一种具有升降功能的台控及水槽的制作方法

文档序号:16629993发布日期:2019-01-16 06:28阅读:158来源:国知局
一种具有升降功能的台控及水槽的制作方法

本发明属于机械技术领域,涉及一种台控,特别是一种具有升降功能的台控及水槽。



背景技术:

一般水槽的底部嵌装有下水器,一方面为了密封水槽槽体,便于在水槽槽体内蓄水,另一方面为了连通水槽槽体与下水管道之间的通道,当水槽槽体内的水体受到污染(清洗果蔬或者清洗餐具所遗留的水体)时,需要手动开启下水器上的下水盖,才能将水槽槽体内的水体排入下水管道内,但是这样的操作,需要用户将手伸入污水中,较为不方便,由此,研发了一款安装于水槽槽体上的台控,通过台控,提拉下水器,使得导通或者关闭水槽槽体与下水管道之间的通道。但是,现有的台控的控制端均突出于水槽表面,容易发生碰撞,给餐具或者食物的清洗带来不便,同时,影响台控的信号传输以及使用寿命。

综上所述,需要设计一种能够在未使用状态下实现隐藏,避免发生碰撞现象,提高信号传输以及延长使用寿命的台控。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够在未使用状态下实现隐藏,避免发生碰撞现象,提高信号传输以及延长使用寿命的台控。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有升降功能的台控,包括:动力机构,一端为升降部;台控主体,可拆卸连接于升降部上,且在台控主体的一端设置有旋钮,其中,旋钮可沿台控的安装平面上下移动。

在上述的一种具有升降功能的台控中,在旋钮所在一端的台控主体上嵌装有一个固定套,其中,在该固定套上嵌装有一个固定连接套,且该固定连接套与动力机构可拆卸连接。

在上述的一种具有升降功能的台控中,固定连接套呈数字“8”字型结构设置,其中,固定连接套包括与固定套嵌套连接的第一通孔,和与动力机构嵌套连接的第二通孔,且在第一通孔和第二通孔之间设置有一个连接部。

在上述的一种具有升降功能的台控中,台控主体还包括与旋钮嵌套连接的台控转轴,和与台控转轴嵌套连接的台控下座,以及与台控下座嵌套连接的台控外壳,其中,台控转轴、台控下座以及台控外壳由内往外相互嵌套,且旋钮与台控下座分别嵌套在台控转轴的两端。

在上述的一种具有升降功能的台控中,旋钮内嵌套于台控转轴的一端,台控下座外嵌套于台控转轴的另一端。

在上述的一种具有升降功能的台控中,旋钮包括一个旋转部,且在旋转部的下端设置有一个与台控转轴嵌套连接的插接部。

在上述的一种具有升降功能的台控中,该插接部与台控转轴之间为凹凸插接配合。

在上述的一种具有升降功能的台控中,插接部呈回转体状结构设置,其中,沿插接部的轴线方向设置有若干条凸棱,且每一条凸棱与台控转轴上的凹槽相配合。

在上述的一种具有升降功能的台控中,与台控下座相嵌套一端的台控转轴上设置有螺旋式轨道,其中,在螺旋式轨道上至少设置有一根连接杆,且连接杆的一端设置有导线接口。

在上述的一种具有升降功能的台控中,台控下座呈中空结构设置,其中,在台控下座的底部设置有两个连接孔,作为台控下座与动力机构之间的固定位置,在台控下座的侧壁上外凸两个中空凸柱,且两个中空凸柱与台控下座的中空部位相互连通,作为两根连接杆的嵌套位置。

在上述的一种具有升降功能的台控中,与台控下座嵌套连接的台控外壳的一端外形结构与台控下座的外形结构相匹配,其中,在该端的台控外壳上设置有一个缺口,且该缺口与台控下座侧壁上的凸块相配合。

在上述的一种具有升降功能的台控中,台控外壳的另一端设置有若干条条形凸条,与固定套内侧的条形槽口相配合。

在上述的一种具有升降功能的台控中,动力机构为一个电动伸缩杆,其中,电动伸缩杆的壳体嵌装于固定连接套中第二通孔内,并通过螺纹紧固件锁定,电动伸缩杆的升降部通过螺纹紧固件与台控下座相连。

本发明还提供一种水槽,包括:包括槽体,其上设置有洗涤平面,并下凹形成洗涤槽,其中,上述所述的台控安装于该洗涤平面上,并通过密封圈、锁紧螺母将其固定连接。

与现有技术相比,本发明提供的一种具有具有升降功能的台控,通过动力机构,改变台控主体上旋钮与台控所在安装位置之间的高度差,当台控处于为使用状态时,其旋钮的上端面与台控的安装平面相平齐;当台控处于工作状态时,其旋钮的上端面凸出于台控的安装平面,从而避免台控在未使用状态发生碰撞现象,进而提高台控在使用时的信号传输,并延长其使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种具有升降功能的台控的结构示意图。

图2是本发明一种具有升降功能的台控的爆炸图。

图3是本发明一种具有升降功能的台控在未使用状态下的剖视图。

图4是本发明一种具有升降功能的台控在使用状态下的剖视图。

图5是本发明一种水槽的结构示意图。

图中,100、动力机构;110、升降部;120、壳体;200、台控主体;210、旋钮;211、旋转部;212、插接部;213、凸棱;220、台控转轴;221、凹槽;222、螺旋式轨道;230、台控下座;231、连接孔;232、中空凸柱;233、凸块;240、台控外壳;241、缺口;242、条形凸条;250、连接杆;300、安装平面;400、固定套;500、固定连接套;510、第一通孔;520、第二通孔;530、连接部;600、槽体;610、洗涤平面;620、洗涤槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示,本发明提供的一种具有升降功能的台控,包括:动力机构100,一端为升降部110;台控主体200,可拆卸连接于升降部110上,且在台控主体200的一端设置有旋钮210,其中,旋钮210可沿台控的安装平面300上下移动。即当台控处于未使用状态时,其旋钮210的上端面与台控的安装平面300相平齐;当台控处于工作状态时,其旋钮210的上端面凸出于台控的安装平面300。

本发明提供的一种具有具有升降功能的台控,通过动力机构100,改变台控主体200上旋钮210与台控所在安装位置之间的高度差,当台控处于为使用状态时,其旋钮210的上端面与台控的安装平面300相平齐;当台控处于工作状态时,其旋钮210的上端面凸出于台控的安装平面300,从而避免台控在未使用状态发生碰撞现象,进而提高台控在使用时的信号传输,并延长其使用寿命。

优选地,如图1至图4所示,在旋钮210所在一端的台控主体200上嵌装有一个固定套400,其中,在该固定套400上嵌装有一个固定连接套500,且该固定连接套500与动力机构100可拆卸连接,用以固定动力机构100的相对位置。在本实施例中,通过固定套400使得台控主体200在上下移动时,起到竖直导向的作用,避免台控主体200在移动过程中发生偏差,保障台控主体200的旋钮210能够顺利的伸出固定套400的端部以及顺利的缩入固定套400的端部。进一步优选地,当台控处于未使用状态时,旋钮210的上端面与固定套400的上端面相平齐;当台控处于使用状态时,旋钮210的上端面与固定套400的上端面之间存在高度差,即旋钮210的上端面凸出于固定套400的上端面。

进一步优选地,如图1至图4所示,固定连接套500呈数字“8”字型结构设置,其中,固定连接套500包括与固定套400嵌套连接的第一通孔510,和与动力机构100嵌套连接的第二通孔520,且在第一通孔510和第二通孔520之间设置有一个连接部530,通过该连接部530分别锁定固定套400和动力机构100在固定连接套500上的位置。进一步优选地,该连接部530的锁定方式采用螺纹紧固件,拆卸、安装均较为方便。

优选地,如图1至图4所示,台控主体200还包括与旋钮210嵌套连接的台控转轴220,和与台控转轴220嵌套连接的台控下座230,以及与台控下座230嵌套连接的台控外壳240,其中,台控转轴220、台控下座230以及台控外壳240由内往外相互嵌套,且旋钮210与台控下座230分别嵌套在台控转轴220的两端。进一步优选地,旋钮210内嵌套于台控转轴220的一端,台控下座230外嵌套于台控转轴220的另一端。在本实施例中,旋钮210、台控转轴220、台控下座230以及台控外壳240相互之间均为嵌套连接,一方面,将上述四个部件整合形成一个“模块化”的整体,相互之间的连接更为精确;另一方面,“模块化”的整体在移动时,其移动的距离的可控性更高,而且相互之间不发生相对移动,提高台控使用的可靠性。

进一步优选地,如图1至图4所示,旋钮210包括一个旋转部211,且在旋转部211的下端设置有一个与台控转轴220嵌套连接的插接部212。进一步优选地,该插接部212与台控转轴220之间为凹凸插接配合,避免旋钮210与台控转轴220嵌套连接后,两者之间发生相对旋转,即旋钮210在转动时,台控转轴220同步旋转。进一步优选地,插接部212呈回转体状结构设置,其中,沿插接部212的轴线方向设置有若干条凸棱213,且每一条凸棱213与台控转轴220上的凹槽221相配合,实现旋钮210与台控转轴220之间的嵌套插接,安装定位精准、可靠。

进一步优选地,如图1至图4所示,与台控下座230相嵌套一端的台控转轴220上设置有螺旋式轨道222,其中,在螺旋式轨道222上至少设置有一根连接杆250,且连接杆250的一端设置有导线接口,通过转动旋钮210,带动台控转轴220旋转,从而实现连接杆250沿螺旋式轨道222的上移或者下降,进而实现整个台控的导通与断开。进一步优选地,连接杆250的数量为两根,且左右并排设置,通过台控转轴220的旋转,实现两根连接杆250的同步上升与下降,提高台控使用的可靠性。

优选地,如图1至图4所示,台控下座230呈中空结构设置,其中,在台控下座230的底部设置有两个连接孔231,作为台控下座230与动力机构100之间的固定位置,在台控下座230的侧壁上外凸两个中空凸柱232,且两个中空凸柱232与台控下座230的中空部位相互连通,作为两根连接杆250的嵌套位置。进一步优选地,连接杆250呈倒置的“l”型结构设置,其中,连接杆250的短臂与螺旋式轨道222配合使用,连接杆250的长臂嵌装于中空凸柱232内,为连接杆250在中空凸柱232中上下移动起到导向作用。

优选地,如图1至图4所示,与台控下座230嵌套连接的台控外壳240的一端外形结构与台控下座230的外形结构相匹配,其中,在该端的台控外壳240上设置有一个缺口241,且该缺口241与台控下座230侧壁上的凸块233相配合,实现台控外壳240与台控下座230之间的相对锁定,使得旋钮210、台控转轴220、台控下座230以及台控外壳240之间形成一个“模块化”的整体。

进一步优选地,如图1至图4所示,台控外壳240的另一端设置有若干条条形凸条242,与固定套400内侧的条形槽口相配合,作为“模块化”整体在上下移动时的导向。

优选地,如图1至图4所示,动力机构100为一个电动伸缩杆,其中,电动伸缩杆的壳体120嵌装于固定连接套500中第二通孔520内,并通过螺纹紧固件锁定,电动伸缩杆的升降部110通过螺纹紧固件与台控下座230相连,在电动伸缩杆通电状态下,升降部110带动“模块化”整体的上下移动,实现旋钮210伸出台控的安装平面300(固定套400的上端面),或者缩入台控的安装平面300(固定套400的上端面)。

如图1至图5所示,本发明还提供一种水槽,包括槽体600,其上设置有洗涤平面610,并下凹形成洗涤槽620,其中,上述所述的台控安装于该洗涤平面610上,并通过密封圈、锁紧螺母将其固定连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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