一种可旋转式机械打桩机的制作方法

文档序号:16516541发布日期:2019-01-05 09:40阅读:480来源:国知局
一种可旋转式机械打桩机的制作方法

本发明属于建筑设备技术领域,具体的说是一种可旋转式机械打桩机。



背景技术:

随着我国城市化的发展以及基础建设的大力发展,建筑行业也重新成为热门,建筑行业中使用的工程机械也得到了大力发展;打桩机作为建筑行业中基建建设的重要设备之一,随着人们对住房的需求增大,商品楼的加速建设,打桩机的运用也越发频繁,传统的打桩机由于制造成本高,效率低等问题已经无法满足现代对快速建造的需要,同时在进行打桩的现场情况也随着不同设备的出现变得十分复杂。

现有技术中也出现了一些打桩机的技术方案,如申请号为2018100631562的一项中国专利,公开了一种可旋转的液压式打桩机,包括:工作台上安装有旋转柱,旋转柱内安装有旋转轴,旋转柱右侧安装有液压缸,液压缸连接右侧液压泵,液压泵连接液压油箱,液压缸通过活塞杆连接固定臂,固定臂通过联接销连接滑块,滑块一侧通过滚轮安装在滑槽上,滑槽安装在立柱上,立柱通过连接件连接旋转柱,滑块另一侧安装有冲击锤,冲击锤下方连接打桩头。

该一种可旋转的液压式打桩机技术方案,能够通过旋转电机为旋转轴提供动力,带动旋转柱旋转,使打桩机的打桩头能够自由的调整工作角度,不再需要整体调整方向,但是该技术方案无法保证打桩过程的顺利进行,打桩过程中容易使土壤堆积,导致打桩区域土壤变得硬实,不方便打桩,且打桩过程中容易导致打桩柱温度过高减少使用寿命,履带轮未设置减震,使打桩机在移动过程中易发生侧翻,无法适用于多种复杂地形,打桩柱的垂直打桩,降低了打桩效率,使打桩过程过于耗费时间。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,解决打桩效率低、打桩柱易高温损坏、打桩过程中周围土壤过于硬实和打桩机无法适用于多种复杂地面的问题,本发明提出的一种可旋转式机械打桩机,通过打桩柱的旋转打桩,以及打桩柱的空心设置,在打桩过程中可将土壤运输至坑外,加快了打桩效率,通过打桩柱的气孔,可对打桩柱进行有效的降温,防止打桩柱温度过高导致损坏,通过履带轮的减震设置,可防止打桩机侧翻,使打桩机适用于多种复杂地面。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种可旋转式机械打桩机,包括底座和控制室;所述底座上表面固定连接有竖直设置的正反转电机;所述正反转电机的右侧设有控制室;所述正反转电机的转动轴固定连接有第一锥形齿轮;所述正反转电机的前后两端均设有固定连接于底座上表面的固定板;所述固定板竖直设置,且两个固定板之间转动连接有传动杆;所述传动杆表面固定设置有第二锥形齿轮;所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;所述正反转电机左侧设有竖直设置的第一固定杆;所述第一固定杆的一端固定连接于底座上表面,另一端固定连接有水平设置的承物板;所述第一固定杆表面滑动套接有齿轮箱;所述齿轮箱靠近正反转电机的一侧侧面设有均匀布置的第一凸齿;所述传动杆表面固定连接有与第一凸齿相啮合的第一齿轮;所述第一固定杆远离正反转电机的一侧侧面,设有均匀布置的第二凸齿;所述齿轮箱内设有转动连接于齿轮箱内壁的第二齿轮;所述第二齿轮与第二凸齿相啮合;所述承物板的下表面固定连接有竖直设置的悬挂杆;所述悬挂杆的下端固定连接有竖直设置的打桩柱,打桩柱贴合齿轮箱设置且与齿轮箱转动连接,齿轮箱移动时可带动打桩柱移动;所述齿轮箱内设有滑动连接于打桩柱的滑动杆;所述滑动杆远离打桩柱的一侧侧面设有均匀布置的第三凸齿;所述第三凸齿与第二齿轮相啮合;所述打桩柱表面开设有螺旋槽;所述滑动杆靠近打桩柱的一侧侧面固定连接有滑块,滑块与螺旋槽相对应,同时于螺旋槽内滑动;工作时,正反转电机正转和反转,通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动传动杆正反转,从而使第一齿轮正反转,带动齿轮箱上下移动,齿轮箱上下移动时,通过第二齿轮与第二凸齿和第三凸齿的啮合,使打桩柱上下移动的同时转动,打桩柱转动能使泥土变得更松弛,方便转打,且打桩柱转动时,表面的螺旋槽具有输送泥土以及松弛泥土的功能,使转打更加快捷省力,同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时,泥土中的硬石块对打桩柱造成损坏。

优选的,所述底座下表面的两端均固定连接有竖直设置的第二固定杆;所述第二固定杆下端设有第三固定杆;所述第三固定杆下端转动连接有滚轮;所述滚轮通过履带传动;工作时,履带传动可带动打桩机运动,且履带可防止滚轮卡入缝中,使打桩机运动更流畅,适用于多种地面。

优选的,所述第二固定杆中空设置,且第三固定杆穿入第二固定杆内;所述第三固定杆上表面与底座底部表面之间固定连接有弹簧,工作时,弹簧可使履带轮具有减震效果,有效防止滚轮碾压到硬石块时,使导致打桩机的侧翻,从而使打桩机能够适用多种复杂地面。

优选的,所述打桩柱中空设置,其内设有旋转舱;所述旋转舱上端较宽,且转动连接于打桩柱内壁;所述旋转舱外壁设有均匀布置的螺旋叶片;所述螺旋叶片贴合打桩柱内壁;所述打桩柱下端开设有均匀布置的进土口;所述打桩柱的侧壁,于旋转舱转动连接处下方开设有出土口;所述打桩柱和旋转舱上表面均开设有对应的旋转口;所述旋转口内均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的螺旋方向相反;所述悬挂杆表面旋有与螺纹槽相对应的螺纹,且悬挂杆通过旋转口穿入旋转舱内;工作时,打桩柱上下移动时,带动旋转舱同步移动,通过螺纹槽与悬挂杆表面的螺纹,使旋转舱转动,且旋转舱的转动方向和打桩柱的转动方向相反,泥土通过进土口进入打桩柱内,通过螺旋叶片转动输送至出土口处排出,可有效防止泥土堆积,导致打桩的地面变得硬实,相反的转动方向使泥土的输送更加快捷,加快打桩效率。

优选的,所述悬挂杆下端于旋转舱内固定连接有挤压板;所述旋转舱的下端开设有气孔;工作时,旋转舱上下移动,通过挤压板,使气体通过气孔排出或者吸进,有效的对打桩柱进行降温,防止温度过高减少打桩柱的使用寿命,同时可通过气体的流动使土壤变得松弛,方便打桩机的工作。

优选的,所述第一固定杆的横切面为“工”形,使齿轮箱更牢固,可防止齿轮箱在上下移动时出现摆动。

本发明的有益效果如下:

1.本发明所述的一种可旋转式机械打桩机,通过设置正反转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、齿轮箱和打桩柱,通过正反转电机正转和反转,以及第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合,带动传动杆正反转,从而使第一齿轮正反转,带动齿轮箱上下移动,齿轮箱的上下移动时,通过第二齿轮与第二凸齿和第三凸齿的啮合,使打桩柱上下移动的同时转动,打桩柱转动能使泥土变得更松弛,方便转打,且打桩柱转动时,表面的螺旋槽具有输送泥土以及松弛泥土的功能,使转打更加快捷省力,同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时,泥土中的硬石块对打桩柱造成损坏。

2.本发明所述的一种可旋转式机械打桩机,通过设置轮带轮和弹簧,通过履带传动可带动打桩机运动,且履带可防止打桩机的滚轮卡入缝中,使打桩机运动更流畅,弹簧可使履带轮具有减震效果,防止滚轮碾压到硬石块时,导致打桩机的侧翻,使打桩机能够适用多种复杂地面。

3.本发明所述的一种可旋转式机械打桩机,通过设置打桩柱、旋转舱和悬挂杆,打桩柱上下移动时,带动旋转舱同步移动,通过螺纹槽与悬挂杆表面的螺纹,使旋转舱转动,且旋转舱的转动方向和打桩柱的转动方向相反,泥土通过进土口进入打桩柱内,通过螺旋叶片转动输送至出土口处排出,可有效防止泥土堆积,导致打桩的地面变得硬实,相反的转动方向使泥土的输送更加快捷,加快打桩效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明所述的一种可旋转式机械打桩机的主视图;

图2是本发明所述的一种可旋转式机械打桩机的俯视图;

图3是图1中a-a剖视图;

图中:底座1、正反转电机11、第一锥形齿轮12、固定板13、传动杆14、第二锥形齿轮15、第一固定杆16、承物板17、控制室2、齿轮箱3、第一凸齿31、第一齿轮32、第二凸齿33、第二齿轮34、悬挂杆35、滑动杆36、第三凸齿37、滑块38、打桩柱4、螺旋槽41、进土口42、出土口43、旋转口44、第二固定杆5、第三固定杆51、滚轮52、履带53、弹簧54、旋转舱6、螺旋叶片61、挤压板62、气孔63。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1至图3所示,本发明所述的一种可旋转式机械打桩机,包括底座1和控制室2;所述底座1上表面固定连接有竖直设置的正反转电机11;所述正反转电机11的右侧设有控制室2;所述正反转电机11的转动轴固定连接有第一锥形齿轮12;所述正反转电机11的前后两端均设有固定连接于底座1上表面的固定板13;所述固定板13竖直设置,且两个固定板13之间转动连接有传动杆14;所述传动杆14表面固定设置有第二锥形齿轮15;所述第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相啮合;所述正反转电机11左侧设有竖直设置的第一固定杆16;所述第一固定杆16的一端固定连接于底座1上表面,另一端固定连接有水平设置的承物板17;所述第一固定杆16表面滑动套接有齿轮箱3;所述齿轮箱3靠近正反转电机11的一侧侧面设有均匀布置的第一凸齿31;所述传动杆14表面固定连接有与第一凸齿31相啮合的第一齿轮32;所述第一固定杆16远离正反转电机11的一侧侧面,设有均匀布置的第二凸齿33;所述齿轮箱3内设有转动连接于齿轮箱3内壁的第二齿轮34;所述第二齿轮34与第二凸齿33相啮合;所述承物板17的下表面固定连接有竖直设置的悬挂杆35;所述悬挂杆35的下端固定连接有竖直设置的打桩柱4,打桩柱4贴合齿轮箱3设置且与齿轮箱3转动连接,齿轮箱3移动时可带动打桩柱4移动;所述齿轮箱3内设有滑动连接于打桩柱4的滑动杆36;所述滑动杆36远离打桩柱4的一侧侧面设有均匀布置的第三凸齿37;所述第三凸齿37与第二齿轮34相啮合;所述打桩柱4表面开设有螺旋槽41;所述滑动杆36靠近打桩柱4的一侧侧面固定连接有滑块38,滑块38与螺旋槽41相对应,同时于螺旋槽41内滑动;工作时,正反转电机11正转和反转,通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15的啮合带动传动杆14正反转,从而使第一齿轮32正反转,带动齿轮箱3上下移动,齿轮箱3上下移动时,通过第二齿轮34与第二凸齿33和第三凸齿37的啮合,使打桩柱4上下移动的同时转动,打桩柱4转动能使泥土变得更松弛,方便转打,且打桩柱4转动时,表面的螺旋槽41具有输送泥土以及松弛泥土的功能,使转打更加快捷省力,同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时,泥土中的硬石块对打桩柱4造成损坏。

作为本发明的一种实施方式,所述底座1下表面的两端均固定连接有竖直设置的第二固定杆5;所述第二固定杆5下端设有第三固定杆51;所述第三固定杆51下端转动连接有滚轮52;所述滚轮52通过履带53传动;工作时,履带53传动可带动打桩机运动,且履带53可防止滚轮52卡入缝中,使打桩机运动更流畅,适用于多种地面。

作为本发明的一种实施方式,所述第二固定杆5中空设置,且第三固定杆51穿入第二固定杆5内;所述第三固定杆51上表面与底座1底部表面之间固定连接有弹簧54,工作时,弹簧54可使履带53轮具有减震效果,有效防止滚轮52碾压到硬石块时,使导致打桩机的侧翻,从而使打桩机能够适用多种复杂地面。

作为本发明的一种实施方式,所述打桩柱4中空设置,其内设有旋转舱6;所述旋转舱6上端较宽,且转动连接于打桩柱4内壁;所述旋转舱6外壁设有均匀布置的螺旋叶片61;所述螺旋叶片61贴合打桩柱4内壁;所述打桩柱4下端开设有均匀布置的进土口42;所述打桩柱4的侧壁,于旋转舱6转动连接处下方开设有出土口43;所述打桩柱4和旋转舱6上表面均开设有对应的旋转口44;所述旋转口44内均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的螺旋方向相反;所述悬挂杆35表面旋有与螺纹槽相对应的螺纹,且悬挂杆35通过旋转口44穿入旋转舱6内;工作时,打桩柱4上下移动时,带动旋转舱6同步移动,通过螺纹槽与悬挂杆35表面的螺纹,使旋转舱6转动,且旋转舱6的转动方向和打桩柱4的转动方向相反,泥土通过进土口42进入打桩柱4内,通过螺旋叶片61转动输送至出土口43处排出,可有效防止泥土堆积,导致打桩的地面变得硬实,相反的转动方向使泥土的输送更加快捷,加快打桩效率。

作为本发明的一种实施方式,所述悬挂杆35下端于旋转舱6内固定连接有挤压板62;所述旋转舱6的下端开设有气孔63;工作时,旋转舱6上下移动,通过挤压板62,使气体通过气孔63排出或者吸进,有效的对打桩柱4进行降温,防止温度过高减少打桩柱4的使用寿命,同时可通过气体的流动使土壤变得松弛,方便打桩机的工作。

作为本发明的一种实施方式,所述第一固定杆16的横切面为“工”形,使齿轮箱3更牢固,可防止齿轮箱3在上下移动时出现摆动。

工作时,通过控制室2控制正反转电机11正转和反转,通过第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮15的啮合带动传动杆14正反转,从而使第一齿轮32正反转,带动齿轮箱3上下移动,齿轮箱3上下移动时,通过第二齿轮34与第二凸齿33和第三凸齿37的啮合,使打桩柱4上下移动的同时转动,打桩柱4转动能使泥土变得更松弛,方便转打,且打桩柱4转动时,表面的螺旋槽41具有输送泥土以及松弛泥土的功能,使转打更加快捷省力,同时打桩柱的转动可防止直接竖直打桩时,泥土中的硬石块对打桩柱4造成损坏;同时,打桩柱4上下移动时,带动旋转舱6同步移动,通过螺纹槽与悬挂杆35表面的螺纹,使旋转舱6转动,且旋转舱6的转动方向和打桩柱4的转动方向相反,泥土通过进土口42进入打桩柱4内,通过螺旋叶片61转动输送至出土口43处排出,可有效防止泥土堆积,导致打桩的地面变得硬实,相反的转动方向使泥土的输送更加快捷,加快打桩效率;,旋转舱6上下移动,通过挤压板62,使气体通过气孔63排出或者吸进,有效的对打桩柱4进行降温,防止温度过高减少打桩柱4的使用寿命,同时可通过气体的流动使土壤变得松弛,方便打桩机的工作;同时履带53传动可带动打桩机运动,且履带53可防止打桩机滚轮52卡入缝中,弹簧54可使履带53轮具有减震效果,防止滚轮52碾压到硬石块时,导致打桩机的侧翻,使打桩机能够适用多种复杂地面。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是:以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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