1.一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一：设计基本构架，根据铲斗的斗容、铲斗卸载高度、卸载距离、卸载角度和动臂仰角设计计算出动臂长度，设计加长动臂工作装置的基本参数；
步骤二：设定铲斗和拉杆转角，拉杆与摇臂转角，估算拉杆长度初始设计值L；在动臂举升位置，作直线E连接摇臂回转点和拉杆与摇臂的铰接点；将直线E旋转至地面收斗位置，计算收斗位置的翻斗油缸安装距A、行程X和设计预留量Y，对比A+X-Y的计算值与通用翻斗油缸的标准值，通过调整拉杆长度或摇臂后端长度G使计算值逼近标准值，最终等于标准值；
步骤三：通过步骤二确定的摇臂长度、拉杆长度和通用翻斗油缸标准值，计算最高举升位置的铲斗倾斜角度F，若铲斗倾斜角度F符合设计角度，则设计结束；若铲斗倾斜角度F不符合设计角度F，则进行步骤四；
步骤四：若铲斗倾斜角度F偏大，则增加拉杆长度H和摇臂前端长度S，或者减小摇臂后端长度G，重复步骤一至步骤三，直到角F满足设计角度；若铲斗倾斜角度偏小，则减小拉杆长度H和摇臂前端长度S，或者增大摇臂后端长度G，重复步骤一至步骤三，直到铲斗倾斜角度F满足设计角度；
步骤五：检验卸料性能，验证当动臂在任意位置的卸料角K符合标准值时，计算摇臂和翻斗油缸铰接点N与翻斗油缸和前车架的铰接点O之间的距离B，距离B应大于或等于安装距A。
2.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，所述加长动臂工作装置的基本参数包括铲斗和拉杆的转角，拉杆与摇臂的转角，翻斗油缸与摇臂的转角，加长动臂与铲斗铰接点和加长动臂与前车架铰接点之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，所述铲斗和拉杆转角设定值为11°～18°，拉杆与摇臂转角的设定值为160°～170°，此时估算的拉杆长度初始设计值为L。
4.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，步骤二所述将直线E旋转至地面收斗位置，具体是以翻斗油缸和前车架的铰接点O为圆心，O点与摇臂和翻斗油缸铰接点N的距离为半径，以O点为旋转中心将E线旋转至地面收斗位置。
5.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，步骤二所述的通过调整拉杆长度或摇臂后端长度G使计算值逼近标准值的方法具体包括,当计算值大于标准值时，减小初始设计值L，利用试凑法使计算值逼近标准值；当计算值小于标准值时，增大初始设计值L，利用试凑法使计算值逼近标准值；若通过调整初始设计值L不能实现计算值等于标准值，则调整摇臂与翻斗油缸铰接点N的位置，使A+X-Y的计算值等于通用翻斗油缸的标准值。
6.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，步骤三所述的铲斗倾斜角度F为举升位置的铲斗底边线与水平线之间的夹角。
7.根据权利要求1所述的一种通用翻斗油缸的装载机加长动臂快速开发设计方法，其特征在于，步骤四所述的摇臂前端长度S为拉杆与摇臂铰接点和摇臂与动臂铰接点之间的距离，摇臂后端长度G为摇臂与动臂铰接点和摇臂与翻斗油缸铰接点之间的距离。