本实用新型涉及厨房用品技术领域，具体为一种家居厨房专用可自动粉碎清渣的下水器。
背景技术：
厨房是烹调食物的场所，也是每个家庭必备的场所。在厨房水槽的使用过程中，厨房水槽的水盆底部设有排水口，在排水口上安装有下水器，下水器连接排水管，通过排水管可以将水盆的水排放到下水道中，在此过程中饭菜残渣不可避免地进入水槽下水器，随着残渣的积累，有可能会堵塞下水器管路，尤其是进入块状较大的残渣，堵塞的几率大大增加。
为了改进现有技术，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，申请号为201420377968.1的中国实用新型专利公开了一种下水器，包括：一提手，该提手的下端连接于一支撑轴的上端；一过滤网，该过滤网为凹槽结构；一上隔板、一密封环及一下隔板，该密封环设置于该上隔板与下隔板之间，且上隔板与下隔板夹持该密封环而固定连接成一体；一漏斗，该漏斗的上端具有与该密封环密封配合的一环状的密封面，中间为凹槽结构，并具有用于套接一支撑轴的一轴套，及该凹槽底面还具有漏孔；一支撑轴，该支撑轴依次穿伸通过该漏斗的轴套、该下隔板的中心过孔、该密封环、该上隔板的中心过孔、该过滤网的中心过孔，其上端连接于该提手。
该实用新型的下水器可以实现良好密封、轻拉转动开启、清扫较大杂物的功能，其使用简单、结构可靠性高，但该实用新型存在着以下缺点：目前的下水器进口上装置带有过滤器的提笼，虽然对于防止管道堵塞起到一定的效果，单但在使用提笼的过程中其过滤器本身易堵塞，需要不时进行清洗，影响使用的便携性，且食物残渣停留在提笼内的时间过长会腐烂病发出异味，影响厨房环境。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种能对饭菜残渣进项粉碎处理，且具有现有技术中提笼的功能，同时能够使残渣无妨碍地进入清渣器内被粉碎，也能够无妨碍的将粉碎后的残渣排出的家居厨房专用可自动粉碎清渣的下水器，以解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家居厨房专用可自动粉碎清渣的下水器，包括下水管道和与下水管道相连的清渣器，所述清渣器的外侧设有安装壳，所述清渣器的上端设有进渣口，所述进渣口进口处设有进渣过滤板，所述进渣过滤板一端与进渣口铰接，所述进渣过滤板上均匀设置有若干进渣过滤孔，所述安装壳内的上部靠近进渣过滤板铰接点的一端设有进渣安装腔，所述进渣安装腔内设有进渣控制装置；
所述清渣器的底部安装有清渣电机，所述清渣电机上方设有阻隔板，所述清渣电机输出轴垂直向上且延伸至清渣器内，所述清渣电机输出轴的上端设有清渣刀，所述清渣器的下端一侧设有出渣口，所述出渣口连接有出水管道，所述出渣口处设有出渣过滤板，所述出渣过滤板的下端与出渣口铰接，所述出渣过滤板上均匀设置有若干出渣过滤孔，所述安装壳内的下部设有出渣安装腔，所述出渣安装腔位于出渣口的下方，所述出渣安装腔内设有出渣控制装置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进渣控制装置包括设置在进渣安装腔内的进渣电机和水平设置在进渣安装腔底部的进渣滑槽，所述进渣滑槽内设有进渣滑条，所述进渣滑条上水平设有进渣齿条，所述进渣电机的输出轴上安装有进渣电机齿轮，所述进渣电机齿轮与进渣齿条啮合，所述进渣齿条延伸至清渣器内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进渣齿条位于清渣器内的一端设有进渣滚轮，所述进渣滚轮的上部与进渣过滤板的下端面接触。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清渣器靠近进渣安装腔的一侧内壁上设有限位块。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述阻隔板倾斜设置，且阻隔板较低的一端与出渣口齐平。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出渣控制装置包括设置在出渣安装腔内的出渣电机和竖直设置于出渣安装腔内的出渣滑槽，所述出渣滑槽内设有出渣滑条，所述出渣滑条上竖直设有出渣齿条，所述出渣电机的输出轴上安装有出渣电机齿轮，所述出渣电机齿轮与出渣齿条啮合，所述出渣齿条延伸至出水管道内。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出渣齿条的上端设有出渣滚轮，所述出渣滚轮的左端与出渣过滤板的右端面接触。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出水管道的底部设有用于收容滚轮的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过设置进渣过滤装置，在不需清渣时，进渣电机驱动进渣电机齿轮转动，使得与进渣电机齿轮啮合的进渣齿条和进渣滑条移动，进渣齿条的前端顶起进渣过滤板，当进渣过滤板水平后进渣电机停止驱动，此时进渣口具有过滤功能，替代了提笼的功能，且在需要清渣时，进渣电机反向运作，使得进渣齿条收回，进渣过滤板在重力的作用下围绕其铰接点向下转动，使得进渣过滤板上的残渣能够下落至清渣器内，不会影响残渣进入清渣器；
（2）本实用新型通过设置清渣装置，当残渣落入清渣器内时，清渣电机驱动清渣刀转动，从而将清渣器内的残渣搅碎不必担忧饭菜残渣落入下水器内堵塞下水器；
（3）本实用新型通过设置出渣控制装置，在不需排渣时，出渣电机驱动出渣电机齿轮转动，与出渣电机齿轮啮合的出渣齿条向上滑动，从而将出渣过滤板顶起，当出渣过滤板垂直时，出渣电机停止驱动，此时出渣口具有过滤功能，清渣器内尺寸过大的残渣无法通过出渣过滤孔，使得残渣清渣的更加充分和彻底，当清渣完成后，出渣电机反向运作，使得出渣齿条下降，当出渣滚轮落入凹槽内时，出渣电机停止驱动，出渣过滤板在水力的作用下向右转动直至出渣过滤板水平，清渣器的残渣在水力的作用下被冲出，不会影响残渣的排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的进渣控制装置结构示意图；
图3为本实用新型的出渣控制装置结构示意图。
图中：1-下水管道；2-清渣器；3-安装壳；4-进渣口；5-进渣过滤板；6-进渣过滤孔；7-进渣安装腔；8-进渣控制装置；9-清渣电机；10-阻隔板；11-出渣口；12-出水管道；13-出渣过滤板；14-出渣过滤孔；15-出渣安装腔；16-出渣控制装置；17-进渣电机；18-进渣滑槽；19-进渣滑条；20-进渣齿条；21-进渣电机齿轮；22-进渣滚轮；23-限位块；24-出渣电机；25-出渣滑槽；26-出渣滑条；27-出渣齿条；28-出渣滚轮；29-凹槽；30-清渣刀；31-出渣电机齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种家居厨房专用可自动粉碎清渣的下水器，包括下水管道1和与下水管道1相连的清渣器2，所述清渣器2的外侧设有安装壳3，所述清渣器2的上端设有进渣口4，所述进渣口4进口处设有进渣过滤板5，所述进渣过滤板5一端与进渣口4铰接，所述进渣过滤板5上均匀设置有若干进渣过滤孔6，所述安装壳3内的上部靠近进渣过滤板5铰接点的一端设有进渣安装腔7，所述进渣安装腔7内设有进渣控制装置8。
如图2所示，在本实用新型中，所述进渣控制装置8包括设置在进渣安装腔7内的进渣电机17和水平设置在进渣安装腔7底部的进渣滑槽18，所述进渣滑槽18内设有进渣滑条19，所述进渣滑条19上水平设有进渣齿条20，所述进渣电机17的输出轴上安装有进渣电机齿轮21，所述进渣电机齿轮21与进渣齿条20啮合，所述进渣齿条20延伸至清渣器2内，所述进渣齿条20位于清渣器2内的一端设有进渣滚轮22，所述进渣滚轮22的上部与进渣过滤板5的下端面接触，所述清渣器2靠近进渣安装腔7的一侧内壁上设有限位块23。
如图1和图2所示，在本实用新型中，需要进行清渣时，进渣电机17驱动电机齿轮21转动，使得与进渣电机齿轮21啮合的进渣齿条20移动，进渣齿条20收回，进渣过滤板5在重力的作用下围绕其铰接点向下转动，进渣过滤板5上的残渣下落至清渣器2内，通过设置限位块23，当进渣过滤板5与限位块23接触时进渣过滤板5停止下落，此时进渣过滤板5与清渣器2的侧壁具有一定的夹角，进渣过滤板5上残留的残渣在水力作用下落至清渣器2内，从而清洁了进渣过滤板5，防止进渣过滤板5残留残渣，清渣完成之后，进渣电机17驱动进渣电机齿轮21转动，使得与进渣电机齿轮21啮合的进渣齿条20和进渣滑条19移动，进渣齿条20的前端顶起进渣过滤板5，当进渣过滤板5水平后进渣电机17停止驱动，此时进渣口4重新具有过滤功能。
如图1和图3所示，在本实用新型中，所述清渣器2的底部安装有清渣电机9，所述清渣电机9上方倾斜设置有阻隔板10，所述清渣电机9输出轴垂直向上且延伸至清渣器2内，所述清渣电机9输出轴的上端设有清渣刀30，清渣电机9驱动清渣刀30转动，从而将清渣器2内的残渣搅碎，所述清渣器2的下端一侧设有出渣口11，所述出渣口11与阻隔板10较低的一端齐平，所述出渣口11连接有出水管道12，所述出渣口11处设有出渣过滤板13，所述出渣过滤板13的下端与出渣口11铰接，所述出渣过滤板13上均匀设置有若干出渣过滤孔14，所述安装壳3内的下部设有出渣安装腔15，所述出渣安装腔15位于出渣口11的下方，所述出渣安装腔15内设有出渣控制装置16。
如图3所示，在本实用新型中，所述出渣控制装置16包括设置在出渣安装腔15内的出渣电机24和竖直设置于出渣安装腔15内的出渣滑槽25，所述出渣滑槽25内设有出渣滑条26，所述出渣滑条26上竖直设有出渣齿条27，所述出渣电机24的输出轴上安装有出渣电机齿轮31，所述出渣电机齿轮31与出渣齿条27啮合，所述出渣齿条27延伸至出水管道12内，所述出渣齿条27的上端设有出渣滚轮28，所述出渣滚轮28的左端与出渣过滤板13的右端面接触，所述出水管道12的底部设有用于收容滚轮28的凹槽29。
如图1和图3所示，在本实用新型中，清渣完成后需要将清渣器2内的残渣通过清渣过滤孔14排出，但清渣期内人会残留一部分残渣，此时启动出渣电机24，出渣电机24驱动出渣电机齿轮31转动，与出渣电机齿轮31啮合的出渣齿条27向下滑动，当出渣滚轮28落入凹槽29内时，出渣电机24停止驱动，此时，出渣过滤板13在水力的作用下向右转动，清渣器2内的残渣在水力的作用下排出，残渣排完之后，出渣电机24反向运作，使得出渣齿条27上升，从而将出渣过滤板13顶起，使得出渣过滤板13垂直，出渣口11重新具有过滤功能。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型通过设置进渣过滤装置8，在不需清渣时，进渣电机17驱动进渣电机齿轮21转动，使得与进渣电机齿轮21啮合的进渣齿条20和进渣滑条19移动，进渣齿条20的前端顶起进渣过滤板5，当进渣过滤板5水平后进渣电机17停止驱动，此时进渣口4具有过滤功能，替代了提笼的功能，且在需要清渣时，进渣电机17反向运作，使得进渣齿条20收回，进渣过滤板5在重力的作用下围绕其铰接点向下转动，使得进渣过滤板5上的残渣能够下落至清渣器2内，不会影响残渣进入清渣器2；
（2）本实用新型通过设置清渣装置，当残渣落入清渣器2内时，清渣电机9驱动清渣刀30转动，从而将清渣器2内的残渣搅碎不必担忧饭菜残渣落入下水器内堵塞下水器；
（3）本实用新型通过设置出渣控制装置16，在不需排渣时，出渣电机24驱动出渣电机齿轮31转动，与出渣电机齿轮31啮合的出渣齿条27向上滑动，从而将出渣过滤板13顶起，当出渣过滤板13垂直时，出渣电机24停止驱动，此时出渣口11具有过滤功能，清渣器2内尺寸过大的残渣无法通过出渣过滤孔14，使得残渣清渣的更加充分和彻底，当清渣完成后，出渣电机24反向运作，使得出渣齿条27下降，当出渣滚轮28落入凹槽29内时，出渣电机24停止驱动，出渣过滤板13在水力的作用下向右转动直至出渣过滤板13水平，清渣器2的残渣在水力的作用下被冲出，不会影响残渣的排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。