本发明涉及一种大流量工业用地漏。
背景技术：
目前，在工业厂房中大量使用工业地漏，工业地漏与民用地漏的区别在于，工业地漏根据工业设备排水量进行地漏选择，其大小和排水量远大于民用地漏，并且工业厂房中的废水中的杂质较多且异味较重，传统的地漏流水量大，往往不能及时地排出污水，并且在工作过程中很容易发生堵塞往往很容易堵塞，其隔臭效果也不好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种大流量工业用地漏，以解决现有工业地漏容易堵塞且隔臭效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种大流量工业用地漏，包括呈圆柱形的地漏主体；所述地漏主体包括过滤室、设置在所述过滤室顶部的顶盖和设置在所述过滤室下方的除臭室，且所述过滤室和防臭室之间设有向内凸起的呈环形的凸起；所述过滤室内设有与所述过滤室形状相配合的过滤网，所述过滤网的开口端与所述顶盖可拆卸式连接；所述过滤网内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括垂直设置在所述过滤网内的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端穿过所述顶盖与固定在顶盖上方的一驱动器连接，底端垂直延伸至所述过滤网的底部，所述搅拌轴上设有若干水平设置的支杆；所述防臭室内设有支撑环，所述支撑环上固定有的通过弹簧固定在支撑环上的防臭塞，所述防臭塞包括与套设在弹簧内的限位杆，以及固定在所述限位杆上的封堵，所述封堵的直径大于所述过滤室和防臭室之间的所述凸起形成的孔的直径。
进一步地，所述过滤室的底部设有水浸传感器，所述水浸传感器与一控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述驱动器连接。
进一步地，所述过滤网的内壁上设有若干磁条。
进一步地，所述限位杆的下方设有用于防止弹簧工作超过其弹性极限的限位板。
进一步地，所述顶盖包括设置在所述过滤网顶部的第一盖体以及以可相对转动的方式安装在所述第一盖体上方的第二盖体；所述第一盖体上设有若干第一漏孔，所述第二盖体上设有若干与所述第一漏孔对应的第二漏孔，转动第二盖体使第二盖体的第二漏孔与第二盖体的第二漏孔相互对应而连通，或者使第二盖体的第二漏孔与第一盖体的第一漏孔相互错位而关闭。
进一步地，所述第二盖体的顶部设有驱动器防护罩，所述驱动器设置在所述驱动器防护罩内。
本发明的有益效果为：
1、通过采用直筒通道设计，直筒型地漏安装简单方便、污水流通过容量大、流通顺畅、排水效果好。
2、通过在防臭室的上方设有过滤室，可用于过滤污水中的杂质，清洁时，只需将过滤网取出，打开顶盖，即可清除过滤网的杂物，使用方便，且便于清洁。
3、通过在过滤室的下方设置防臭室，并通过在防臭室内防臭塞实现防臭功能。
4、通过在第一盖体上方设置可转动的第二盖体，通过旋转调节第二盖体上的第二漏孔和第一盖体上的第一漏孔的相对位置实现地漏漏水孔的开闭，在不工作时，可以将第二盖体的第二漏孔与第一盖体的第一漏孔相互错位而关闭，形成第二道防臭屏障。
5、通过在过滤室内设置搅拌装置，可以在漏水过程中对过滤室中的废水进行搅拌，以防止过滤室中截留下来的杂质沉淀后封堵住过滤网的网孔影响正常排水功能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明一个实施例的结构示意图；
图2为本发明一个实施例的第二盖体的俯视图。
其中：1、地漏主体；2、过滤室；3、防臭室；4、凸起；5、过滤网；6、第一盖体；61、第二盖体；611、第二漏孔；612、驱动器防护罩；7、搅拌轴；71、支杆；72、驱动器；8、水浸传感器；9、封堵；10、限位杆；11、弹簧；12、支撑环；13、限位板。
具体实施方式
如图1所示的大流量工业用地漏，其包括呈圆柱形的地漏主体1；所述地漏主体1包括过滤室2、设置在所述过滤室2顶部的顶盖和设置在所述过滤室2下方的除臭室，且所述过滤室2和防臭室3之间设有向内凸起4的呈环形的凸起4。其中，过滤室2和除臭室上下直通设置，直筒型地漏安装简单方便、污水流通过容量大、流通顺畅、排水效果好。
所述过滤室2内设有与所述过滤室2形状相配合的过滤网5，所述过滤网5的开口端与所述顶盖可拆卸式连接(如螺纹连接、卡口连接等)。通过在防臭室3的上方设有过滤网5，可用于过滤污水中的杂质，清洁时，只需将过滤网5取出，打开顶盖，即可清除过滤网5的杂物，使用方便，且便于清洁。
所述过滤网5内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括垂直设置在所述过滤网5内的搅拌轴7，所述搅拌轴7的顶端穿过所述顶盖与固定在顶盖上方的一驱动器72连接，底端垂直延伸至所述过滤网5的底部，所述搅拌轴7上设有若干水平设置的支杆71。通过在过滤室2内设置搅拌装置，可以在漏水过程中对过滤室2中的废水进行搅拌，以防止过滤室2中截留下来的杂质沉淀后封堵9住过滤网5的网孔影响正常排水功能。
所述防臭室3内设有支撑环12，所述支撑环12上固定有的通过弹簧11固定在支撑环12上的防臭塞，所述防臭塞包括与套设在弹簧11内的限位杆10，以及固定在所述限位杆10上的封堵9，所述封堵9的直径大于所述过滤室2和防臭室3之间的所述凸起4形成的孔的直径。当污水进入地漏主体1时，由于水的向下压力，封堵9向下压缩弹簧11，封堵9向下移动，水从由凸起4形成的排水口通过，当水流减少或流尽，封堵9上的压力减小，下部弹簧11的弹力自动将封堵9向上顶压密封住上述排水口，使过滤室2与防臭室3隔离，防止下部臭气上串。
根据本申请的一个实施例，所述过滤室2的底部设有水浸传感器8，所述水浸传感器8与一控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述驱动器72(未示出)连接。在工作过程中，可以通过水浸传感器8检测过滤室2中是否有废水进入，当检测到过滤室2中有废水进入时，即通过控制器自动向驱动器72发送驱动信号，使驱动器72驱动搅拌装置工作；当检测到过滤室2中没有废水进入则控制驱动器72停止工作以达到节能的目的。
根据本申请的一个实施例，所述过滤网5的内壁上设有若干磁条，可吸附废水中的铁屑，防止废水中的铁屑损坏搅拌装置。
根据本申请的一个实施例，所述限位杆10的下方设有用于防止弹簧11工作超过其弹性极限的限位板13，并且本申请中的弹簧11采用多股弹簧。
根据本申请的一个实施例，所述顶盖包括设置在所述过滤网5顶部的第一盖体6以及以可相对转动的方式安装在所述第一盖体6上方的第二盖体61；所述第一盖体6上设有若干第一漏孔，所述第二盖体61上设有若干与所述第一漏孔对应的第二漏孔611，转动第二盖体61使第二盖体61的第二漏孔611与第二盖体61的第二漏孔611相互对应而连通，或者使第二盖体61的第二漏孔611与第一盖体6的第一漏孔相互错位而关闭。工作过程中，转动第二盖体61使第二盖体61的第二漏孔611与第二盖体61的第二漏孔611相互对应而连通形成漏水孔；在不工作时，可以将第二盖体61的第二漏孔611与第一盖体6的第一漏孔相互错位而关闭，以防止过滤室2中的异味串出地楼外，形成第二道防臭屏障。
根据本申请的一个实施例，所述第二盖体61的顶部设有驱动器防护罩612，所述驱动器72设置在所述驱动器防护罩612内以保护驱动器72，防止驱动器72受撞击遭到破坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。