本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种防存水双层地漏的施工装置及其施工方法。
背景技术
目前地漏施工大多采用一次安装施工工艺，大多有水室内地面防水层以上的存水大多排不出去，造成防水层腐坏或施工面层鼓胀等质量问题的产生；为此，我们提出一种防存水双层地漏的施工装置及其施工方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防存水双层地漏的施工装置及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防存水双层地漏的施工装置，包括钢筋砼楼板，所述钢筋砼楼板上设置有预留洞口，所述预留洞口的内壁上设置有第一道地漏，所述第一道地漏和预留洞口内壁之间通过细石砼掺聚合物填实，所述第一道地漏的上方设置有泄水孔，所述钢筋砼楼板上位于预留洞口的四周均铺抹有砂浆找平层，且砂浆找平层披向第一道地漏，所述砂浆找平层的上方铺抹有防水附加层，所述防水附加层的上方涂膜有防水保护层，且防水保护层翻至第一道地漏内，所述防水保护层的上方铺抹有砂浆保护层，砂浆保护层的上方铺抹有面层，所述泄水孔的上方设置有第二道地漏，所述第二道地漏通过角铝支座固定在泄水孔上。
优选的，所述第一道地漏的上端高处钢筋砼楼板地面十公分，呈圆弧形状。
优选的，所述角铝支座均呈“l”形状，且角铝支座的长度和宽度均为20mm，厚度均为5mm。
一种如上所述的防存水双层地漏的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：第一道地漏施工：第一道地漏按照位置放置定位放线装置，用木楔临时固定在各层预留洞内，第一道地漏与预留洞的缝隙由专人进行吊模，吊模完成后，清洗缝隙间的杂物，用c20细石混凝土第一次浇筑钢筋砼楼板厚度的三分之一，第二天继续浇筑c20细石混凝土至板面5mm处确保捣鼓密实，第三天养护；
步骤二：地面找平层施工：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆做灰饼，铺抹砂浆，最薄处15mm厚水泥砂浆找平层，坡向地漏，二次压光、养护7天，对于第一道地漏根部，要高出周围地面10mm左右，做出圆弧形状；
步骤三：防水保护层施工：对地漏处增加附加层，将卷材下翻至第一道地漏内；防水卷材铺贴采用满铺法，在墙体四周上翻不少于300mm，在地漏位置，防水卷材同样需要翻至第一道地漏内，保证防水保护层的存水能通过第一道地漏排出；
步骤四：第二道地漏施工：经闭水试验后进行第二道地漏安装，用角铝支座将第二道地漏固定按设计位置固定，放线验证地漏位置及水平高度，砂浆保护层施工,采用细石混凝土，塌落度不大于3cm；
步骤五：面层施工：依据设计要求选择面层施工材料，然后在砂浆保护层上方铺抹面层，严格控制地面坡度，避免面层存水，坡向地漏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，施工方法也更加的简单，采用此防存水双层地漏施工装置以及施工方法，可有效排除有水室内地面防水层之上的存水，避免因防水保护层大量存水造成防水层腐坏或施工面层鼓胀等质量问题，延长地面工程使用寿命，节约维修成本，同时施工简便，可操作性强，劳动强度低，施工质量容易得到保证，能够满足较高的防水要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：钢筋砼楼板1、第一道地漏2、细石砼掺聚合物3、泄水孔4、砂浆找平层5、防水附加层6、防水保护层7、砂浆保护层8、面层9、第二道地漏10、角铝支座11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防存水双层地漏的施工装置，包括钢筋砼楼板1，钢筋砼楼板1上设置有预留洞口，预留洞口的内壁上设置有第一道地漏2，第一道地漏2和预留洞口内壁之间通过细石砼掺聚合物3填实，第一道地漏2的上方设置有泄水孔4，钢筋砼楼板1上位于预留洞口的四周均铺抹有砂浆找平层5，且砂浆找平层5披向第一道地漏2，砂浆找平层5的上方铺抹有防水附加层6，防水附加层6的上方涂膜有防水保护层7，且防水保护层7翻至第一道地漏2内，防水保护层7的上方铺抹有砂浆保护层8，砂浆保护层8的上方铺抹有面层9，泄水孔4的上方设置有第二道地漏10，第二道地漏10通过角铝支座11固定在泄水孔4上。
进一步的，第一道地漏2的上端高处钢筋砼楼板1地面十公分，呈圆弧形状。
进一步的，角铝支座11均呈“l”形状，且角铝支座11的长度和宽度均为20mm，厚度均为5mm。
实施例一：
一种防存水双层地漏的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：第一道地漏施工：第一道地漏按照位置放置定位放线装置，用木楔临时固定在各层预留洞内，第一道地漏与预留洞的缝隙由专人进行吊模，吊模完成后，清洗缝隙间的杂物，用c20细石混凝土第一次浇筑钢筋砼楼板厚度的三分之一，第二天继续浇筑c20细石混凝土至板面5mm处确保捣鼓密实，第三天养护；
步骤二：地面找平层施工：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆做灰饼，铺抹砂浆，最薄处15mm厚水泥砂浆找平层，坡向地漏，二次压光、养护7天，对于第一道地漏根部，要高出周围地面8mm，做出圆弧形状；
步骤三：防水保护层施工：对地漏处增加附加层，将卷材下翻至第一道地漏内；防水卷材铺贴采用满铺法，在墙体四周上翻不300mm，在地漏位置，防水卷材同样需要翻至第一道地漏内，保证防水保护层的存水能通过第一道地漏排出；
步骤四：第二道地漏施工：经闭水试验后进行第二道地漏安装，用角铝支座将第二道地漏固定按设计位置固定，放线验证地漏位置及水平高度，砂浆保护层施工,采用细石混凝土，塌落度为2.5cm；
步骤五：面层施工：依据设计要求选择面层施工材料，然后在砂浆保护层上方铺抹面层，严格控制地面坡度，避免面层存水，坡向地漏。
实施例二：
一种防存水双层地漏的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：第一道地漏施工：第一道地漏按照位置放置定位放线装置，用木楔临时固定在各层预留洞内，第一道地漏与预留洞的缝隙由专人进行吊模，吊模完成后，清洗缝隙间的杂物，用c20细石混凝土第一次浇筑钢筋砼楼板厚度的三分之一，第二天继续浇筑c20细石混凝土至板面5mm处确保捣鼓密实，第三天养护；
步骤二：地面找平层施工：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆做灰饼，铺抹砂浆，最薄处15mm厚水泥砂浆找平层，坡向地漏，二次压光、养护7天，对于第一道地漏根部，要高出周围地面10mm，做出圆弧形状；
步骤三：防水保护层施工：对地漏处增加附加层，将卷材下翻至第一道地漏内；防水卷材铺贴采用满铺法，在墙体四周上翻310mm，在地漏位置，防水卷材同样需要翻至第一道地漏内，保证防水保护层的存水能通过第一道地漏排出；
步骤四：第二道地漏施工：经闭水试验后进行第二道地漏安装，用角铝支座将第二道地漏固定按设计位置固定，放线验证地漏位置及水平高度，砂浆保护层施工,采用细石混凝土，塌落度为2.8mm；
步骤五：面层施工：依据设计要求选择面层施工材料，然后在砂浆保护层上方铺抹面层，严格控制地面坡度，避免面层存水，坡向地漏。
实施例三：
一种防存水双层地漏的施工方法，包括以下步骤：
步骤一：第一道地漏施工：第一道地漏按照位置放置定位放线装置，用木楔临时固定在各层预留洞内，第一道地漏与预留洞的缝隙由专人进行吊模，吊模完成后，清洗缝隙间的杂物，用c20细石混凝土第一次浇筑钢筋砼楼板厚度的三分之一，第二天继续浇筑c20细石混凝土至板面5mm处确保捣鼓密实，第三天养护；
步骤二：地面找平层施工：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆做灰饼，铺抹砂浆，最薄处15mm厚水泥砂浆找平层，坡向地漏，二次压光、养护7天，对于第一道地漏根部，要高出周围地面12mm，做出圆弧形状；
步骤三：防水保护层施工：对地漏处增加附加层，将卷材下翻至第一道地漏内；防水卷材铺贴采用满铺法，在墙体四周上翻320mm，在地漏位置，防水卷材同样需要翻至第一道地漏内，保证防水保护层的存水能通过第一道地漏排出；
步骤四：第二道地漏施工：经闭水试验后进行第二道地漏安装，用角铝支座将第二道地漏固定按设计位置固定，放线验证地漏位置及水平高度，砂浆保护层施工,采用细石混凝土，塌落度为3cm；
步骤五：面层施工：依据设计要求选择面层施工材料，然后在砂浆保护层上方铺抹面层，严格控制地面坡度，避免面层存水，坡向地漏。
以上三组实施例均可完成防存水双层地漏的施工，并且本发明结构设计合理，施工方法也更加的简单，采用此防存水双层地漏施工装置以及施工方法，可有效排除有水室内地面防水层之上的存水，避免因防水保护层大量存水造成防水层腐坏或施工面层鼓胀等质量问题，延长地面工程使用寿命，节约维修成本，同时施工简便，可操作性强，劳动强度低，施工质量容易得到保证，能够满足较高的防水要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。