本发明涉及厨卫设备技术领域，尤其涉及一种净化水槽。
背景技术
目前，在日常生活中，对果蔬表面的清洗通常依靠手工方式实现，不仅劳动强度大，费时、费水、费力，而且清洗效果差，无法真正去除果蔬表面残留的农药和激素等化学物质，安全性没有保障，存在着较高的食品安全隐患。
针对上述问题，相关技术提供了一种具有净化功能的水槽，其通过在普通水槽上安装净化发生器，利用净化发生器的净化功能，来达到去除农残和激素的目的。现有净化发生器均采用电解水方式达到净化目的，但是，工作一段时间后，电极片的表面会堆积污垢，使得净化效率大大降低，严重情况下还会导致净化发生器停止运行。因此，就需要及时对净化发生器进行清理。
然而，现有的净化水槽，一种是将净化发生器安装在水槽外侧，当需要对电极片进行清洁操作时，需要将净化发生器整体拆卸，而只有专业人员拆机才可完成上述工作；另一种是将净化发生器安装在水槽内侧，其电极片与导线直接连接，必须断水断电才能拆卸维护，存在着较大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种净化水槽，以解决现有净化水槽维护不便的技术问题。
本发明提供的净化水槽，包括水槽主体、净化模块和具有敞口的密封盒。
所述水槽主体的壁面设有开口。
所述密封盒安装于所述水槽主体并位于所述水槽主体的外部，且所述敞口与所述开口连通。
所述净化模块设置于所述敞口中且通过导电柱与所述密封盒插接固定，所述导电柱凸出于所述密封盒的表面，用于将外部电流引入所述净化模块。
进一步地，还包括用于将所述开口封闭的滤水盖，所述滤水盖上开设有滤水孔。
所述滤水盖可拆卸安装于所述水槽主体，所述滤水盖朝向槽室的一侧设置有第一提手部。
进一步地，所述净化模块上设置有磁性件，所述滤水盖通过所述磁性件磁性连接于所述净化模块。
进一步地，所述净化模块包括盒体、电极阴极和电极阳极，所述电极阴极和所述电极阳极均位于所述盒体内，且二者均可拆卸固定连接于所述盒体。
进一步地，所述净化模块朝向所述开口的一侧设置有第二提手部，所述第二提手部设置于所述盒体。
进一步地，所述电极阴极和所述电极阳极均通过导电螺钉连接于所述盒体。
所述导电螺钉的螺帽上设置有插孔，所述净化模块通过所述插孔插接固定于所述导电柱上。
进一步地，所述电极阴极包括多个阴极电极片和用于将多个所述阴极电极片连接在一起的阴极导电片，其中，所述阴极导电片上间隔设置有多个阴极定位孔，各所述阴极电极片一一对应地插接在各所述阴极定位孔中，且相邻两个所述阴极电极片之间形成第一缝隙。
所述电极阳极包括多个阳极电极片和用于将多个所述阳极电极片连接在一起的阳极导电片，其中，所述阳极导电片上间隔设置有多个阳极定位孔，各所述阳极电极片一一对应地插接在各阳极定位孔中，且相邻两个所述阳极电极片之间形成第二缝隙。
所述第一缝隙用于容纳所述阳极电极片，所述第二缝隙用于容纳所述阴极电极片，当所述电极阴极和所述电极阳极连接于所述盒体时，所述阳极电极片位于所述第一缝隙中，所述阴极电极片位于所述第二缝隙中。
进一步地，所述密封盒可拆卸固定连接于所述水槽主体。
进一步地，所述密封盒的轮廓边缘开设有环槽，所述环槽内设置有密封圈，所述密封盒将所述密封圈压紧在所述水槽主体上。
进一步地，所述密封盒内设置有筋板，所述筋板的数量至少为一个，各所述筋板用于将所述密封盒的内部分隔成多个相互独立的腔室，所述净化模块位于其中一个所述腔室中。
所述筋板上设有通孔，所述通孔用于将相邻两个所述腔室连通。
进一步地，所述开口位于所述水槽主体的侧壁上。
本发明净化水槽带来的有益效果是：
通过设置水槽主体、密封盒和净化模块，其中，水槽主体的壁面上设置有开口，密封盒具有敞口，密封盒安装于水槽主体并位于水槽主体的外部，且密封盒上的敞口与水槽主体上的开口连通。净化模块设置在敞口中，且通过导电柱与密封盒插接固定，导电柱凸出于密封盒的表面，用于将外部电流引入净化模块。
该净化水槽在使用过程中，将外部电流通过导电柱引入净化模块中，使净化模块工作，对水槽主体中的水流进行电解，以达到净化目的。
当工作一段时间后，需要对净化水槽中的净化模块进行维护时，可以从净化水槽的内部、其开口位置处将净化模块从密封盒上拔出，以对净化模块进行清洁及维护处理。
该净化水槽在维护时，省去了传统净化水槽需要拆机维护的繁琐流程，使得用户自己便可独立完成对净化模块的清洁及维护处理，无需专业人员，十分方便。而且，这种利用导电柱实现电流向净化模块输入的设置形式，在将净化模块从密封盒中拔出后，其与导电柱完全分离，用户可以在较为安全的环境下对其进行清洁，无需断水断电，大大降低了净化模块维护过程中可能存在的安全隐患，提高了净化水槽的安全性。
此外，净化模块的这种模块化设置形式，便于清洁及更换，有效地降低了净化水槽的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的净化水槽的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的净化水槽的局部结构图，其中，净化发生器为爆炸示意；
图3为本发明实施例提供的净化水槽中，密封盒的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的净化水槽中，净化模块的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的净化水槽中，净化模块的爆炸示意图；
图6为本发明实施例提供的净化水槽在另一视角下的局部结构图，其中，滤水盖处于开启状态；
图7为本发明实施例提供的净化水槽中，净化模块在密封盒中的安装示意；
图8为本发明实施例提供的净化水槽中，导电柱在密封盒上的安装示意；
图9为本发明实施例提供的净化水槽中，另一种导电柱在密封盒上的安装示意；
图10为本发明实施例提供的净化水槽中，另一种净化模块在密封盒中的安装示意。
附图标记：
100-水槽主体；300-净化模块；
110-滤水盖；120-连接垫片；130-密封圈；140-密封盒；
111-滤水孔；112-第一提手部；
141-导电柱；142-环槽；143-连接耳；144-筋板；145-通孔；146-凸缘；147-垫圈；
310-盒体；320-电极阴极；330-电极阳极；340-导电螺钉；
311-第二提手部；312-磁性件；313-插槽；
321-阴极导电片；322-阴极电极片；
331-阳极导电片；332-阳极电极片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2和图6所示，本实施例提供了一种净化水槽，包括水槽主体100、净化模块300和具有敞口的密封盒140。具体的，水槽主体100的壁面设有开口，密封盒140安装于水槽主体100并位于水槽主体100的外部，且敞口与开口连通，净化模块300设置于敞口中且通过导电柱141与密封盒140插接固定。其中，导电柱141凸出于密封盒140的表面，用于将外部电流引入净化模块300。
该净化水槽在使用过程中，将外部电流通过导电柱141引入净化模块300中，使净化模块300工作，对水槽主体100中的水流进行电解，以达到净化目的。
当工作一段时间后，需要对净化水槽中的净化模块300进行维护时，可以从净化水槽的内部、其开口位置处将净化模块300从密封盒140上拔出，以对净化模块300进行清洁及维护处理。
该净化水槽在维护时，省去了传统净化水槽需要拆机维护的繁琐流程，使得用户自己便可独立完成对净化模块300的清洁及维护处理，无需专业人员，十分方便。而且，这种利用导电柱141实现电流向净化模块300输入的设置形式，在将净化模块300从密封盒140中拔出后，其与导电柱141完全分离，用户可以在较为安全的环境下对其进行清洁，无需断水断电，大大降低了净化模块300维护过程中可能存在的安全隐患，提高了净化水槽的安全性。
此外，净化模块300的这种模块化设置形式，便于清洁及更换，有效地降低了净化水槽的维护成本。
需要说明的是，本实施例中，水槽主体100可以是图1中这种有两个相独立的槽室的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：水槽主体100仅包括一个槽室，净化模块300对该槽室中的水流进行电解净化。故其只要在水槽主体100中设置合理数量的槽室，利用净化模块300对槽室中水流的净化，能够达到对其中果蔬去除农残的目的即可，本实施例并不对水槽主体100中的槽室数量进行限制。
请继续参照图1，本实施例中，开口位于水槽主体100的侧壁上，也就是说，净化模块300位于水槽主体100的侧面。这样的设置，不仅减少了杂质在密封盒140中的聚集，保证了净化模块300的工作可靠性，而且，还便于用户对净化模块300进行拆卸维护。
优选地，本实施例中，净化模块300安装在水槽主体100的后侧。
请继续参照图2和图6，本实施例中，该净化水槽还可以包括用于将开口封闭的滤水盖110，滤水盖110上开设有滤水孔111。具体的，滤水盖110可拆卸安装于水槽主体100，并且，滤水盖110朝向槽室的一侧设置有第一提手部112。
当需要对净化模块300进行清洁维护时，可以从槽室的内侧将滤水盖110取下，此时，净化模块300露出；然后，再将净化模块300从密封盒140中拔出即可。
滤水盖110的设置，对净化模块300起到了一定的保护作用，在一定程度上避免了因槽室中果蔬及水盆等物品与净化模块300中的电极片接触，而对导致的电极片损坏的情形，从而保证了净化模块300的工作可靠性。而且，通过在滤水盖110上设置第一提手部112，便于用户向其施加拔出力，从而极大地方便了用户从净化水槽中将滤水盖110取下。
优选地，本实施例中，第一提手部112为设置在滤水盖110中间的两个圆孔。在需要将滤水盖110取下时，用户只需将手指插入上述圆孔，便可容易地将滤水盖110取出。而且，这种第一提手部112的设置形式，结构简单，成本低廉。
需要说明的是，本实施例中，第一提手部112可以是上述圆孔的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：在滤水盖110上设置凸出于其表面的拉杆等，其只要是通过第一提手部112的这种设置形式，能够便于将滤水盖110从水槽主体100上取下即可。
优选地，本实施例中，滤水孔111为设置在滤水盖110上的多个条形孔。这样的设置，能够对水中的大颗粒进行充分过滤，以阻止其进入至密封盒140中，降低了大颗粒对净化模块300造成的干扰，保证了净化模块300的工作可靠性。
需要说明的是，本实施例中，滤水孔111可以是上述条形孔的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：多个间隔设置的圆形孔等，其只要是通过滤水孔111的这种设置形式，能够实现对水体中大颗粒的过滤即可。
如图4和图5所示，本实施例中，净化模块300上设置有磁性件312，滤水盖110通过磁性件312磁性连接于净化模块300。这样的设置，实现了滤水盖110与净化模块300之间的可靠连接，从而保证了滤水盖110在水槽主体100上的有效固定。而且，这种磁性连接的结构形式，结构简单，易于实现。
需要说明的是，本实施例中，滤水盖110可以是上述采用磁性件312实现其相对于水槽主体100的固定的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：在开口的边缘设置卡槽，将滤水盖110卡入上述卡槽中。故其只要是通过这种连接结构能够实现滤水盖110相对于水槽主体100的固定即可，本实施例并不对滤水盖110在净化水槽中的具体连接结构进行限制。
请继续参照图4至图6，本实施例中，净化模块300朝向开口的一侧设置有第二提手部311。通过设置第二提手部311，使得用户能够容易地将净化模块300从密封盒140中取出，在一定程度上提高了对净化模块300的维护效率。
请继续参照图4和图5，本实施例中，净化模块300包括盒体310、电极阴极320和电极阳极330，其中，电极阴极320和电极阳极330均位于盒体310内，且二者均可拆卸固定连接于盒体310。并且，第二提手部311设置在盒体310上。
具体的，本实施例中，电极阴极320包括多个具有第一避让部的阴极电极片322和用于将多个阴极电极片322连接在一起的阴极导电片321，其中，阴极导电片321上间隔设置有多个阴极定位孔，各阴极电极片322一一对应地插接在各阴极定位孔中，且相邻两个阴极电极片322之间形成第一缝隙。类似地，电极阳极330包括多个具有第二避让部的阳极电极片332和用于将多个阳极电极片332连接在一起的阳极导电片331，其中，阳极导电片331上间隔设置有多个阳极定位孔，各阳极电极片332一一对应地插接在各阳极定位孔中，且相邻两个阳极电极片332之间形成第二缝隙。第一缝隙用于容纳阳极电极片332，第二缝隙用于容纳阴极电极片322，当电极阴极320和电极阳极330连接于盒体310时，阳极电极片332位于第一缝隙中，阴极电极片322位于第二缝隙中，阳极导电片331位于第一避让部，阴极导电片321位于第二避让部。这样设计结构紧凑，可以使得净化模块在同等净化效果的情况下更加小型化。
请继续参照图4和图5，盒体310为长方体结构，其四个角点位置处设置有螺纹孔，且盒体310的内侧壁上设置有多个插槽313。其中，阴极电极片322由远离第二提手部311的一端开口插入盒体310，各阴极电极片322分别插接在盒体310一个侧壁的插槽313中，同时，阴极导电片321通过导电螺钉340固定在盒体310上；阳极电极片332也由远离第二提手部311的一端开口插入盒体310，各阳极电极片332分别插接在与上述侧壁相对的另一侧插槽313中，同时，阳极导电片331通过导电螺钉340固定在盒体310上。
当需要对净化模块300进行维护时，可以将导电螺钉340拧出，以实现对电极阴极320和电极阳极330的拆卸维护，保证了清洁的可靠性。
通过在盒体310的内侧壁上设置插槽313，实现了对阴极电极片322和阳极电极片332的定位，在一定程度上避免了因电解过程中错位而导致的净化失效的情形，从而保证了本实施例净化水槽的工作可靠性。
需要说明的是，本实施例中，第二提手部311可以是图4和图5中示出的结构形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如图10所示。具体的，第二提手部311包括设置在盒体310上的把手，通过拉动把手，即可方便地将净化模块300从密封盒140中取出。故其只要是通过第二提手部311的这种设置形式，能够便于用户将其由密封盒140中取出即可。
如图7所示，本实施例中，导电螺钉340的螺帽上设置有插孔，净化模块300通过插孔插接固定在导电柱141上。这样的设置，使得导电螺钉340既能够实现电极阴极320和电极阳极330相对盒体310的可拆卸固定连接，还能够实现净化模块300在密封盒140上的可拆卸连接，结构简单，构思巧妙。
请继续参照图2，本实施例中，密封盒140可以是可拆卸固定连接于水槽主体100。这样的设置，不仅便于对密封盒140进行拆卸维护，而且，制造简单。
请继续参照图7，并结合图3，本实施例中，密封盒140的边缘设置有多个连接耳143，螺纹连接件穿过各连接耳143后旋接于连接垫片120，以实现密封盒140在水槽主体100上的固定。
请继续参照图2，该净化水槽还可以包括连接垫片120。具体的，连接垫片120位于水槽主体100的侧壁与密封盒140之间，连接垫片120为环形，其轮廓与密封盒140的轮廓相匹配。其中，连接垫片120焊接固定于水槽主体100，连接垫片120上开设有螺纹孔，密封盒140通过螺纹连接件连接于连接垫片120。
具体的，本实施例中，连接垫片120可以为钣金，且其螺纹孔处为翻边设计。这样的设置，保证了密封盒140与连接垫片120之间的可靠连接。
请继续参照图2和图7，本实施例中，密封盒140的轮廓边缘开设有环槽142，环槽142内设置有密封圈130，密封盒140将密封圈130压紧在水槽主体100上。这样的设置，有效地将密封盒140内部与外界环境相隔离，防止了外界杂质进入密封盒140中而对净化模块300造成污染。
请继续参照图3，本实施例中，密封盒140内设置有筋板144，其中，筋板144的数量至少为一个，各筋板144用于将密封盒140的内部分隔成多个相互独立的腔室，净化模块300位于其中一个腔室中。并且，筋板144上还可以设置通孔145，通孔145用于将相邻两个腔室连通。
这样的设置，将密封槽划分为多个功能模块，使得该净化水槽在使用前，用户可以根据需求在不同的腔室中设置不同的部件，以满足其使用需求。具体的，如：用户可以在其中一个腔室中设置水泵，利用水泵的动力增加水流的循环流动力，加速水流交换，以增加除杂效果；或者，用户还可以在其中一个腔室中设置臭氧发生器，以增强本实施例净化水槽的净化效果。
如图8所示，本实施例中，导电柱141可以预埋在密封盒140的底部。具体的，导电柱141可以通过注塑成型集成在密封盒140底部。这样的设置，实现了密封盒140内部与外部导线的水隔离，省去了还需要额外设置密封件的弊端，而且还简化了装配流程。
需要说明的是，本实施例中，导电柱141可以是上述预埋在密封盒140的底部的设置形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他设置形式，如：导电柱141可拆卸固定连接在密封盒140上。具体的，导电柱141的周面上设置有凸缘146，且导电柱141的一端设置有外螺纹，同时，密封盒140的底部设置有螺纹孔。在使用时，将导电柱141具有外螺纹的一端旋入密封盒140的螺纹孔中，当旋入至凸缘146与密封盒140相抵接时，完成导电柱141的安装。并且，在凸缘146与密封盒140之间还设置有用于密封的垫圈147。在装配时，将净化模块300中导电螺钉340上的插孔插接在上述导电柱141的螺纹段上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。