本发明属于过街通道安装装置技术领域，具体涉及一种用于装配式过街通道的安装装置。
背景技术：
随着社会的发展和经济的进步，人们的生活水平和生活质量都逐渐提高，过街通道为人们的日常出行带来了诸多便利，人流量大或路况拥堵复杂之处通过设置过街通道可提高通过率减少拥堵。
过街通道是由钢混框体拼接而成,其内部高度在3.5-4.5米，即通过顶部框架和底部框架交错式拼装而成；在拼装过程中，对接缝是否对齐平直对工程的质量起到重要的影响；传统的作业方式为顶部框架和底部框架对接时，通过先行架设的支架进行导向，由多名工人协同配合相互比对，操作过程十分繁琐而且受到工人的经验判断和主观意识影响较大，工程质量难以统一；其次，过街通道的长度因工程需要而各不相同，框架拼接处众多，工人需要一一比对，且支架需要不停的搬运移动，移动之后需要再次对准校位才能再次进行作业，如遇特殊情况还需对支架进行拆卸搬运，工作效率受到严重影响，工程进度得不到有效提高。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术存在过街通道拼接过程繁琐费事和工作质量难以控制人为影响大的技术问题，提供一种用于装配式过街通道的安装装置，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于装配式过街通道的安装装置，它包括纵向对接导向装置和横向对接导向装置；
所述纵向对接导向装置由底部带有万向轮ⅰ的支撑框架ⅰ构成；所述支撑框架ⅰ顶端的两侧分别设有相互对应的高位导向块和低位导向块；所述高位导向块和低位导向块的底端分别设有转轴；
所述高位导向块和低位导向块分别通过底端的转轴与设置在支撑框架ⅰ上的调距螺杆ⅰ的一端相互活动连接，并通过调距螺杆ⅰ分别带动高位导向块和低位导向块与支撑框架ⅰ之间的相互横向活动连接；所述高位导向块和低位导向块的顶端分别设有限位轴；
所述支撑框架ⅰ顶端的两侧处分别设有连接杆；所述连接杆的底端与支撑框架ⅰ相互转动连接，连接杆的顶端通过卡槽分别与高位导向块和低位导向块顶端设有的限位轴相互限位卡接；
所述横向对接导向装置由底部带有万向轮ⅱ的支撑框架ⅱ构成；所述支撑框架ⅱ的至少其中一端设有横向导向板；所述横向导向板通过调距螺杆ⅱ与支撑框架ⅱ相互横向活动连接。
为了便于顶部框架的顺利下放，所述高位导向块和低位导向块的顶端分别设有内倾角。
为了方便操作人员作业，所述支撑框架ⅰ的顶端设有行走台；所述支撑框架ⅰ上设有人孔和爬梯。
为了便于调整高度，所述万向轮ⅰ和万向轮ⅱ分别通过升降螺杆与支撑框架ⅰ和支撑框架ⅱ相互升降连接。
本发明的有益效果是：纵向对接导向装置用来进行顶部框架和底部框架的上下对应拼接；横向对接导向装置用来进行底部框架之间的水平对应拼接；由于顶部框架和底部框架采用交错式拼接可提高稳定性，高位导向块和低位导向块分别对交错式拼接的高位对接缝和低位对接缝进行分别导向拼接；导向过程的调节可通过调距螺杆ⅰ进行微调，即保证顶部框架在高位导向块和低位导向块的导向限位作用下整齐的进行拼接，且内倾角利于顶部框架的初始下放卡入，作业标准得到统一；万向轮ⅰ和万向轮ⅱ便于不同拼接缝之间的移动，推动即可省时省力。本发明解决了现有技术存在过街通道拼接过程繁琐费事和工作质量难以控制人为影响大的技术问题。
附图说明
图1是本发明中纵向对接导向装置的结构示意主视图。
图2是本发明中横向对接导向装置的结构示意主视图。
图3是本发明中纵向对接导向装置进行高位对接缝导向的结构示意图。
图4是本发明中纵向对接导向装置进行低位对接缝导向的结构示意图。
图5是本发明中横向对接导向装置的使用状态示意图。
图6是本发明中过街通道的结构示意侧视图。
图7是图1中a处的结构示意放大图。
图中1-支撑框架ⅰ2-人孔3-万向轮ⅰ4-升降螺杆5-爬梯6-行走台7-调距螺杆ⅰ8-连接杆9-限位轴10-高位导向块11-低位导向块12-万向轮ⅱ13-支撑框架ⅱ14-调距螺杆ⅱ15-横向导向板16-高位对接缝17-顶部框架18-底部框架19-低位对接缝20-转轴。
具体实施方式
下面将结合图1至图7对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图7，本发明它包括纵向对接导向装置和横向对接导向装置；
所述纵向对接导向装置由底部带有万向轮ⅰ3的支撑框架ⅰ1构成；所述支撑框架ⅰ1顶端的两侧分别设有相互对应的高位导向块10和低位导向块11；所述高位导向块10和低位导向块11的底端分别设有转轴20；
所述高位导向块10和低位导向块11分别通过底端的转轴20与设置在支撑框架ⅰ1上的调距螺杆ⅰ7的一端相互活动连接，并通过调距螺杆ⅰ7分别带动高位导向块10和低位导向块11与支撑框架ⅰ1之间的相互横向活动连接；所述高位导向块10和低位导向块11的顶端分别设有限位轴9；
所述支撑框架ⅰ1顶端的两侧处分别设有连接杆8；所述连接杆8的底端与支撑框架ⅰ1相互转动连接，连接杆8的顶端通过卡槽分别与高位导向块10和低位导向块11顶端设有的限位轴9相互限位卡接；
所述横向对接导向装置由底部带有万向轮ⅱ12的支撑框架ⅱ13构成；所述支撑框架ⅱ13的至少其中一端设有横向导向板15；所述横向导向板15通过调距螺杆ⅱ14与支撑框架ⅱ13相互横向活动连接。
为了便于顶部框架的顺利下放，所述高位导向块10和低位导向块11的顶端分别设有内倾角。
为了方便操作人员作业，所述支撑框架ⅰ1的顶端设有行走台6；所述支撑框架ⅰ1上设有人孔2和爬梯5。
为了便于调整高度，所述万向轮ⅰ3和万向轮ⅱ分12别通过升降螺杆4与支撑框架ⅰ1和支撑框架ⅱ13相互升降连接。
工作原理：纵向对接导向装置用来进行顶部框架和底部框架的上下对应拼接；横向对接导向装置用来进行底部框架之间的水平对应拼接；施工时，底部框架通过横向对接导向装置水平对齐，即利用支撑框架ⅱ13的两端对齐底部框架的内径，根据距离调整调距螺杆ⅱ14进而调整横向导向板15的位置，便于底部框架水平对齐的接缝保持对应；顶部框架在下放时，通过内倾角的导向逐渐下落，并通过高位导向块10和低位导向块11分别进行高位对接缝16和低位对接缝19的对齐，即通过调整调距螺杆ⅰ7分别将两端的高位导向块10和低位导向块11进行微调，便于顶部框架与底部框架相互对齐拼接。
本发明作业时人员可在行走台6上移动观察，整体移动也方便，施工完毕后，通过收紧调距螺杆ⅰ7和调距螺杆ⅱ14即可缩短整体尺寸，推出即可，无需拆卸重复组装；由于顶部框架和底部框架采用交错式拼接可提高稳定性，高位导向块和低位导向块分别对交错式拼接的高位对接缝和低位对接缝进行分别导向拼接；导向过程的调节可通过调距螺杆ⅰ进行微调，即保证顶部框架在高位导向块和低位导向块的导向限位作用下整齐的进行拼接，且内倾角利于顶部框架的初始下放卡入，作业标准得到统一；万向轮ⅰ和万向轮ⅱ便于不同拼接缝之间的移动，推动即可省时省力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。