对排水管道进行整修时，需要对排水管道进行封堵，避免给施工和人们的生活带来不便；排水管设置在水面以下，特别是在水深较大的情况下，封堵困难，人为操作安全性较低，成本较大。
目前，公告号为CN204401583U的中国实用新型专利公开了一种水电站排水系统的排水口封堵结构，包括安装于排水管的管口处的气囊，气囊通过气管与气源连接，排水管安装于混凝土墙体中，所述排水管的外壁固连有支架环，支架环上沿着排水管的轴向滑动安装有螺杆，螺杆的一端螺旋连接有螺旋套，所述螺旋套连接于电机的电机轴上，电机通过支架安装于混凝土墙体中，螺杆的另一端通过连杆结构铰接有封堵板，封堵板的侧面固连气囊，气管置于封堵板的侧面。
虽然这种水电站排水系统的排水口封堵结构能够采用电机驱动封堵板转动，实现排水管的封堵和打开操作，无需下水操作，较为安全；但是，排水管中水压较大时，滑移连接的气囊和转动连接的封堵板会被水流推动，而使封堵结构失去作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种排水系统的水下排水口封堵结构，能够利用双层插接结构堵住排水口，提高排水口的封堵效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排水系统的水下排水口封堵结构，包括绕排水管周壁阵列设置的多根支撑杆，所述支撑杆连接在混凝土墙体中，多根所述支撑杆上设有环形块，所述环形块的内周壁贴合设置在排水管外周壁上，所述支撑杆伸出排水管端部设置，且多根所述支撑杆远离混凝土墙体的一端沿排水管轴线方向滑移设有密封筒，所述密封筒远离混凝土的端部设有驱动密封筒位移的驱动装置，所述密封筒靠近排水管的端部开口设置，所述环形块上朝向密封筒一侧的侧壁上开有和密封筒端部配合的环形槽。
通过采用上述技术方案，水位较高，而水下的排水管与水面之间的距离较大时，人员下潜封堵排水口的难度较大、成本较高且十分危险；因此，在这类排水管的排水口处设置上自动封堵结构，从而降低成本，保证人员安全。绕排水管外周设置有支撑杆，在排水管端部和混凝土之间的支撑杆上设置有套在排水管外周壁上的环形块，在支撑杆远离混凝土的端部设置有密封筒，向环形块方向移动密封筒，使密封筒的端部插接到环形槽中，在排水管端部、排水口处形成一个密闭空间，阻止外部的水源进入排水管中。这种封堵结构不仅能够利用驱动装置抵住卡接在环形槽中的密封筒，提高封堵效果，还能反复使用，降低封堵成本。
进一步的，所述环形块沿排水管长度方向滑移连接在支撑杆上，所述环形块与混凝土墙体之间绕排水管外周阵列设有多根压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵接在混凝土墙体上，另一端抵接在环形块靠近混凝土墙体一侧的侧壁上。
通过采用上述技术方案，在环形块远离密封筒的一侧设置有压缩弹簧，密封筒插接到环形槽中后，继续驱动密封筒向混凝土墙体方向移动，挤压压缩弹簧，使压缩弹簧始终向密封筒方向施加压力，从而紧固环形槽和密封筒之间的插接，提高密封效果。
进一步的，所述环形槽中设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，在环形槽中设置上橡胶垫，密封筒的端部插接到环形槽中后，挤压橡胶垫形变，从而密封住密封筒和环形槽之间的缝隙，提高封堵效果。
进一步的，多根所述支撑杆靠近密封筒的一侧沿支撑杆长度方向开有滑动槽，所述密封筒外周壁上配合设有滑动块，所述滑动块卡接在滑动槽中。
通过采用上述技术方案，一方面，利用滑动块和滑动槽的配合，导向密封筒的位移，另一方面，将滑动块卡接在滑动槽中能够对密封筒起到定位作用，避免密封筒发生偏移而难以插接进环形槽中，导致密封筒部分失去封堵作用。
进一步的，多根所述支撑杆远离混凝土墙体一端的端部设有平行于混凝土墙体的底板，所述驱动装置包括底板上固定的电机，所述电机的输出轴上连接有螺杆，所述螺杆设置在排水管的轴线方向上，所述密封筒外壁上沿密封筒轴线方向开有螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔中。
通过采用上述技术方案，电机和转动设置的螺杆配合限制住密封筒位置的滑动槽，驱动密封筒在螺杆上来回滑移，实现密封筒和环形槽的插接，从而封堵住排水口；而螺纹连接的螺杆和密封筒，能够在密封筒插接到环形槽中后，利用螺纹抵住密封筒，固定住密封筒的位置，保证封堵结构的稳定性。
进一步的，所述密封筒远离电机一端、位于密封筒内周壁上设有环形楔块，且斜面朝向混凝土墙体方向设置。
通过采用上述技术方案，环形楔块的设置能够导向密封筒和排水管的相对滑移，即使密封筒或排水管由于在水下长期使用而发生了相对偏移，在密封筒向排水管方向滑移使，利用环形楔块的斜面自动修整密封筒位置，从而使密封筒对准环形槽。
进一步的，所述密封筒内设有堵头，所述堵头呈圆柱状设置且堵头与密封筒同轴线设置，所述堵头外径和排水管内径相同。
通过采用上述技术方案，在密封筒中同轴线设置上堵头，呈圆柱状设置的堵头能够跟随密封筒的滑移，在密封筒卡接到环形槽中后，堵头插进排水口中，堵住排水口；利用密封筒和堵头形成二次封堵结构，提高密封效果。
进一步的，所述堵头靠近电机一侧设有让位腔，所述让位腔连通着螺孔设置，所述螺杆插设在让位腔中。
通过采用上述技术方案，在堵头靠近电机的一端预留有供螺杆位移的让位腔，避免螺杆被堵头卡住而使密封筒失去作用。
进一步的，所述堵头远离电机的端部呈圆台状设置。
通过采用上述技术方案，堵头的端部设置成圆台状，不仅能够导向堵头和排水管的插接，还能修正堵头与排水管的相对位置，避免因堵头与排水管的响度偏移而影响到封堵结构的封堵性能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过密封筒和环形槽的插接配合堵头与排水管的插接，封堵住排水口；
2.通过环形楔块和堵头呈圆柱状端部的设置，修整封堵结构与排水管出现的相对偏差，从而保证封堵结构的密闭性。
附图说明
图1是本实用新型一种排水系统的水下排水口封堵结构的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种排水系统的水下排水口封堵结构的剖视图。
图中，1、混凝土墙体；11、排水管；2、支撑杆；21、滑动槽；3、环形挡板；31、压缩弹簧；32、环形块；321、环形槽；322、橡胶垫；4、底板；41、驱动装置；411、电机；412、螺杆；5、密封筒；51、螺孔；52、滑动块；53、环形楔块；54、堵头；541、让位腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种排水系统的水下排水口封堵结构，如图1和图2所示，包括插接在混凝土墙体1上的支撑杆2，本实施例中支撑杆2绕排水管11外周阵列设置有三根，且支撑杆2平行于排水管11设置，在支撑杆2围成的空间中设置有连接在支撑杆上2的环形块32，且环形块32的内周壁贴合设置在排水管11的外周壁上，在环形块32远离混凝土墙体1一侧的侧壁上开有环形槽3；支撑杆2端部伸出排水管11设置，在支撑杆2远离混凝土墙体1的一端设置有内径大于排水管11的密封筒5，密封筒5与排水管11同轴线设置，且密封筒5靠近混凝土墙体1的一端开口设置，在密封筒5远离混凝土墙体1的一端设置有连接在支撑杆2上的驱动装置41，驱动装置41能够驱动密封筒5向排水管11方向滑移。
在对深水下的排水管11进行封堵时，不仅水下压力较大，封堵困难，且需要人员二次作业取出的封堵装置，不仅浪费时间，而且封堵成本高昂；因此，在排水管11端口处安装上自动封堵结构，以方便封堵，节约成本。在排水管11外周设置上支撑杆2，在排水管11上的支撑杆2处设置有环形块32，在支撑杆2远离排水管11的位置设置有由驱动装置41驱动的密封筒5，这里，密封筒5处于初始位置时，密封筒5和排水管11端口之间留有供废水排出的空间；工作人员启动驱动装置41，推动密封筒5向环形块32滑移，使密封筒5的端部插进环形块32上开设的环形槽321中，从而在排水管11的端部形成一个密封腔，以封住排水管11。
如图1和图2所示，密封筒5远离混凝土墙体1的一侧设置有一块平行于混凝土墙体1的底板4，支撑杆2连接在底板4上，驱动装置41包括底板4上装设的电机411，电机411的输出轴上转动连接有螺杆412，螺杆412位于排水管11的轴线上；密封筒5靠近电机411一端的周壁上开有螺孔51，螺杆412螺纹连接在螺孔51中，且在支撑杆2靠近密封筒5的一侧沿支撑杆2长度方向开有呈T形设置的滑动槽21，在密封筒5周壁上配合设置有呈T形设置的滑动块52，滑动块52卡接在滑动槽21中位移。这样，电机411启动后，输出轴带动螺杆412转动，螺杆412驱动被滑动槽21限制住的密封筒5沿排水管11的轴线方向移动，实现密封筒5和环形槽321的插接。另外，螺纹连接的螺杆412能够在密封筒5插进环形槽321后，利用螺纹抵住密封筒5，提高密封筒5和环形槽321卡接的密闭性。
为了加强封堵结构的封堵性能，如图2所示，在密封筒5中与密封筒5同轴线设置有堵头54，堵头54呈圆柱状设置且堵头54外径与排水管11的内径相等。这样，在移动密封筒5插接进环形槽321的同时，推动堵头54插进排水管11端口中，封住排水管11。另外，为了避免堵头54卡住螺杆412与密封筒5的相对位移，如图2所示，堵头54靠近电机411一侧端部开有让位腔541，螺杆412滑移插设在让位腔541中。
为了进一步改善密封筒5和环形槽321的密封性能，如图1和图2所示，一方面，在环形槽321中设置有橡胶垫322；另一方面，在环形块32与混凝土墙体1之间的支撑杆2上设置有环形挡板3，环形挡板3内壁贴合连接在排水管11外周壁上，环形块32沿排水管11轴线方向滑移套设在排水管11外，且在环形块32与环形挡板3之间连接有多根压缩弹簧31，压缩弹簧31平行于排水管11轴线方向设置。这样，不仅能够利用橡胶垫322封住密封筒5和环形槽321之间的缝隙，还能在密封筒5插进环形槽321后，继续推动环形块32向混凝土墙体1方向滑移，迫使压缩弹簧31受力压缩，从而让压缩弹簧31始终向密封筒5方向对环形块32施加压力，紧固密封筒5和环形槽321的插接，提高密封效果。
由于排水管11和封堵结构长时间放置在深水中使用，水流和水压作用会使两者发生相对偏移，而影响到封堵结构的功能，因此，如图1和图2所示，在密封筒5靠近混凝土墙体1一端的内周壁上设置有环形楔块53，且环形楔块53的斜面朝向混凝土墙体1方向设置；并且，将堵头54靠近混凝土墙体1的端部设置成圆台状。这样，在推动密封筒5向排水管11滑移时，排水管11的端口与环形楔块53的斜面接触，并在斜面的导向作用下使密封筒5和排水管11逐渐对齐，从而保证密封筒5能够插接进环形槽321中；同时，堵头54的外周壁与排水管11端口处的内周壁接触，导向堵头54进入排水管11中。通过斜面的设置，矫正排水管11与封堵结构的相对偏移，从而提高封堵结构的封堵性能和使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。