一种水上漂浮物收集处理集成设备与方法与流程

本发明属于水环境与水资源保护领域，具体涉及一种水上漂浮物收集处理集成设备与方法。

背景技术：

随着经济发展，江河水上漂浮物污染情况加重，危害程度逐渐加深，漂浮物治理被提上日程。水上漂浮物若不及时处理，则会造成以下危害：(1)对生态环境有一定的破坏，尤其是对江河水质、水中动植物及微生物生存环境的干扰进而影响生态平衡；(2)对船舶运输的影响，漂浮物过多会破坏水运航线进而使船只通航受到阻碍，而且漂浮物缠绕螺旋桨会增加船舶修理维护费用、影响船舶安全；(3)对水利工程设施运行的影响，漂浮物累积会影响相关机组组件顺利运行，其中含有的有毒有害的成分还会腐蚀设备。

一般的水上漂浮物收集清除仅为简单的打捞与输送，缺乏一种一体化整套的全过程(打捞、粉碎、压缩打包、储存)处理设备；水上漂浮物的收集处理方法方面，由于设备的局限性，也缺乏对应的一体化的收集处理集成方法。

技术实现要素：

现有清漂装置不能对水上漂浮物进行打捞、粉碎、压缩打包、储存等一体化处理，而本发明针对此现状提出一种水上漂浮物收集处理集成设备，在此基础上同时提出一种水上漂浮物收集处理集成方法，利用该集成设备可实现提高打捞效率、减少人工劳动力度、减少打捞船出船工作时间等，利用该集成方法可克服现有清漂方法单一性的问题，实现清漂一体化治理。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种水上漂浮物收集处理集成设备，该集成设备由打捞与滑道输送部分、粉碎与压缩打包部分、输送储存部分、和水处理部分四个彼此独立而又联系在一起的子系统组成，打捞与滑道输送部分、粉碎与压缩打包部分和输送储存部分在本集成设备中从前至后依次安装，水处理部分在本集成设备的左侧，通过主管道、支管iv和支管i、支管ii、支管iii分别与滑道、粉碎设备、压缩打包设备相接；打捞与滑道输送部分由打捞设备和滑道组成，粉碎与压缩打包部分由粉碎设备和压缩打包设备组成，输送储存部分由输送带装置和储存平台组成，水处理部分由水处理装置和主管道组成；其中打捞设备中的驱动装置a和驱动装置b、粉碎设备中的中心设备、压缩打包设备中的起重驱动装置、压板、推板、挡板、推杆和封口设备、输送带装置中的带驱动装置的滚轮a、带驱动装置的滚轮b和水处理装置都是通过导线与中心控制面板相连，中心控制面板内置plc控制箱和中心控制辅助装置，可实现自动化控制；打捞设备的后端与滑道前端焊接在一起，滑道的后端与粉碎设备的进料口i前端连接，粉碎设备出料口i与压缩打包设备进料口ii紧密对接，输送带装置前端位于压缩打包设备出料口ii的后部正下方；打捞与滑道输送部分的出水口i左端与支管i右端无缝焊接，阀门i设置在支管i上，支管i的左端与主管道的前端无缝焊接，粉碎与压缩打包部分中的粉碎设备的出水口ii左端与支管ii右端无缝焊接，阀门ii设置在支管ii上，支管ii的左端与主管道无缝焊接，支管iv的右端与主管道无缝焊接，压缩打包设备的出水口ii左端与支管iii右端无缝焊接，阀门iii设置在支管iii上，支管ii的左端与主管道的后端无缝焊接，其中支管i、支管ii、支管iii均位于主管道的右侧，支管iv位于主管道的左侧中后段与其无缝焊接，支管iv的右端与主管道的左端无缝焊接，支管iv与水处理装置的进水口焊接水处理部分的进水口；打捞与滑道输送部分由打捞设备和滑道组成，打捞设备由控制装置、打捞杆a、打捞杆b和网具a、网具b构成，网具a由网具a外边框、网具a内网构成，网具a和网具a内网连接方式为焊接，网具b由网具b外边框、网具b内网构成，网具b与网具b内网直接焊接，网具a与打捞杆a末端焊接，网具b与打捞杆b末端焊接，打捞杆a由旋转钮a、旋转环a、固定杆a、伸缩杆a1、伸缩杆a2、牵引链a构成，打捞杆b由旋转钮b、旋转环b、固定杆b、伸缩杆b1、伸缩杆b2、牵引链b构成，控制装置由控制箱、中心控制面板、驱动装置a、驱动装置b构成，驱动装置a、驱动装置b可实现网具a、网具b在水平和竖直方向移动的功能，控制装置后端与滑道前端焊接在一起；滑道由带孔滑道板、无上盖的集水箱、出水口i、支管i和阀门i构成，带孔滑道板为带有许多小孔的光滑倾斜钢板，集水箱处于带孔滑道板正下方，出水口i位于集水箱底部左侧，并装有阀门i，滑道底端与粉碎设备进料口i前端焊接；粉碎与压缩打包部分由粉碎设备和压缩打包设备组成，粉碎设备由进料口i、中心设备、箱体i、出料口i、出水口ii、支管ii和阀门ii构成，中心设备由侧刀、旋转刀、立柱a、立柱b构成，粉碎设备出料口i的底端与压缩打包设备进料口ii的前端紧密对接；压缩打包设备由进料口ii、箱体ii、由起重器、连接链、起重架、起重驱动装置、压板、推板、推杆、弹簧、挡板、封口设备、物料压缩袋、出水口iii、支管iii、阀门iii和出料口ii构成，箱体ii前半部分为压缩区，箱体ii后半部分为打包区，其中压缩区内有起重器、连接链、起重架、起重驱动装置、压板、推板、推杆、弹簧、挡板，打包区在压缩区的后侧，打包区内有封口设备和物料压缩袋，输送带装置前端位于压缩打包设备出料口ii的后部正下方；输送储存部分由输送带装置和储存平台组成，输送带装置由皮带、滚轮支架a、滚轮支架b、横向支架、带有驱动装置的滚轮a、带有驱动装置的滚轮b构成，输送带装置的高度与压缩打包设备的出料口ii底端相同且略高于储存平台，可直接放置地面；水处理部分由水处理装置和主管道组成，水处理装置由进水口、支管iv、一级格网、蜂窝状填料、活性炭、二级格网、膜组件、阀门iv、阀门v、通气口和箱体iii构成，其中膜组件由膜进水口、阀门vi、管道、多个单膜构件、膜出水口构成。

一种水上漂浮物收集处理集成方法，其特征在于：克服了现有清漂方法单一性的问题，使用本方法能完成水上漂浮物的打捞、粉碎、压缩打包、储存等一系列过程，实现清漂的一体化治理；一种水上漂浮物收集处理集成方法将漂浮物打捞与滑道输送、粉碎、压缩打包、输送储存和水处理等四个阶段和一个过程综合在一起，首先为打捞与滑道输送阶段，此阶段主要为打捞水上漂浮物并将打捞的漂浮物通过滑道输送；打捞设备中打捞杆a、打捞杆b在驱动装置的作用下由收缩状态变为拉伸状态，使其连接的网具a、网具b先落到水面以下进行打捞作业，之后网具a、网具b由分开变为聚拢刚好形成网兜，若有部分漂浮物质掉落可进行多次打捞，随即打捞杆a、打捞杆b在驱动装置a、驱动装置b的作用下从拉伸状变回收缩状，同时在驱动装置a、驱动装置b作用下向上提升打捞设备，此时漂浮物从网具a、网具b中滑落到滑道上，漂浮物中的污水在漂浮物滑落过程中经带孔滑道板的小孔流入无上盖的集水箱到达出水口i，再经支管i连接到主管道中并经支管iv将污水汇入到水处理部分中，漂浮物滑落到滑道底端，通过滑道与粉碎设备相连接到达粉碎设备的进料口i；其次为粉碎阶段，漂浮物进入到粉碎设备的进料口i后顺着进料口i进到中心设备中，通过其中的侧刀与旋转刀进行切割与粉碎，漂浮物在旋转刀与侧刀之间的缝隙中多次研磨，在进行破碎、研磨物料的同时，从进料口中吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器的作用，支柱a、支柱b为旋转刀在运作过程提供支撑和稳固作用，最终粉碎后的物料从出料口i排出，在此过程中沥出的污水通过底端的出水口ii再经支管ii连接到主管道中并经支管iv将污水导向水处理部分，随后粉碎完的漂浮物由出料口i进入到压缩打包设备中；再次为压缩打包阶段，粉碎物料从压缩打包设备的进料口进入压缩区，起重驱动装置启动前，连接链处于拉长状态，垂直连接起重器，推板处于收缩状，推杆连在推板上也处于收缩状，挡板处于伸长状态，长度刚好到达起重器的下端，出料口ii处于关闭状态，当进入的粉碎物料达到一定容积后，起重驱动装置启动后，连接链进行缩放，起重器进行下压，推板迅速伸长至起重器下端，随即推杆开始向前延伸，推动推板向前压缩，当压缩完成后，挡板回到初始高度，起重驱动装置将连接链缩放使得起重器向上抬升，弹簧带动压板向上抬升至挡板与打包区平齐，推板继续向前推动，使压实的粉碎物料进入到物料压缩袋中、直至填满，再由封口设备进行封口，封口后、打包好的物料从出料口ii推出，打包成块的物料再由推板输送到输送带装置上，在此过程中产生的污水由出水口iii再经支管iii连接到主管道中并经支管iv进入水处理部分；最后为输送储存阶段，当打包物料到达输送带装置进行传送时，带有驱动装置的滚轮a、带有驱动装置的滚轮b带动皮带将物料向前推移，滚轮支架a、滚轮支架b和横向支架起到稳固设备运行的作用；最终打包物料经输送传送后到达储存平台上，由储存平台暂时存放，等待工作人员将其进行处理；水处理过程与打捞与滑道输送阶段、粉碎阶段、压缩打包阶段同时进行，从滑道、粉碎设备和压缩打包设备流出的污水通过支管i、支管ii、支管iii连接到主管道中并经支管iv汇入水处理部分中，污水由上部进水口进入，先经过进水区，然后经过一级格网去除水中较大杂质，进入填料区，在填料区铺设了聚氯乙烯塑料做成的蜂窝状填料和活性炭，其中蜂窝状填料位于上部，活性炭位于下部，用二级格网作为支撑，进一步去除水中细小颗粒，其中存在微生物在蜂窝状填料上挂膜进行生化反应以及活性炭的物理吸附，然后到达出水一段区，若达到相应的排放标准，打开出水一段区中的出水口iv上的阀门iv将处理后的水进行排放，若不符合排放标准则关闭出水一段区的阀门iv开启出水二段区的阀门v将处理过的水经膜进水口进入通过管道连接单膜构件进行膜处理，经此处理不仅提高了污染物的去除效率，出水水质好，最终处理后的达到标准的水通过膜出水口再通过开启阀门vi经出水口v排放。

本发明的有益效果为：

本集成设备优点：(1)提高打捞效率、减少人工劳动力度、减少打捞船出船工作时间；(2)该设备结构紧凑，占地面积小有利于装置安置于打捞船上，还可利用剩余空间存储；(3)该设备与其它设备相比，人力、财力、物力少、效率高，在现有装置下进行创新创造，完善了对清漂的一体化治理。

本集成方法优点：克服了现有清漂方法单一性的问题，该集成方法实现了水上漂浮物从打捞、粉碎、压缩打包到储存一体化处理。

附图说明

图1为一种水上漂浮物收集处理集成设备示意图

图2a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的打捞设备(打捞杆收缩状态)俯视图

图2b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的打捞杆拉伸状态俯视图

图2c为一种水上漂浮物收集处理集成设备的中心控制装置剖面图

图2d为一种水上漂浮物收集处理集成设备的打捞杆a(2a)拉伸状态示意图

图2e为一种水上漂浮物收集处理集成设备的打捞杆b(2b)拉伸状态示意图

图3a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的滑道俯视图

图3b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的滑道侧视图

图4a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的粉碎设备正视图

图4b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的粉碎设备侧视图

图4c为一种水上漂浮物收集处理集成设备的粉碎设备剖面图

图5a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的粉碎与压缩打包设备连接示意图

图5b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的压缩打包设备侧视图

图5c为一种水上漂浮物收集处理集成设备的压缩区和打包区内部结构示意图

图6a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的水处理部分正视图

图6b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的膜组件结构示意图

图7a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的输送带俯视图

图7b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的输送带侧视图

图8a为一种水上漂浮物收集处理集成设备的储存平台俯视图

图8b为一种水上漂浮物收集处理集成设备的储存平台侧视图

图9为一种水上漂浮物打捞与处理集成设备运行流程示意图

图10为一种水上漂浮物收集处理集成方法示意图

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1、图2、图2a、图2b、图2c、图2d、图3a、图3b、图4a、图4b、图4c图5a、图5b、图5c、图6a、图6b、图7a、图7b、图8a、图8b、图9、图10所示，一种水上漂浮物收集处理集成设备，由打捞与滑道输送部分(i)、粉碎与压缩打包部分(ii)、输送储存部分(iii)和水处理部分(iv)四个彼此独立而又联系在一起的子系统组成；打捞与滑道输送部分(i)、粉碎与压缩打包部分(ii)和输送储存部分(iii)在本集成设备中从前至后依次安装，水处理部分(iv)在本集成设备的左侧，通过主管道(z)、支管iv(18a1)和支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)分别与滑道(h)、粉碎设备(f)、压缩打包设备(y)相接；打捞与滑道输送部分(i)由打捞设备(d)和滑道(h)组成，粉碎与压缩打包部分(ii)由粉碎设备(f)和压缩打包设备(y)组成，输送储存部分(iii)由输送带装置(s)和储存平台(c)组成，水处理部分(iv)由主管道(z)和水处理装置(l)组成；其中打捞设备(d)中的控制装置(1)、粉碎设备(f)中的中心设备(9)、压缩打包设备(y)中的起重驱动装置(13i)和封口设备(15a)、输送带装置(s)中的带驱动装置的滚轮a(19c1)、b(19c2)和水处理装置(l)都是通过导线与中心控制面板(1b)相连，中心控制面板(1b)内置plc控制器(1b2)和中心控制辅助装置(1b1)，可实现自动化控制；打捞设备(d)的后端与滑道(h)前端焊接在一起，滑道(h)的后端与粉碎设备(f)的进料口i(8)前端连接，粉碎设备(f)出料口i(10)与压缩打包设备(y)进料口ii(12)紧密对接，输送带装置(s)前端位于压缩打包设备(y)出料口ii(16)的后部正下方；打捞与滑道输送部分(i)的出水口i(7a)左端与支管i(7c)右端无缝焊接，阀门i(7b)设置在支管i(7c)上，支管i(7c)的左端与主管道(z)的前端无缝焊接，粉碎与压缩打包部分(ii)中的粉碎设备(f)的出水口ii(11a)左端与支管ii(11c)右端无缝焊接，阀门ii(11b)设置在支管ii(11c)上，支管ii(11c)的左端与主管道(z)无缝焊接，支管iv(18a1)的右端与主管道(z)无缝焊接，压缩打包设备(y)的出水口ii(11a)左端与支管iii(14c)右端无缝焊接，阀门iii(14b)设置在支管iii(14c)上，支管iii(14c)的左端与主管道(z)的后端无缝焊接，其中支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)均位于主管道(z)的右侧，支管iv(18a1)位于主管道(z)的左侧中后段与其无缝焊接，支管iv(18a1)的右端与主管道(z)的左端无缝焊接，支管iv(18a1)与水处理装置(l)的进水口(18a)无缝焊接；

打捞与滑道输送部分(i)由打捞设备(d)和滑道(h)组成；打捞设备(d)由网具a(3a)、网具b(3b)、打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)和控制装置(1)构成；网具a(3a)由网具a外边框(3a1)、网具a内网(3a2)构成，网具a外边框(3a1)为月牙状的闭合中空外框，由具有一定厚度的刚性金属材料制成、且由带有许多小孔的柔性金属材料制成，网具a内网(3a2)和网具a外边框(3a1)连接方式为焊接，网具a内网(3a2)与网具a外边框(3a1)紧密连接；网具b(3b)由网具b外边框(3b1)、网具b内网(3b2)构成，网具b外边框(3b1)为弦月状闭合中空外框，由具有一定厚度的钢性金属材料制成、且由带有许多小孔的柔性金属材料制成，网具b内网(3b2)与网具b外边框(3b1)焊接，网具b内网(3b2)同网具b外边框(3b1)紧密连接，网具a(3a)与网具b(3b)合在一起形成碗状的网具；网具a(3a)后端与打捞杆a(2a)前端焊接，网具b(3b)后端与打捞杆b(2b)前端焊接；打捞杆a(2a)由旋转钮a(2a2)、旋转环a(2a3)、固定杆a(2a4)、伸缩杆a1(2a5)、伸缩杆a2(2a6)、牵引链a(2a7)构成，打捞杆a(2a)从前端至末端依次为伸缩杆a2(2a6)、伸缩杆a1(2a5)、固定杆a(2a4)、旋转环a(2a3)和旋转钮a(2a2)，牵引链a(2a7)位于打捞杆a(2a)内部中心线且依次穿过伸缩杆a2(2a6)、伸缩杆a1(2a5)、固定杆a(2a4)通过旋转环a(2a3)和旋转钮a(2a2)连接到驱动装置a(2a1)中，牵引链a(2a7)前端牢固焊接在伸缩杆a2(2a6)前端，旋转钮a(2a2)位于驱动装置a(2a1)上方且与驱动装置a(2a1)以活动铆接的方式连接；打捞杆b(2b)由旋转钮b(2b2)、旋转环b(2b3)、固定杆b(2b4)、伸缩杆b1(2b5)、伸缩杆b2(2b6)、牵引链b(2b7)构成，打捞杆b(2b)从前端到末端依次为伸缩杆b2(2b6)、伸缩杆b1(2b5)、固定杆b(2b4)、旋转环b(2b3)和旋转钮b(2b2)，牵引链b(2b7)位于打捞杆b(2b)内部中心线且依次穿过伸缩杆b2(2b6)、伸缩杆b1(2b5)、固定杆b(2b4)通过旋转环b(2b3)和旋转钮b(2b2)连接到驱动装置b(2b1)中，牵引链b(2b7)牢固焊接在伸缩杆b2(2b6)前端，旋转钮b(2b2)位于驱动装置b(2b1)上方且与驱动装置b(2b1)以活动铆接的方式连接；控制装置由控制箱(1a)、中心控制面板(1b)、驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)构成，控制箱(1a)的形状大致为长方体且由不锈钢制成，其右侧焊有中心控制面板(1b)，中心控制面板(1b)内置中心控制辅助装置(1b1)和plc控制器(1b2)，驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)位于控制箱(1a)的中间位置、且通过导线与中心控制面板(1b)相连，驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)分别焊接于控制箱(1a)底部，驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)分别通过旋转钮a(2a2)、旋转环a(2a3)和旋转钮b(2b2)、旋转环b(2b3)连接打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)，打捞杆a(2a)和打捞杆b(2b)的固定杆a(2a2)、固定杆b(2b2)的后端部分插入控制装置(1)中；驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)分别实现网具a(3a)、网具b(3b)在水平方向移动的功能和竖直方向上提升和下放的功能，控制装置(1)后端与滑道(h)前端焊接在一起；

滑道(h)由带孔滑道板(5)、无上盖的集水箱(6)、出水口i(7a)和阀门i(7b)以及支管i(7c)构成，带孔滑道板(5)由光滑倾斜钢板制成，上面带有许多小孔，无上盖的集水箱(6)的形状为无上面的长方体且位于带孔滑道板(5)正下方，与带孔滑道板(5)焊接在一起，出水口i(7a)位于集水箱(6)底部左侧，出水口i(7a)左端与支管i(7c)右端焊接，阀门i(7b)设置在支管i(7c)上，支管i(7c)的左端与主管道(z)的前端焊接，支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接，支管iv(18a1)的左端与水处理装置(l)的进水口(18a)无缝焊接，滑道(h)底端与粉碎设备(f)进料口i(8)前段紧密对接；

粉碎与压缩打包部分(ii)由粉碎设备(f)和压缩打包设备(y)组成，粉碎设备(f)由进料口i(8)、中心设备(9)、带有出水口ii(11a)的箱体i(9e)、出料口i(10)、阀门ii(11b)、支管ii(11c)构成，进料口i(8)形状为中空无上下面倒置的四棱台，并焊接于箱体i(9e)左上部，箱体i(9e)形状为内部中空的长方体，材质为有一定厚度的不锈钢，箱体i(9e)内部为中心设备(9)，中心设备(9)由侧刀(9a)、旋转刀(9b)、立柱a(9c1)、立柱b(9c2)、粉碎物料输送滑面(9d)构成，侧刀(9a)焊接在箱体i(9e)的左侧内壁上，与内壁融为一体，且从上到下有许多细密、呈啮齿状的尖刀，侧刀的右侧为旋转刀(9b)，旋转刀(9b)为内有中轴的圆柱体外被齿轮状可旋转的转刀、且转刀上覆有多个刀片，旋转刀(9b)上中轴的两端分别固定在两端的立柱a(9c1)和立柱b(9c2)上，旋转刀(9b)的正下方为粉碎物料输送滑面(9d)，粉碎物料输送滑面(9d)为光滑斜面，出料口i(10)在箱体i(9e)的后面外壁中下方，出水口ii(11a)位于箱体i(9e)底部，出水口ii(11a)左端与支管ii(11c)右端焊接，阀门ii(11b)设置在支管ii(11c)上，支管ii(11c)的左端与主管道(z)焊接，支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接，支管iv(18a1)的左端与水处理装置(l)的进水口(18a)无缝焊接，粉碎设备(f)的出料口i(10)的底端与压缩打包设备(y)进料口ii(12)的前端进行无缝对接；

压缩打包设备(y)由进料口ii(12)、带有出水口iii(14a)的箱体ii(17)、起重器(13a)、起重架(13h)、起重驱动装置(13i)、连接链(13b)、压板(13c)、推板(13d)、推杆(13e)、弹簧(13f)、挡板(13g)、封口设备(15a)、物料压缩袋(15b)、阀门iii(14b)、支管iii(14c)和出料口ii(16)构成，箱体ii(17)形状为内部中空的长方体，材质为有一定厚度的不锈钢，箱体ii(17)前半部分为压缩区(13)，箱体ii(17)后半部分为打包区(15)，其中压缩区(13)内部有起重器(13a)、连接链(13b)、压板(13c)、推板(13d)、推杆(13e)、弹簧(13f)、挡板(13g)、起重架(13h)、起重驱动装置(13i)，打包区(15)内部有封口设备(15a)和物料压缩袋(15b)，进料口ii(12)位于箱体ii(17)前壁中上段位置，起重架(13h)为钢制支架，位于箱体ii(17)的顶部外侧面，起重架(13h)两端的底部直接焊接在箱体ii(17)上，起重驱动装置(13i)固定在起重架(13h)中部位置，通过连接链(13b)将起重驱动装置(13i)和起重器(13a)连接在一起，起重器(13a)位于起重架(13h)的正下方，起重器(13a)为实心钢制的长方体结构，起重器(13a)正下方为压板(13c)，压板(13c)下有弹簧组(13f)，压板(13c)前端靠近进料口ii(12)处设有推板(13d)和推杆(13e)(推杆(13e)下方连接压板(13c)，左侧连接推板(13d))，压板(13c)末端靠近封口设备(15a)处设有挡板(13g)，推板(13d)、推杆(13e)和压板(13c)都是有一定厚度的不锈钢材质，封口设备(15a)位于挡板(13g)后方，物料压缩袋(15b)是具有一定硬度的环保袋，使用时在打包区(15)内呈打开状态，出料口ii(16)为箱体ii(17)的后面，出水口iii(14a)在箱体ii(17)的底部，出水口ii(11a)左端与支管iii(14c)右端焊接，阀门iii(14b)设置在支管iii(14c)上，支管iii(14c)的左端与主管道(z)的后端焊接，支管iv(18a1)的右端与主管道(z)焊接，支管iv(18a1)的左端与水处理装置(l)的进水口(18a)无缝焊接，将压缩打包设备(y)流出的污水排入水处理部分(iv)的进水口(18a)；输送带装置(s)前端位于压缩打包设备(y)出料口ii(16)的后部正下方；

输送储存部分(iii)由输送带装置(s)和储存平台(c)组成，输送带装置(s)由皮带(19a)、滚轮支架a(19b1)、滚轮支架b(19b2)、横向支架(19d)、带有驱动装置的滚轮a(19c1)、带有驱动装置的滚轮b(19c2)构成，其中输送带装置(s)的皮带(19a)用纤维织物作带芯、用一般橡胶作覆盖材料且表面光滑平整，滚轮支架a(19b1)、滚轮支架b(19b2)为一定厚度钢制支架，输送带装置(s)的高度与压缩打包设备(y)的出料口ii(16)底端相同且略高于储存平台(c)，带有驱动装置的滚轮a(19c1)和带有驱动装置的b(19c2)可驱动皮带(19a)运动，滚轮支架a(19b1)、滚轮支架b(19b2)分别位于前、后方支撑带有驱动装置的滚轮a(19c1)、带有驱动装置的滚轮b(19c2)；储存平台(c)由一定厚度的不锈钢制成，储存平台(c)前端位于输送带装置(s)后端正下方，可直接置于地面；

水处理部分(iv)由主管道(z)和水处理装置(l)组成，水处理装置(l)由进水口(18a)、支管iv(18a1)、一级格网(18b)、蜂窝状填料(18c1)、活性炭(18c2)、二级格网(18d)、膜组件(18f)、阀门iv(18h)、阀门v(18i)、通气口(18j)和箱体iii(18k)构成，其中箱体iii(18k)上带有出水口iv(18e)和出水口v(18g)，箱体iii(18k)形状总体为一个长方体，箱体iii(18k)左侧上方进为水口(18a)，箱体iii(18k)右侧上方进为通气口(18j)，进水口(18a)下方区域首先为进水区(18l)，进水区(18l)下方紧邻一级格网(18b)，然后在一级格网(18b)和二级格网(18d)之间的为填料区(18c)，填料区(18c)中填有聚氯乙烯塑料做成的蜂窝状填料(18c1)和活性炭(18c2)，蜂窝状填料(18c1)置于填料区(18c)上层使微生物顺利挂膜下层填充活性炭(18c2)进一步吸附水中杂质，二级格网(18d)下方为出水一段区(18m)，出水口iv(18e)和阀门iv(18h)位于出水一段区(18m)底部左侧，紧邻出水一段区(18m)的为膜组件(18f)，膜组件(18f)由膜进水口(18f1)、阀门vi(18f2)、管道(18f3)、多个单膜构件(18f4)、膜出水口(18f5)构成，膜出水口(18f1)位于出水口iv(18e)下方且与出水口iv(18e)相连，阀门vi(18f2)设在膜进水口(18f1)处，膜出水口(18f5)位于末端的单膜构件(18f4)底部，膜组件(18f)下方为出水二段区(18n)，其底部左侧设有带有阀门v(18k)的出水口v(18g)；滑道(h)的出水口i(7a)连接的支管i(7c)、粉碎设备(f)的出水口ii(11a)连接的支管ii(11c)、压缩打包设备(y)的出水口ii(14a)连接的支管iii(14c)与主管道(z)连接后再通过支管iv(18a1)通向水处理装置(l)的进水口(18a)，在支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)上分别设有阀门i(7b)、阀门ii(11b)、阀门iii(14b)，支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)以及支管iv(18a1)都与主管道(z)焊接；

一种水上漂浮物收集处理集成设备，由打捞与滑道输送部分(i)、粉碎与压缩打包部分(ii)、输送储存部分(iii)和水处理部分(iv)四个彼此独立而又联系在一起的子系统组成；其中打捞设备(d)中的控制装置(1)、粉碎设备(f)中的中心设备(9)、压缩打包设备(y)中的起重驱动装置(13i)和封口设备(15a)、输送带装置(s)中的带驱动装置的滚轮a(19c1)、b(19c2)和水处理装置(l)都是通过导线与中心控制面板(1b)相连，中心控制面板(1b)内置plc控制器(1b2)和中心控制辅助装置(1b1)，可实现自动化控制；漂浮物首先经过打捞与滑道输送部分(i)，该部分由打捞设备(d)和滑道(h)组成，漂浮物由打捞设备(d)中打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)在驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)的作用下由收缩状态变为拉伸状态，使其连接的网具a(3a)、网具b(3b)先落到水面以下进行打捞作业，之后网具a(3a)、网具b(3b)由分开变为聚拢刚好形成网兜状结构，随即打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)在驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)的作用下从拉伸状变回收缩状，同时在驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)作用下向上提升打捞设备(d)，此时漂浮物从网具a(3a)、网具b(3b)中滑落到滑道(h)上，漂浮物中的污水在漂浮物滑落过程中经带孔滑道板(5)的小孔流入无上盖的集水箱(6)到达出水口i(7a)，再经支管i(7c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)将污水汇入到水处理装置(l)中，漂浮物滑落到滑道(h)底端，通过滑道(h)与粉碎设备(f)相连接到达粉碎设备(f)的进料口i(8)；然后经过粉碎与压缩打包部分(ii)，该部分由粉碎设备(f)和压缩打包设备(y)组成，漂浮物进入到粉碎设备(f)的进料口i(8)后顺着进料口i(8)进到中心设备(9)中，漂浮物在其中的侧刀(9a)与旋转刀(9b)的相互作用下被切割与粉碎，被切割与粉碎后的漂浮物经粉碎物料输送滑面(9d)滑落至出料口i(10)，在此过程中沥出的污水通过底端的出水口ii(11a)再经支管ii(11c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)将污水导向水处理装置(l)，随后粉碎完的物料由出料口i(10)进入到压缩打包设备(y)中；粉碎物料从压缩打包设备(y)的进料口(12)进入压缩区(15)，起重驱动装置(13i)启动前，连接链(13b)处于拉长状态，垂直连接起重器(13a)，推板(13d)处于收缩状，推杆(13e)连在推板(13d)上也处于收缩状，挡板(13g)处于伸长状态，长度刚好到达起重器(13a)的下端，当进入的粉碎物料达到一定容积后，起重驱动装置(13i)启动后，连接链(13b)进行缩放，起重器(13a)进行下压，推板(13d)迅速伸长至起重器(13a)下端，随即推杆(13e)开始向前延伸，推动推板(13d)向前压缩，当压缩完成后，挡板(13g)回到初始高度，起重驱动装置(13i)将连接链(13b)缩放使得起重器(13a)向上抬升，弹簧(13f)带动压板(13c)向上抬升至挡板(13g)与打包区平齐，推板(13d)继续向前推动，使压实的粉碎物料进入到物料压缩袋(15b)中、直至填满，再由封口设备(15a)进行封口，封口后、打包好的物料从出料口ii(16)推出，打包成块的物料再由推板(13d)推到输送带装置(s)上，在此过程中产生的污水由出水口iii(14a)再经支管iii(14c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)进入水处理装置(l)；最后粉碎、压缩打包后的漂浮物经过输送储存部分(iii)，该部分由输送带装置(s)和储存平台(c)组成，打包成块的物料由带有驱动装置的滚轮a(19c1)、带有驱动装置的滚轮b(19c2)带动皮带(19a)向前推移输送，最终打包物料经传送后到达储存平台(c)上，由储存平台(c)暂时存放，等待工作人员将其进行处理；以上三部分产生的污水都经过水处理部分(iv)，该部分由水处理装置(l)和主管道(z)组成，污水由支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)汇集到主管道(z)中经支管iv(18a1)流入水处理装置(l)的进水口(18a)中，污水由上部进水口(18a)进入，先经过进水区(18l)，然后经过一级格网(18b)，进入填料区(18c)，在填料区(18c)铺设了聚氯乙烯塑料做成的蜂窝状填料(18c1)和活性炭(18c2)，其中蜂窝状填料(18c1)位于上部，活性炭(18c2)位于下部，用二级格网(18d)作为支撑，其中存在微生物在蜂窝状填料(18c1)上挂膜进行生化反应以及活性炭(18c2)的物理吸附，然后到达出水一段区(18m)，若达到相应的排放标准，打开出水一段区(18m)中的出水口iv(18e)上的阀门iv(18h)将处理后的水进行排放，若不符合排放标准则关闭出水一段区(18m)的阀门iv(18h)开启出水二段区(18n)的阀门v(18k)将处理过的水经膜进水口(18f1)进入通过管道(18f3)连接单膜构件(18f4)进行膜处理，经此处理不仅提高了污染物的去除效率，出水水质好，最终处理后的达到标准的水通过膜出水口(18f5)再通过开启阀门vi(18f2)经出水口v(18g)排放。

一种水上漂浮物收集处理集成方法将漂浮物打捞与滑道输送、粉碎、压缩打包、输送储存和水处理等四个阶段和一个过程综合在一起，实现了水上漂浮物的一体化处理；

首先为打捞与滑道输送阶段，此阶段主要为打捞水上漂浮物并将打捞的漂浮物通过滑道输送；打捞设备(d)中打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)在驱动装置的作用下由收缩状态变为拉伸状态，使其连接的网具a(3a)、网具b(3b)先落到水面以下进行打捞作业，之后网具a(3a)、网具b(3b)由分开变为聚拢刚好形成网兜，若有部分漂浮物质掉落可进行多次打捞，随即打捞杆a(2a)、打捞杆b(2b)在驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)的作用下从拉伸状变回收缩状，同时在驱动装置a(2a1)、驱动装置b(2b1)作用下向上提升打捞设备，此时漂浮物从网具a(3a)、网具b(3b)中滑落到滑道(h)上，漂浮物中的污水在漂浮物滑落过程中经带孔滑道板(5)的小孔流入无上盖的集水箱(6)到达出水口i(7a)，再经支管i(7c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)将污水汇入到水处理部分中，漂浮物滑落到滑道(h)底端，通过滑道(h)与粉碎设备(f)相连接到达粉碎设备(f)的进料口i(8)；

其次为粉碎阶段，漂浮物进入到粉碎设备(f)的进料口i(8)后顺着进料口i(8)进到中心设备(9)中，通过其中的侧刀(9a)与旋转刀(9b)进行切割与粉碎，旋转刀的加速度可达数十倍重力加速度，进入其中的漂浮物在旋转气流中紧密的摩擦和强烈的冲击后到达旋转刀的内刀片处，并在旋转刀与侧刀之间的缝隙中多次研磨，在进行破碎、研磨物料的同时，从进料口中吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器的作用，支柱a(9c1)、支柱b(9c2)为旋转刀(9b)在运作过程提供支撑和稳固作用，最终粉碎后的物料从出料口i(10)排出，在此过程中沥出的污水通过底端的出水口ii(11a)再经支管ii(11c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)将污水导向水处理装置(l)，随后粉碎完的漂浮物由出料口i(10)进入到压缩打包设备(y)中；

再次为压缩打包阶段，粉碎物料从压缩打包设备(y)的进料口(12)进入压缩区(15)，起重驱动装置(13i)启动前，连接链(13b)处于拉长状态，垂直连接起重器(13a)，推板(13d)处于收缩状，推杆(13e)连在推板(13d)上也处于收缩状，挡板(13g)处于伸长状态，长度刚好到达起重器(13a)的下端，出料口ii(16)处于关闭状态，当进入的粉碎物料达到一定容积后，起重驱动装置(13i)启动后，连接链(13b)进行缩放，起重器(13a)进行下压，推板(13d)迅速伸长至起重器(13a)下端，随即推杆(13e)开始向前延伸，推动推板(13d)向前压缩，当压缩完成后，挡板(13g)回到初始高度，起重驱动装置(13i)将连接链(13b)缩放使得起重器(13a)向上抬升，弹簧(13f)带动压板(13c)向上抬升至挡板(13g)与打包区平齐，推板(13d)继续向前推动，使压实的粉碎物料进入到物料压缩袋(15b)中、直至填满，再由封口设备(15a)进行封口，封口后、打包好的物料从出料口ii(16)推出，打包成块的物料再由推板(13d)输送到输送带装置(s)上，在此过程中产生的污水由出水口iii(14a)再经支管iii(14c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)进入水处理装置(l)；

最后为输送储存阶段，当打包物料到达输送带装置(s)进行传送时，带有驱动装置的滚轮a(19c1)、带有驱动装置的滚轮b(19c2)带动皮带(19a)将物料向前推移，滚轮支架a(19b1)、滚轮支架b(19b2)和横向支架(19d)起到稳固设备运行的作用；最终打包物料经输送传送后到达储存平台(c)上，由储存平台(c)暂时存放，等待工作人员将其进行处理；

水处理过程与打捞与滑道输送阶段、粉碎阶段、压缩打包阶段同时进行，从滑道(h)、粉碎设备(f)和压缩打包设备(y)流出的污水通过支管i(7c)、支管ii(11c)、支管iii(14c)连接到主管道(z)中并经支管iv(18a1)汇入水处理装置(l)中，污水由上部进水口(18a)进入，先经过进水区(18l)，然后经过一级格网(18b)去除水中较大杂质，进入填料区(18c)，在填料区(18c)铺设了聚氯乙烯塑料做成的蜂窝状填料(18c1)和活性炭(18c2)，其中蜂窝状填料(18c1)位于上部，活性炭(18c2)位于下部，用二级格网(18d)作为支撑，进一步去除水中细小颗粒，其中存在微生物在蜂窝状填料(18c1)上挂膜进行生化反应以及活性炭(18c2)的物理吸附，然后到达出水一段区(18m)，若达到相应的排放标准，打开出水一段区(18m)中的出水口iv(18e)上的阀门iv(18h)将处理后的水进行排放，若不符合排放标准则关闭出水一段区(18m)的阀门iv(18h)开启出水二段区(18n)的阀门v(18k)将处理过的水经膜进水口(18f1)进入通过管道(18f3)连接单膜构件(18f4)进行膜处理，经此处理不仅提高了污染物的去除效率，出水水质好，最终处理后的达到标准的水通过膜出水口(18f5)再通过开启阀门vi(18f2)经出水口v(18g)排放。