一种基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系的制作方法

文档序号:15469641发布日期:2018-09-18 19:58阅读:305来源:国知局

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系。



背景技术:

传统的钢栈桥一般采用上承式结构形式,这种形式的钢栈桥由于钢管桩采用平联进行焊接保持横向的整体性,质量控制和现场操作难度都较大,而装配式钢栈桥,在装配工艺上采用了钢管桩相应位置设置平联,保证了结构的整体性,从结构上完成了技术优化,但是由于装配式钢栈桥在搭建时,需要立柱作支撑,而立柱在基坑上需要用到专门的固定装置,无法与基坑支护钢桁架进行连接,浪费大量的资源和成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系,具有搭建装配式钢栈桥同样可以使用,提升的共用性,牢固性高的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系,包括围栏护墙、分别沿围栏护墙长度和宽度方向的横向支撑杆和竖向支撑杆和搭放在基坑上的支撑架,所述横向支撑杆和竖向支撑杆的两端口均垂直焊接有扩大板,横向支撑杆的底面上呈矩阵焊接有竖直向上的限位导向柱,扩大板与横向支撑杆和竖向支撑杆的分别相对称的侧壁上焊接有加强筋,扩大板与围栏护墙的内壁通过螺栓固定,围栏护墙内部的基坑上设有竖直向上的立柱杆,所述立柱杆的侧壁从上至下均匀焊合有L支撑板,L支撑板上呈矩阵分布有导向孔,L支撑板通过加强筋与立柱杆的侧壁焊接,横向支撑杆嵌入L支撑板内,限位导向柱插入导向孔内,所述支撑架贯穿立柱杆的顶端,支撑架上卡合有凹凸板。

优选的,所述竖向支撑杆和横向支撑杆的竖截面均为矩形,竖向支撑杆竖截面面积为横向支撑杆的竖截面面积的两倍,竖向支撑杆的竖截面的中心处均匀开设有矩形孔,横向支撑杆贯穿矩形孔。

优选的,所述横向支撑杆和竖向支撑杆位于围栏护墙拐角处的扩大板之间焊接有弧形侧板,弧形侧板的外切线垂直焊接有拐角支撑杆,拐角支撑杆与围栏护墙的内壁固定。

优选的,所述横向支撑杆和竖向支撑杆位于不同层位的对角线之间通过分压杆焊接。

优选的,所述立柱杆的底部焊接有与基坑水平的底座架,底座架位于基坑的底面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系,分压杆将多个横向支撑杆和竖向支撑杆分成多个三角形,而三角形的稳定性能较高,将部分压力分担,延长横向支撑杆和竖向支撑杆的使用寿命,竖向支撑杆和横向支撑杆之间的相互穿插,同属于一层的整体空间分撑多个矩形块,既起到支撑力的同时方便对安装和拆卸,弧形侧板和拐角支撑杆对位于围栏护墙的拐角处进行支撑,使得基坑支护不会产生死角,由于同时沿切线,作用力直接作用于弧形侧板上,扩大板将作用力分散,横向支撑杆可以搭在立柱杆,由于L支撑板的存在将横向支撑杆卡住,在加上限位导向柱插入导向孔,横向支撑杆与限位导向柱固定的十分牢固,在搭建装配式钢栈桥同样可以使用,提升的共用性,牢固性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图;

图2为本实用新型的整体侧视图;

图3为本实用新型的立柱杆结构图;

图4为本实用新型的限位导向柱结构图;

图5为本实用新型的凹凸板结构图。

图中:1围栏护墙、2横向支撑杆、21限位导向柱、3竖向支撑杆、4支撑架、41凹凸板、5扩大板、51加强筋、52弧形侧板、521拐角支撑杆、6立柱杆、61L支撑板、611导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系,包括围栏护墙1、分别沿围栏护墙1长度和宽度方向的横向支撑杆2和竖向支撑杆3和搭放在基坑上的支撑架4,横向支撑杆2和竖向支撑杆3位于不同层位的对角线之间通过分压杆焊接,分压杆将多个横向支撑杆2和竖向支撑杆3分成多个三角形,而三角形的稳定性能较高,将部分压力分担,延长横向支撑杆2和竖向支撑杆3的使用寿命,横向支撑杆2和竖向支撑杆3的两端口均垂直焊接有扩大板5,竖向支撑杆3和横向支撑杆2的竖截面均为矩形,竖向支撑杆3竖截面面积为横向支撑杆2的竖截面面积的两倍,竖向支撑杆3的竖截面的中心处均匀开设有矩形孔,横向支撑杆2贯穿矩形孔,竖向支撑杆3和横向支撑杆2之间的相互穿插,同属于一层的整体空间分撑多个矩形块,既起到支撑力的同时方便对安装和拆卸,横向支撑杆2的底面上呈矩阵焊接有竖直向上的限位导向柱21,扩大板5与横向支撑杆2和竖向支撑杆3的分别相对称的侧壁上焊接有加强筋51,扩大板5与围栏护墙1的内壁通过螺栓固定,横向支撑杆2和竖向支撑杆3位于围栏护墙1拐角处的扩大板5之间焊接有弧形侧板52,弧形侧板52的外切线垂直焊接有拐角支撑杆521,拐角支撑杆521与围栏护墙1的内壁固定,弧形侧板52和拐角支撑杆521对位于围栏护墙1的拐角处进行支撑,使得基坑支护不会产生死角,由于同时沿切线,作用力直接作用于弧形侧板52上,扩大板5将作用力分散,围栏护墙1内部的基坑上设有竖直向上的立柱杆6,立柱杆6的底部焊接有与基坑水平的底座架,底座架位于基坑的底面上,立柱杆6用来架设钢栈桥,底座架固定立柱杆6,立柱杆6的侧壁从上至下均匀焊合有L支撑板61,L支撑板61上呈矩阵分布有导向孔611,L支撑板61通过加强筋51与立柱杆6的侧壁焊接,横向支撑杆2嵌入L支撑板61内,限位导向柱21插入导向孔611内,横向支撑杆2可以搭在立柱杆6,由于L支撑板61的存在将横向支撑杆2卡住,在加上限位导向柱21插入导向孔611,横向支撑杆2与限位导向柱21固定的十分牢固,支撑架4贯穿立柱杆6的顶端,支撑架4上卡合有凹凸板41,凹凸板41将支撑架4的位置进一步固定,在搭建装配式钢栈桥同样可以使用,提升的共用性,牢固性高。

综上所述:本基坑支护钢桁架与装配式钢栈桥立柱共用体系,分压杆将多个横向支撑杆2和竖向支撑杆3分成多个三角形,而三角形的稳定性能较高,将部分压力分担,延长横向支撑杆2和竖向支撑杆3的使用寿命,竖向支撑杆3和横向支撑杆2之间的相互穿插,同属于一层的整体空间分撑多个矩形块,既起到支撑力的同时方便对安装和拆卸,弧形侧板52和拐角支撑杆521对位于围栏护墙1的拐角处进行支撑,使得基坑支护不会产生死角,由于同时沿切线,作用力直接作用于弧形侧板52上,扩大板5将作用力分散,横向支撑杆2可以搭在立柱杆6,由于L支撑板61的存在将横向支撑杆2卡住,在加上限位导向柱21插入导向孔611,横向支撑杆2与限位导向柱21固定的十分牢固,在搭建装配式钢栈桥同样可以使用,提升的共用性,牢固性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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