本发明涉及桩基础加固技术领域，具体是一种适用于既有建筑无承台的独立桩基础沉降加固顶升调平技术。
背景技术：
在建筑施工前，对存在较大深度的回填土层或软弱地基进行处理，在不具备天然地基的条件下，大多数建筑需打桩做基础，再施工上部建筑结构。由于地基处理不密实，地基土层具有较大的压缩性，地基承载力不足；或随着地下水的排泄条件的改变，形成地下水侵蚀现象，导致地基承载力降低；或由于桩端与基岩存在软弱夹层；或岩面倾斜度大，桩端入岩深度不够导致侧滑；或桩周土层松，软摩擦系数低等因素导致桩基础发生不均匀沉降。遇到这些情况，则需对桩端软弱土层进行加固处理和顶升调平，以期达到地基承载力要求和设计允许沉降偏差范围内，缩小建筑桩基础之间的高差，保证厂房的结构安全。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供一种适用于工业厂房独立桩基础的沉降加固顶升调平技术。
一种适用于工业厂房独立桩基础的沉降加固顶升调平技术，先对桩周软弱土层进行压密注浆加固，加固深度由浅至深，分层向下，注浆压力由小到大，每次注浆段长0.5-1.0m，注完第一注浆段后，继续钻进0.5-1.0m，进行第二注浆段的注浆，逐段向下，直至完成压密注浆；桩周软弱土层加固完成12-24h后，继续向下施钻，通过高压注浆，形成向上的反力，缓慢顶升桩基至设计允许偏差范围内。
优选的，注浆孔位对称布置，同时钻进，同时注浆；钻孔孔径42mm。
优选的，浆体采用高铝铁特种复合浆液；施工作业时，浆液初凝时间控制在15s~25s，浆液扩散半径控制在1.5m~2.0m。
本发明的有益效果：1.加固顶升法对独立桩基础加固形成包裹状态，整体性好，稳定性高，既提高了整体地基承载力，同时能达到顶升调平的目的;2.采用钻注一体前进式注浆工艺可避免因钻机过程中土层遇水弱化土层导致二次沉降，浆液初凝时间短和扩散半径可控，胶结能力强，强度高，环保无污染。
附图说明
图1为沉降加固顶升调平结构示意图，其中1-注浆孔，2-桩基础，3-桩周和桩端软弱土层加固，4-桩端高压注浆顶升。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种适用于工业厂房独立桩基础的沉降加固顶升调平技术，如图1所示，先对桩周软弱土层进行压密注浆加固，加固深度由浅至深，分层向下，注浆压力由小到大，每次注浆段长0.5-1.0m，注完第一注浆段后，继续钻进0.5-1.0m，进行第二注浆段的注浆，逐段向下，直至完成压密注浆，这种钻注一体前进式分层注浆加固顶升方案可避免因钻机过程中土层遇水弱化土层导致二次沉降。对桩周软弱土层进行压密注浆加固，可提高桩周软弱土层的密实度和摩擦系数，分层向下至桩端，对桩端与基岩之间的缝隙和桩端持力层进行加固补强，对桩基形成凹字型复合地基，增加桩端持力层承载力，起到稳固基础不再下沉的目的。
桩周软弱土层加固完成12-24h后，继续向下施钻，通过高压注浆，形成向上的反力，缓慢顶升桩基至设计允许偏差范围内，达到稳固基础和调平的目的。
注浆孔位对称布置，同时钻进，同时注浆，避免在压力注浆时受力不均，导致桩基础偏移；钻孔孔径42mm，小孔径对室内地坪的破坏小，容易恢复，施工作业区域小，不影响正常运营。
浆体采用高铝铁特种复合浆液，该浆液渗透性强，能渗透到小的裂隙或空隙中；浆液初凝时间和浆液扩散半径可控；浆液凝结硬化后强度高，具有一定的抗压、抗剪强度，抗渗性好, 抗冲刷及耐久性好；浆液固化后不收缩，固化后与岩体和混凝土等有很好的粘结力；浆液对注浆设备、管道、混凝土结构物等无腐蚀性, 并容易清洗；浆液无毒、无臭、不污染环境, 对人体无害。
施工作业时，浆液初凝时间控制在15s~25s，浆液扩散半径控制在1.5m~2.0m，浆液胶结能力强，硬化后强度高，不收缩，可避免二次沉降问题；浆液环保无污染。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。