本发明属于市政工程设备技术领域，涉及一种易用市政井盖拆卸结构及其拆装方法。
背景技术：
现有井盖一般利用拆卸工具上拉打开，拆卸难度低，导致防盗性能差，同时井盖在维护时，便会在路面上形成深井，以致于路过的行人或车辆会在不经意之间掉入深洞中，发生安全事故。
现有申请号为201610893655.5，名称为“一种防盗市政井盖拆卸结构”的中国发明专利，其在盖体底部通过销轴连接钢板，利用钢板与井座内壁的卡槽配合固定盖体，拆卸时，将拆卸杆螺接在拆卸孔上，并使拆卸杆下压盖板，使钢板围绕销轴旋转，并与卡槽分离，以拆卸盖体；但其存在以下问题：
1、由于盖体时常受压，且使用环境复杂，因此拆卸孔的内螺纹容易受压损坏或受腐蚀损坏，极难保持完整，损坏后无法配合安装拆卸杆；
2、由于需要多根拆卸杆配合，因此需要逐根螺接固定拆卸杆，拆装过程十分麻烦；
3、盖体安装在井座上后无法定位安装盖体，导致卡槽与钢板无法依次配合，因此需要对准卡槽与钢板，导致安装麻烦；因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防盗性更好，使用场合更广，使用更加方便的易用市政井盖拆卸结构及其拆装方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种易用市政井盖拆卸结构，包括井盖和用于拆装井盖的拆卸工具，所述的井盖包括圆环形井座和设在井座内的圆形板状盖体，其特征在于：所述的井座内壁设有环形挡环，挡环顶面低于井座顶面，并与井座内壁垂直，所述的挡环内壁同轴设有一道环形锁槽，所述的盖体上设有若干贯穿盖体顶面和底面的拆卸孔，拆卸孔数量为偶数，且若干拆卸孔以盖体轴线为轴等角度分布在盖体上，拆卸孔深度方向与盖体轴线平行，拆卸孔长度方向沿盖体径向设置，还包括外径与挡环内径相同的圆环形板状连接板、圆环形板状限位板和圆套状连接套，连接板外沿和限位板外沿分别与连接套顶端和底端固定，连接板同轴固定在盖体底面上，还包括与若干拆卸孔依次对应设置的若干锁销机构，锁销机构包括固定在限位板顶面上的两个销座以及位于连接套上的两个穿孔，还包括u形销，u形销包括相互平行的两根销杆和两端分别与两根销杆后端固定的连接杆，两根销杆分别活动穿设在两个销座上，且两根销杆前端分别穿设在两个穿孔内，所述的销杆上固定有挡圈，还包括套在销杆上，且两端分别与挡圈和销座前侧相抵的复位弹簧，所述的拆卸孔沿深度方向投影位于限位板上，并位于两根销杆之间；
所述的盖体配合置于井座内，盖体外壁与井座内壁贴合，盖体顶面与井座顶面对齐，盖体底面抵在挡环顶面上，且所述的连接套外壁与挡环内壁贴合，所述的复位弹簧推动挡圈，使连接杆两端分别抵在两个销座后侧，且两根销杆前端分别穿出穿孔并分别嵌在锁槽内；
所述的拆卸工具包括闭环结构杆状拆卸环，拆卸环包括同轴设置的若干弧形杆状撑杆和弧形杆状把杆，撑杆直径小于井座内径并大于挡环内径，把杆直径小于挡环内径，撑杆一端和把杆一端通过沿撑杆径向设置的直杆状滑杆连接，还包括若干拆卸机构，拆卸机构包括杆径与拆卸孔宽度相同的圆杆状拆卸杆和调节杆，调节杆底端和拆卸杆顶端分别设有通过铰接轴铰接的铰接部，还包括滑动套在滑杆上的滑套，调节杆顶端与滑套外壁固定，且调节杆长度方向与撑杆轴线平行，且能围绕铰接轴折叠拆卸杆，使拆卸杆位于拆卸环内侧，所述的滑套内壁和滑杆杆壁设有相互配合的限位块一和限位槽一，还包括套在滑杆上，且两端分别与滑套和相邻的把杆一端相抵的上压缩弹簧，且所述的上压缩弹簧推动滑套，使限位块一移动至限位槽一后端，所述的滑套上设有销孔，还包括穿设在销孔内的销子，销子后端与销孔外端之间连接有拉伸弹簧，且滑杆上设有销槽，还包括滑动套在调节杆上的穿套，穿套内壁和调节杆杆壁设有相互配合的限位块二和限位槽二，还包括套在调节杆上的下压缩弹簧，下压缩弹簧两端分别与滑套和穿套顶端相抵，还包括杆径与拆卸孔宽度相同，且后端与拆卸杆底端垂直连接的固定杆，固定杆长度与拆卸孔长度相同，且固定杆沿撑杆径向设置，且前端指向撑杆轴线；
且能围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，使拆卸杆与调节杆同轴对齐设置，且下压缩弹簧推动穿套，使限位块二移动至限位槽二底端，并使穿套配合套在铰接部上，使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，且能握住拆卸环，将若干拆卸机构的固定杆分别配合装入拆卸孔，且拆卸杆贴合拆卸孔外侧孔壁装入拆卸孔内，且当固定杆杆壁抵在限位板上时，通过滑杆和滑套配合朝盖体径向移动拆卸杆，使固定杆前端推动连接杆，使挡圈朝销座移动，且当销子嵌入销槽内时，所述的销杆前端与锁槽分离，且拆卸杆抵在拆卸孔内侧孔壁上，固定杆夹在限位板与盖体底面之间，且拆卸工具与盖体相对固定，且能握住拆卸环并从井座上拆卸所述的盖体。
盖体安装在井座上后，由于锁槽为位于挡环内壁的环形结构，因此无需刻意定位盖体，即可利用销杆与锁槽配合起到防盗作用，且拆卸孔并非螺纹孔结构，能避免使用过程中拆卸孔内的螺纹损坏，因此使用寿命长，使用场景可以更加复杂，且设置限位板在安装拆卸工具时起到限位作用；拆卸工具不使用时，能围绕铰接轴相对调节杆折叠拆卸杆，使若干拆卸杆位于拆卸环内侧，使用时，围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，下压缩弹簧推动穿套，使穿套配合套在铰接部上，并使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，因此方便展开或收纳拆卸杆，因此使用十分方便，之后握住拆卸环，将固定杆配合装入拆卸孔，到位后先移动以盖体轴线对称的两个滑套，使对应的固定杆前端推动连接杆，并使销子嵌入销槽内，使销杆前端与锁槽分离，之后逐个推动其他滑套，并利用销子与销槽固定，即可使拆卸工具与盖体快速固定，之后握住拆卸环并从井座上拆卸盖体；因此拆卸工具结构简单，操作方便，且安装盖体时，也无需刻意定位盖体，同时利用拆卸工具拆卸盖体后，反向放置拆卸环，此时撑杆支撑在挡环顶面上，井座内壁对撑杆形成阻挡，之后即可利用拆卸环对井座起到防护作用，并可以在外沿围上警戒线，且可以利用把杆作为扶手，以方便上下井，因此拆卸环结构设计十分巧妙。
在上述的一种易用市政井盖拆卸结构中，所述的固定杆为拆卸杆底端一体弯折形成。
因此结构更加简单，稳定性更高。
在上述的一种易用市政井盖拆卸结构中，所述的滑套和穿套上分别螺接有螺栓，且对应的螺栓端部分别嵌在限位槽一和限位槽二内，并形成所述的限位块一和限位块二。
因此方便装配拆卸工具。
在上述的一种易用市政井盖拆卸结构中，所述的把杆杆壁上具有防滑纹。
方便用作扶手使用。
在上述的一种易用市政井盖拆卸结构中，所述的销子轴线与撑杆轴线垂直设置。
避免对反向放置拆卸环造成影响。
一种易用市政井盖拆卸结构的拆装方法，其特征在于：包括拆卸井盖方法和安装井盖方法，
拆卸井盖方法为：围绕铰接轴转动并展开拆卸杆，使拆卸杆与调节杆同轴对齐设置，下压缩弹簧推动穿套，使限位块二移动至限位槽二底端，并使穿套配合套在铰接部上，使拆卸杆与调节杆同轴相对固定，握住拆卸环，将若干拆卸机构的固定杆分别配合装入拆卸孔，拆卸杆贴合拆卸孔外侧孔壁装入拆卸孔内，下移至固定杆杆壁抵在限位板上，通过滑杆和滑套配合朝盖体径向移动拆卸杆，使固定杆前端推动连接杆，使挡圈朝销座移动，当销子嵌入销槽内时，销杆前端与锁槽分离，且拆卸杆抵在拆卸孔内侧孔壁上，固定杆夹在限位板与盖体底面之间，且拆卸工具与盖体相对固定，之后握住拆卸环并从井座上拆卸所述的盖体；
安装井盖方法为：握住拆卸环并将盖体装入井座内，后拉销子，并通过滑杆和滑套配合朝盖体径向移动拆卸杆，使固定杆与拆卸孔对齐，上拉拆卸环，使固定杆从拆卸孔内移出，以从拆卸孔内拆卸拆卸机构，上移穿套，并围绕铰接轴相对调节杆折叠拆卸杆，使若干拆卸杆位于拆卸环内侧。
通过上述方法，即可利用本拆卸工具拆卸或安装盖体在井座上。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、无需拆卸孔设置为螺纹结构，使用寿命更长，使用场合更广；
2、无需通过螺接安装拆卸工具，更加方便拆装；
3、利用销杆和锁槽配合能锁定盖体，防盗效果更好，且由于锁槽为环形结构，因此无需定位安装盖体。
4、能方便整体展开拆卸杆使用，或折叠拆卸杆进行收纳，使用效率更高，且握住拆卸环后整体下移，并通过移动滑套移动固定杆，能使销杆与锁槽分离，并使拆卸工具与盖体快速固定。
附图说明
图1是井盖与拆卸工具配合主视图和局部剖视图。
图2和图3分别是图1的局部放大图。
图4是锁销机构与拆卸工具配合横向局部剖视图。
图5是拆卸环俯视图。
图6是图5的局部放大图。
图7是连接板与锁销机构配合俯视图。
图8是盖体俯视图。
图中，
1、井座；11、挡环；12、锁槽；
2、盖体；21、拆卸孔；
3、连接板；31、限位板；32、连接套；33、穿孔；
4、销座；41、销杆；42、连接杆；43、挡圈；44、复位弹簧；
5、拆卸环；51、撑杆；52、把杆；53、滑杆；54、限位槽一；55、上压缩弹簧；
6、滑套；61、限位块一；62、销子；63、拉伸弹簧；
7、拆卸杆；71、铰接部；72、固定杆；
8、调节杆；81、限位槽二；82、下压缩弹簧；
9、穿套；91、限位块二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-8所示，本发明一种易用市政井盖拆卸结构，包括井盖和用于拆装井盖的拆卸工具，井盖包括圆环形井座1和设在井座1内的圆形板状盖体2，井座1内壁设有环形挡环11，挡环11顶面低于井座1顶面，并与井座1内壁垂直，挡环11内壁同轴设有一道环形锁槽12，盖体2上设有若干贯穿盖体2顶面和底面的拆卸孔21，拆卸孔21数量为偶数，且若干拆卸孔21以盖体2轴线为轴等角度分布在盖体2上，拆卸孔21深度方向与盖体2轴线平行，拆卸孔21长度方向沿盖体2径向设置，还包括外径与挡环11内径相同的圆环形板状连接板3、圆环形板状限位板31和圆套状连接套32，连接板3外沿和限位板31外沿分别与连接套32顶端和底端固定，连接板3同轴固定在盖体2底面上，还包括与若干拆卸孔21依次对应设置的若干锁销机构，锁销机构包括固定在限位板31顶面上的两个销座4以及位于连接套32上的两个穿孔33，还包括u形销，u形销包括相互平行的两根销杆41和两端分别与两根销杆41后端固定的连接杆42，两根销杆41分别活动穿设在两个销座4上，且两根销杆41前端分别穿设在两个穿孔33内，销杆41上固定有挡圈43，还包括套在销杆41上，且两端分别与挡圈43和销座4前侧相抵的复位弹簧44，拆卸孔21沿深度方向投影位于限位板31上，并位于两根销杆41之间；
盖体2配合置于井座1内，盖体2外壁与井座1内壁贴合，盖体2顶面与井座1顶面对齐，盖体2底面抵在挡环11顶面上，且连接套32外壁与挡环11内壁贴合，复位弹簧44推动挡圈43，使连接杆42两端分别抵在两个销座4后侧，且两根销杆41前端分别穿出穿孔33并分别嵌在锁槽12内；
拆卸工具包括闭环结构杆状拆卸环5，拆卸环5包括同轴设置的若干弧形杆状撑杆51和弧形杆状把杆52，撑杆51直径小于井座1内径并大于挡环11内径，把杆52直径小于挡环11内径，撑杆51一端和把杆52一端通过沿撑杆51径向设置的直杆状滑杆53连接，还包括若干拆卸机构，拆卸机构包括杆径与拆卸孔21宽度相同的圆杆状拆卸杆7和调节杆8，调节杆8底端和拆卸杆7顶端分别设有通过铰接轴铰接的铰接部71，还包括滑动套在滑杆53上的滑套6，调节杆8顶端与滑套6外壁固定，且调节杆8长度方向与撑杆51轴线平行，且能围绕铰接轴折叠拆卸杆7，使拆卸杆7位于拆卸环5内侧，滑套6内壁和滑杆53杆壁设有相互配合的限位块一61和限位槽一54，还包括套在滑杆53上，且两端分别与滑套6和相邻的把杆52一端相抵的上压缩弹簧55，且上压缩弹簧55推动滑套6，使限位块一61移动至限位槽一54后端，滑套6上设有销孔，还包括穿设在销孔内的销子62，销子62后端与销孔外端之间连接有拉伸弹簧63，且滑杆53上设有销槽，还包括滑动套在调节杆8上的穿套9，穿套9内壁和调节杆8杆壁设有相互配合的限位块二91和限位槽二81，还包括套在调节杆8上的下压缩弹簧82，下压缩弹簧82两端分别与滑套6和穿套9顶端相抵，还包括杆径与拆卸孔21宽度相同，且后端与拆卸杆7底端垂直连接的固定杆72，固定杆72长度与拆卸孔21长度相同，且固定杆72沿撑杆51径向设置，且前端指向撑杆51轴线；
且能围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，使拆卸杆7与调节杆8同轴对齐设置，且下压缩弹簧82推动穿套9，使限位块二91移动至限位槽二81底端，并使穿套9配合套在铰接部71上，使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，且能握住拆卸环5，将若干拆卸机构的固定杆72分别配合装入拆卸孔21，且拆卸杆7贴合拆卸孔21外侧孔壁装入拆卸孔21内，且当固定杆72杆壁抵在限位板31上时，通过滑杆53和滑套6配合朝盖体2径向移动拆卸杆7，使固定杆72前端推动连接杆42，使挡圈43朝销座4移动，且当销子62嵌入销槽内时，销杆41前端与锁槽12分离，且拆卸杆7抵在拆卸孔21内侧孔壁上，固定杆72夹在限位板31与盖体2底面之间，且拆卸工具与盖体2相对固定，且能握住拆卸环5并从井座1上拆卸盖体2。
进一步的，固定杆72为拆卸杆7底端一体弯折形成。滑套6和穿套9上分别螺接有螺栓，且对应的螺栓端部分别嵌在限位槽一54和限位槽二81内，并形成限位块一61和限位块二91。把杆52杆壁上具有防滑纹。销子62轴线与撑杆51轴线垂直设置。
盖体2安装在井座1上后，由于锁槽12为位于挡环11内壁的环形结构，因此无需刻意定位盖体2，即可利用销杆41与锁槽12配合起到防盗作用，且拆卸孔21并非螺纹孔结构，能避免使用过程中拆卸孔21内的螺纹损坏，因此使用寿命长，使用场景可以更加复杂，且设置限位板31在安装拆卸工具时起到限位作用；拆卸工具不使用时，能围绕铰接轴相对调节杆8折叠拆卸杆7，使若干拆卸杆7位于拆卸环5内侧，使用时，围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，下压缩弹簧82推动穿套9，使穿套9配合套在铰接部71上，并使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，因此方便展开或收纳拆卸杆7，因此使用十分方便，之后握住拆卸环5，将固定杆72配合装入拆卸孔21，到位后先移动以盖体2轴线对称的两个滑套6，使对应的固定杆72前端推动连接杆42，并使销子62嵌入销槽内，使销杆41前端与锁槽12分离，之后逐个推动其他滑套6，并利用销子62与销槽固定，即可使拆卸工具与盖体2快速固定，之后握住拆卸环5并从井座1上拆卸盖体2；因此拆卸工具结构简单，操作方便，且安装盖体2时，也无需刻意定位盖体2，同时利用拆卸工具拆卸盖体2后，反向放置拆卸环5，此时撑杆51支撑在挡环11顶面上，井座1内壁对撑杆51形成阻挡，之后即可利用拆卸环5对井座1起到防护作用，并可以在外沿围上警戒线，且可以利用把杆52作为扶手，以方便上下井，因此拆卸环5结构设计十分巧妙。
一种易用市政井盖拆卸结构的拆装方法，包括拆卸井盖方法和安装井盖方法，
拆卸井盖方法为：围绕铰接轴转动并展开拆卸杆7，使拆卸杆7与调节杆8同轴对齐设置，下压缩弹簧82推动穿套9，使限位块二91移动至限位槽二81底端，并使穿套9配合套在铰接部71上，使拆卸杆7与调节杆8同轴相对固定，握住拆卸环5，将若干拆卸机构的固定杆72分别配合装入拆卸孔21，拆卸杆7贴合拆卸孔21外侧孔壁装入拆卸孔21内，下移至固定杆72杆壁抵在限位板31上，通过滑杆53和滑套6配合朝盖体2径向移动拆卸杆7，使固定杆72前端推动连接杆42，使挡圈43朝销座4移动，当销子62嵌入销槽内时，销杆41前端与锁槽12分离，且拆卸杆7抵在拆卸孔21内侧孔壁上，固定杆72夹在限位板31与盖体2底面之间，且拆卸工具与盖体2相对固定，之后握住拆卸环5并从井座1上拆卸盖体2；
安装井盖方法为：握住拆卸环5并将盖体2装入井座1内，后拉销子62，并通过滑杆53和滑套6配合朝盖体2径向移动拆卸杆7，使固定杆72与拆卸孔21对齐，上拉拆卸环5，使固定杆72从拆卸孔21内移出，以从拆卸孔21内拆卸拆卸机构，上移穿套9，并围绕铰接轴相对调节杆8折叠拆卸杆7，使若干拆卸杆7位于拆卸环5内侧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了井座1、挡环11、锁槽12、盖体2、拆卸孔21、连接板3、限位板31、连接套32、穿孔33、销座4、销杆41、连接杆42、挡圈43、复位弹簧44、拆卸环5、撑杆51、把杆52、滑杆53、限位槽一54、上压缩弹簧55、滑套6、限位块一61、销子62、拉伸弹簧63、拆卸杆7、铰接部71、固定杆72、调节杆8、限位槽二81、下压缩弹簧82、穿套9、限位块二91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。