本发明属于厨房用垃圾处理装置，具体设计一种全自动的在空化射流喷水条件下对厨余垃圾进行粉碎的处理器。
背景技术：
随着城市居民经济水平的提高，城市居民对于厨房智能化的需求越来越大。智能电饭煲、智能洗碗机等一系列智能家电进入厨房。而厨房残余多为有机物，易滋生细菌，产生难闻臭味，且成分复杂分拣困难等特点，是家庭垃圾中的主要处理对象，自然也需要相应的产品来处理。厨余垃圾处理器随之出现，其一般由防腐研磨腔、不锈钢研磨锤、不锈钢研磨盘等组成。它利用高速旋转的永磁电机带动研磨腔中的转盘，食物垃圾在离心力的作用下相互撞击在极短的时间内，将食物垃圾研磨成细小的颗粒顺水流排出管道。能有效的将厨房中各种食物垃圾，粉碎研磨成糊浆状液体，通过管道随水自然排出，从而达到清洁环境，排除异味等效果，给人们生活提供了极大便利。但由于处理器工作需要大量水进行冲洗和电机的持续运作，其间造成大量水资源及电能的浪费，该问题在水资源日益匮乏的愈发凸显。
现有厨余垃圾处理器在开启的同时必须另外手动开启水龙头冲洗，且现有技术都是将处理过后的厨余垃圾排入下水道，增加了后续污水处理造的负担。
综上所述，有必要设计一种更加节水节电的厨余垃圾处理器。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种在空化射流喷水条件下进行厨余垃圾粉碎的节能型全自动的厨余垃圾处理器。
本发明的目的是这样实现的：一种节能型全自动的厨余垃圾处理器，壳体顶部有水槽连接口，防水绝缘板横向固定在壳体内而形成上方垃圾研磨腔和下方内腔，壳体的下方内腔设置有研磨盘驱动机构：竖向布置的电机轴从下向上依次连接变速箱以及联轴器；研磨盘位于垃圾研磨腔内，圆锥滚子轴承外圈过盈配合固定在防水绝缘板中心孔上，研磨盘的轴固定在圆锥滚子轴承内圈上，且研磨盘的轴的下端与上述联轴器的输出轴连接；
垃圾研磨腔下部壳体上设置有用于排水的下水管接口；壳体上对应于垃圾研磨腔上方位置处还设置有一个环形的空化射流腔，作为空化射流腔下底面的壳体上均布设置有多个伸入空化射流腔的空化射流喷头，空化射流腔上设置与之贯通的有给水管道，给水管道上安装有水路电磁阀；红外测距传感器安装在水槽连接口邻近位置处。
所述电机经电机座安装在壳体的下方内腔内；所述下水道管接口上安装有另一电磁阀。
所述空化射流喷头为8个；所述研磨盘材质为不锈钢合金材料。
所述对应于下方内腔的壳体部分为上面开口的圆筒，对应于垃圾研磨腔的壳体部分的截面形状为：由无上边的长方形和无底边的等腰梯形上下衔接组成；所述空化射流腔的截面形状为：以垃圾研磨腔截面中的等腰梯形的腰为斜边的直角三角形，且直角三角形的直角处倒为圆弧。
还具有控制系统：220v、50hz的市电经过交流转直流模块转化为12v的直流电，12v电压再经过降压模块转化成5v给单片机供电，红外测距传感器直接从单片机的vcc引脚处供电，电磁阀、电机驱动电路直接使用12v直流电驱动，并且由单片机的输出引脚控制，总开关以及转速选择开关即按钮开关通过串联上拉电阻接单片机的输入引脚。
针对现有技术中厨余垃圾处理器所存在的缺陷，为了简化操作流程、方便使用，节约用水用电，多种方式排放垃圾，本发明采用空化射流原理进行清洗和冲洗管道，达到用最少的水得最洁净管道的目的；采用不同工况模式，即处理不同垃圾时控制出水量及电机转速，使处理器既能完成研磨且研磨完成后通过空化射流装置工作对刀具盘和管道进行空化射流打击从而达到清理刀具盘和冲洗管道的目的。
与现有技术比较，本发明的有益效果是：
1、采用空化射流喷水，比传统式直接采用水槽中的水龙头冲洗更加节水；
2、采用多工况控制，针对不同种类的厨余垃圾选择不同的处理模式，提高了能源的利用率，节水节电。
附图说明
图1是本发明的整体外观图。
图2是本发明的结构剖视图。
图3是本发明内部结构示意图。
图4是本发明的电路硬件结构拓扑图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明：
图2示出，一种节能型全自动的厨余垃圾处理器，壳体7顶部有水槽连接口3，防水绝缘板17横向固定在壳体7内而形成上方垃圾研磨腔10和下方内腔，壳体的下方内腔设置有研磨盘驱动机构：竖向布置的电机14轴从下向上依次连接变速箱13以及联轴器15；研磨盘16位于垃圾研磨腔10内，圆锥滚子轴承17外圈过盈配合固定在防水绝缘板11中心孔上，研磨盘16的轴固定在圆锥滚子轴承17内圈上，且研磨盘16的轴的下端与上述联轴器15的输出轴连接；
垃圾研磨腔10下部壳体上设置有用于排水的下水管接口5；壳体7上对应于垃圾研磨腔10上方位置处还设置有一个环形的空化射流腔9，作为空化射流腔9下底面的壳体7上均布设置有多个伸入空化射流腔9的空化射流喷头8，空化射流腔9上设置与之贯通的有给水管道1，给水管道1上安装有水路电磁阀1a；红外测距传感器2安装在水槽连接口3邻近位置处(参见图3、图1)。研磨盘与防水绝缘板之间有转动空隙。电机14经电机座12安装在壳体7的下方内腔内；所述下水道管接口5上安装有另一电磁阀。
对应于下方内腔的壳体7部分为上面开口的圆筒，对应于垃圾研磨腔10的壳体7部分的截面形状为：由无上边的长方形和无底边的等腰梯形上下衔接组成；所述空化射流腔9的截面形状为：以垃圾研磨腔10截面中的等腰梯形的腰为斜边的直角三角形，且直角三角形的直角处倒为圆弧。参见图2，
本厨余垃圾处理器包括上端水槽连接口与水槽厨余垃圾入口相连，另一端与下水管道相通的垃圾研磨腔。垃圾研磨腔上层有一环形空化射流喷头腔，其环形夹层为水流通道，腔的内壳上方布置有气射流喷头，采用多喷头环形布置的方式，外层水流总入口接厨房自来水管道，且由水阀控制。垃圾研磨腔内部有与联轴器相连的研磨盘，联轴器另一端与直流电机相连，且在研磨盘与联轴器之间布置有防水绝缘板。电机由电机座与垃圾处理器外壳固接。总开关控制机器的电流通断。转速选择开关对电机转速进行选择。水阀的开启由传感器精准控制，并在选择电机转速后有转机同时工作自行喷水，从而实现多工况控制。
附图1是本发明的整体外观图。该厨余垃圾处理器包括水路电磁阀1、研磨腔传感器2、水槽连接口3、研磨腔4、下水管道接口5、壳体6及给水管道接口7。本实施例中壳体由铸铝材质，主要起到处理器整体的密闭和保护，内部预留的有电机座的安装孔，方便电机的装配，且材料厚度选择上，满足良好的隔音效果。
附图2是本发明的结构剖视图。本发明中的研磨腔4主要分为两个功能区：上部为空化射流腔9，环绕研磨腔一圈，起到引导水流的作用。其注入的水流入口为给水管道接口7，水流出口为空化射流喷头8。本实施例中空化射流腔上壁共有均布八个空化射流喷头，成环状均布；研磨腔4下部分为垃圾研磨腔10，其正上方为水槽连接口3，厨余垃圾从水槽连接口进入厨余垃圾处理器的垃圾研磨腔。垃圾研磨腔中布置有研磨盘16，其利用联轴器15与变速箱13的输出轴相连，当垃圾进入研磨腔后起到研磨垃圾的作用。在垃圾研磨腔10与变速箱13之间利用防水绝缘板11隔开。电机座12利用螺栓与壳体7固接，从而保证电机14、变速箱13及研磨盘16的同心度。本实施例中研磨盘采用不锈钢合金材料，硬度符合刀具制作标准。
附图3是本发明内部结构示意图。在研磨盘由套在研磨盘连接轴上的圆锥滚子轴承17实现径向定位，由研磨盘连接轴的阶梯轴结构实现轴向定位。轴承外圈过盈配合在防水绝缘板11中心位置。
附图4是本发明的电路硬件结构拓扑图。首先220v、50hz的市电经过交流转直流模块18转化为12v的直流电，用以给单片机20、电磁阀21、电机驱动22及红外传感器26供电。12v电压再经过降压模块19转化成5v的电压给单片机20供电，红外传感器26直接从单片机20的vcc引脚处供电。电磁阀21、电机驱动22直接使用12v直流电驱动，并且其由单片机20的输出引脚控制。总开关24以及转速选择开关25通过串联上拉电阻接单片机的输入引脚。
下面对本发明的使用流程进行描述：
打开电源总开关24，此刻研磨腔中的红外测距传感器26处于工作状态，利用检测研磨腔中是否有未研磨的垃圾时，红外测距传感器26返回的数据不同，作为判别研磨腔中是否残留未研磨厨余垃圾的判据。根据对放入垃圾硬度的不同，需要研磨转速进行选择。进行对不同硬度物质的研磨，按下转速选择开关即按钮开关25，根据所选转速对垃圾进行研磨，同时单片机20控制电磁阀21，使水流从水管中流入环形空化射流腔中，经过空化射流喷头喷射出具有一定强度的水流，对腔内垃圾进行空化射流打击并冲洗管道。当研磨腔中无残留厨余垃圾时，通过红外测距传感器26检测到，单片机20控制电机驱动22使电机停转，以及闭合电磁阀21(即是图1中电磁阀1a)。