本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑施工用的小型打桩机。
背景技术：
打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
在建筑施工过程中，需要经常使用打桩机进行打桩，当施工面积较小时，大型打桩机移动不便，不方便对其使用，现有的小型打桩机在进行使用时都是通过吊升对地面进行冲击来进行打桩，容易造成对打桩杆的损害，打桩过程中容易出现环晃动，影响打桩机的正常使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工用的小型打桩机，小型打桩机在长时间使用时打桩杆容易损坏，打桩过程中容易出现晃动的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用的小型打桩机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有框架，所述框架的内部固定安装有安装板，所述安装板上设置有打桩杆，所述打桩杆的顶部固定安装有挡板，所述安装板的顶部固定安装有凹型板和减震箱，所述凹型板数量为两个，所述挡板的两端与凹型板的内壁滑动连接，所述框架的顶部固定安装有压缩箱，所述压缩箱内部设置有齿板，所述压缩箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述齿板顶部的两侧均固定安装有支杆，两个所述支杆远离齿板的一端均固定安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的滑槽滑动连接，两个所述第一滑块的顶部均固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧远离第一滑块的一端均与相对应的滑槽内壁的顶部固定连接，所述框架内壁的顶部固定安装有滑杆和固定杆，所述滑杆的底部固定安装有限位块，所述框架内壁的左侧固定安装有电机支板，所述电机支板的顶部固定安装有驱动电机，所述固定杆的底部固定安装有轴承，所述轴承的内部活动套接有转动杆，所述转动杆上套设有齿轮，所述转动杆一端通过传动带与电机输出端相连接。
进一步的，所述减震箱的数量为两个，两个所述减震箱内壁的底部均固定安装有减震弹簧，两个所述减震弹簧的顶部均固定安装有移动块，两个所述移动块的顶部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有连接块，两个所述移动块的两端均与相对应的减震箱内壁的两侧滑动连接，两个所述连接块的顶部均与挡板的底部固定连接。
进一步的，所述齿板底部的左侧固定安装有第二滑块，所述第二滑块数量为两个，两个所述第二滑块均与滑杆滑动连接，所述齿板的左侧与齿轮相啮合。
进一步的，两个所述凹型板内壁的顶部均固定安装有橡胶垫。
进一步的，所述打桩杆远离挡板的一端贯穿安装板和底板的内部并延伸至底板的外部，所述打桩杆的底部固定安装有打桩头，所述底板的底部固定安装有支腿。
进一步的，所述齿板远离压缩箱的一端贯穿压缩箱的内部和框架的外部并延伸至框架的内部，所述齿板的底部固定安装有打桩锤。
工作原理：使用时，通过电机、传动带、转动杆、齿轮、齿板、第一滑块、第二滑块、滑杆、压缩弹簧和打桩锤的配合，启动电机，电机通过传动带带动转动杆开始转动，齿轮带动齿板向上移动，第一滑块在滑槽内向上移动，对压缩弹簧进行压缩，当齿轮旋转到无齿的一侧时，齿板在重力和压缩弹簧的弹力下向下移动，带动打桩锤向下移动，同时第二滑块在滑杆上进行滑动，然后通过挡板、凹型板、移动块、减震弹簧、打桩杆和打桩头配合，当打桩锤与挡板接触时，打桩杆向下移动，挡板沿着凹型板的内壁向下移动，移动块沿着减震箱的内壁向下移动，打桩头对需要打桩的地方进行打桩，然后打桩杆在减震弹簧的作用下向上移动，挡板沿着凹型板向上移动，挡板的顶部与橡胶垫接触。
有益效果
相比较现有技术：该建筑施工用的小型打桩机，通过电机、传动带、转动杆、齿轮、齿板、第一滑块、第二滑块、滑杆、压缩弹簧和打桩锤的配合，启动电机，电机通过传动带带动转动杆开始转动，齿轮带动齿板向上移动，第一滑块在滑槽内向上移动，对压缩弹簧进行压缩，当齿轮旋转到无齿的一侧时，齿板在重力和压缩弹簧的弹力下向下移动，带动打桩锤向下移动，同时第二滑块在滑杆上进行滑动，限位块将第二滑块挡住，通过利用齿轮带动齿板向上移动，利用重力和压缩弹簧的弹力带动打桩锤进行打桩，与传统打桩机的驱动装置不同，节约了能源的使用，通过挡板、凹型板、移动块、减震弹簧、打桩杆和打桩头配合，当打桩锤与挡板接触时，打桩杆向下移动，挡板沿着凹型板的内壁向下移动，对打桩杆起到限位作用，移动块沿着减震箱的内壁向下移动，减少了打桩过程中打桩杆出现晃动的现象，打桩头对需要打桩的地方进行打桩，然后打桩杆在减震弹簧的作用下向上移动，挡板沿着凹型板的内壁向上移动，挡板的顶部与橡胶垫接触，给挡板一个缓冲力，通过挡板在凹型板的内壁滑动和移动块在减震箱的内壁滑动，减震弹簧的弹力，能给打完桩后的打桩杆一个卸力的作用，减少了对打桩杆的损害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a部结构放大示意图；
图3为本发明图1中b部结构放大示意图。
图中：1底板、2框架、3安装板、4打桩杆、5挡板、6凹型板、7减震箱、8减震弹簧、9移动块、10支撑杆、11连接块、12打桩头、13压缩箱、14齿板、15滑槽、16支杆、17第一滑块、18压缩弹簧、19滑杆、20固定杆、21限位块、22第二滑块、23电机支板、24驱动电机、25轴承、26转动杆、27齿轮、28传动带、29橡胶垫、30支腿、31打桩锤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明实施例提供一种建筑施工用的小型打桩机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有框架2，框架2的内部固定安装有安装板3，安装板3上设置有打桩杆4，打桩杆4的顶部固定安装有挡板5，打桩杆4远离挡板5的一端贯穿安装板3和底板1的内部并延伸至底板1的外部，打桩杆1的底部固定安装有打桩头12，底板1的底部固定安装有支腿30，安装板3的顶部固定安装有凹型板6和减震箱7，两个凹型板6内壁的顶部均固定安装有橡胶垫29，减震箱7的数量为两个，两个减震箱7内壁的底部均固定安装有减震弹簧8，两个减震弹簧8的顶部均固定安装有移动块9，两个移动块9的顶部均固定安装有支撑杆10，两个支撑杆10的顶部固定安装有连接块11，两个移动块9的两端均与相对应的减震箱7内壁的两侧滑动连接，两个连接块11的顶部均与挡板5的底部固定连接，凹型板6数量为两个，挡板5的两端与凹型板6的内壁滑动连接，框架2的顶部固定安装有压缩箱13，压缩箱13内部设置有齿板14，齿板14远离压缩箱13的一端贯穿压缩箱13的内部和框架2的外部并延伸至框架2的内部，齿板14的底部固定安装有打桩锤31，压缩箱13内壁的两侧均开设有滑槽15，齿板14顶部的两侧均固定安装有支杆16，两个支杆16远离齿板14的一端均固定安装有第一滑块17，两个第一滑块16均与相对应的滑槽15滑动连接，两个第一滑块17的顶部均固定安装有压缩弹簧18，两个压缩弹簧18远离第一滑块17的一端均与相对应的滑槽15内壁的顶部固定连接，框架2内壁的顶部固定安装有滑杆19和固定杆20，滑杆19的底部固定安装有限位块21，框架2内壁的左侧固定安装有电机支板23，电机支板23的顶部固定安装有驱动电机24，固定杆20的底部固定安装有轴承25，轴承25的内部活动套接有转动杆26，转动杆26上套设有齿轮27，齿板14底部的左侧固定安装有第二滑块22，第二滑块22数量为两个，两个第二滑块22均与滑杆19滑动连接，齿板14的左侧与齿轮27相啮合，转动杆26一端通过传动带28与电机24输出端相连接，通过电机23、传动带28、转动杆26、齿轮27、齿板14、第一滑块17、第二滑块22、滑杆19、压缩弹簧18和打桩锤31的配合，启动电机23，电机23通过传动带28带动转动杆26开始转动，齿轮27带动齿板14向上移动，第一滑块17在滑槽15内向上移动，对压缩弹簧18进行压缩，当齿轮14旋转到无齿的一侧时，齿板14在重力和压缩弹簧18的弹力下向下移动，带动打桩锤31向下移动，同时第二滑块22在滑杆19上进行滑动，限位块21将第二滑块22挡住，通过利用齿轮27带动齿板14向上移动，利用重力和压缩弹簧18的弹力带动打桩锤31进行打桩，与传统打桩机的驱动装置不同，节约了能源的使用，通过挡板5、凹型板6、移动块9、减震弹簧8、打桩杆4和打桩头12配合，当打桩锤31与挡板5接触时，打桩杆4向下移动，挡板5沿着凹型板6的内壁向下移动，对打桩杆4起到限位作用，移动块9沿着减震箱7的内壁向下移动，减少了打桩过程中打桩杆4出现晃动的现象，打桩头12对需要打桩的地方进行打桩，然后打桩杆4在减震弹簧8的作用下向上移动，挡板5沿着凹型板6的内壁向上移动，挡板5的顶部与橡胶垫29接触，给挡板5一个缓冲力，通过挡板5在凹型板6的内壁滑动和移动块9在减震箱7的内壁滑动，减震弹簧8的弹力，能给打完桩后的打桩杆4一个卸力的作用，减少了对打桩杆4的损害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。