一种钢塑土工格栅网连接装置的制作方法

本发明涉及一种应用于软地基加固工程领域的钢塑土工格栅网连接装置，尤其适用于施工条件复杂、需要格栅网进行大量拼接的加固区域。

背景技术：

在进行路基、堤坝、边坡等软弱地基的处理时，为增加土层的承载力，预防灾害发生，常会用到土工格栅作为加筋材料，以提高土体的性能、减小路基的差异沉降。在一些施工条件较为复杂的地段，不可避免地会将土工格栅进行裁剪与搭接，目前，格栅网片之间的搭接多采用绑扎连接，将相邻两片格栅网通过绑扎带捆绑在一起，如果搭接部位受到较大的荷载，这样的搭接方式很容易导致格栅网受到集中应力，当集中应力过高时，格栅带连接部位会被拉坏，引起抽丝现象，并使格栅网产生一定位移，严重影响土工格栅的加筋性能，给工程带来一定的安全隐患。

因此，需要一种技能保证钢塑土工格栅网的搭接效果、又能避免较大集中应力出现的搭接装置，使格栅网片搭接部位在受到较大荷载时，能够保持较好的连续性与整体性，避免过大集中荷载的出现，从而确保工程的质量与安全。

技术实现要素：

为了克服现有土工格栅搭接方式易产生集中应力的缺陷，本发明提供一种钢塑土工格栅网连接装置，该装置不仅能够使相邻格栅网片进行有效搭接，还能在土层受到较大荷载的情况下，避免格栅搭接部位产生过大集中应力，从而使土工格栅受力均匀，确保土工格栅的加筋效果，提高了工程的安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢塑土工格栅网连接装置，该装置包括：壳身（1）、螺栓（2）、夹片室（3）、插口（4）、夹片槽（5）、连通槽（6）、滑动槽（7）、夹片（8）、咬合齿（9）、拨动板（10）、滑动轴（11）以及土工格栅接头（12）。每个装置一共有两件壳身（1），通过螺栓（2）连接，壳身（1）的材质为高强塑料，强度高于所搭接土工格栅的抗拉强度，壳身（1）内部设置有夹片室（3）、插口（4）以及连通槽（6），插口（4）与连通槽（6）相通，土工格栅接头（12）可穿过插口（4）与连通槽（6），夹片室（3）内设置有夹片槽（5）与滑动槽（7），夹片槽（5）的锥度与夹片（8）的弧度相同，用于卡住夹片（8），使夹片（8）产生咬合力，从而紧紧夹住土工格栅接头（12），滑动槽（7）的宽度略大于滑动轴（11）的外径，滑动轴（11）可卡入滑动槽（7）中，并在滑动槽（7）中自由滑动，单个壳身（1）上有8个滑动槽（7），如图1所示。每个夹片室（3）内配置有2个夹片（8），夹片（8）为棱台状，其材质为不锈钢，夹片（8）上具有咬合齿（9）、拨动板（10）以及滑动轴（11），夹片（8）通过滑动轴（11）固定在夹片室（3）中，滑动轴（11）在滑动槽（7）中滑动的同时也带动夹片（8）在夹片室（3）内的移动，拨动板（10）的端部暴露在壳身（1）外部，工人在使用装置时可推动拨动板（10）使夹片（8）产生移动，夹片（8）的下表面具有咬合齿（9），可增大夹片（8）与土工格栅接头（12）接触部位的摩擦力。

整个装置在使用时，首先将需要搭接的土工格栅接头（12）进行处理，确保土工格栅接头（12）不存在较严重的破损，然后进行相邻土工格栅接头（12）的搭接，搭接时，先把需要连接那一侧的拨动板（10）推至壳身（1）内侧，使2个夹片（8）之间的距离超过土工格栅接头（12）的厚度，然后把土工格栅接头（12）插入一侧的插口（4）中，待插至所需长度时，将拨动板（10）推向壳身（1）外侧，使上下两个夹片（8）的咬合齿（9）夹紧土工格栅接头（12），夹紧后，为获得更高的紧固程度，可一只手握住壳身（1），另一只手向外侧拉土工格栅接头（12），由于夹片槽（5）的阻挡作用，上下两个夹片（8）间的距离会越拉越小，随之土工格栅接头（12）也会被夹得越来越紧，待拉至所需紧固程度便可停止，用同样的方法，可使另一侧的土工格栅接头（12）也被夹入到装置中，这样，便完成了相邻两个土工格栅接头（12）的搭接，如图2所示，最终的搭接效果如图3所示。由于相邻两片钢塑土工格栅网间采用了格栅带对接格栅带的搭接方式，尽可能的降低了集中应力出现的可能性，当钢塑土工格栅网在土体的作用下受到拉力时，避免了格栅带被绑扎带拉坏的情况发生。

本发明的有益效果是：通过在连接装置内部设置夹片（8）与夹片槽（5），使得相邻两片钢塑土工格栅网之间的搭接变为格栅带与格栅带的对接，大大提高了格栅网搭接部位的整体性与连续性，避免了因采用绑扎连接而出现较大集中应力的情况，从而提高了土层的加固质量与工程的安全性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是一种钢塑土工格栅网连接装置的剖面图。

图2是一种钢塑土工格栅网连接装置的单筋带连接效果图。

图3是一种钢塑土工格栅网连接装置的总体连接效果图。

图中1.壳身，2.螺栓，3.夹片室，4.插口，5.夹片槽，6.连通槽，7.滑动槽，8.夹片,9.咬合齿，10.拨动板，11.滑动轴，12.土工格栅接头。

具体实施

在图1中，壳身（1）内部设置有夹片室（3）、插口（4）以及连通槽（6），插口（4）与连通槽（6）相通，土工格栅接头（12）可穿过插口（4）与连通槽（6），夹片室（3）内设置有夹片槽（5）与滑动槽（7），夹片槽（5）的锥度与夹片（8）的弧度相同，用于卡住夹片（8），使夹片（8）产生咬合力，从而紧紧夹住土工格栅接头（12），滑动槽（7）的宽度略大于滑动轴（11）的外径，滑动轴（11）可卡入滑动槽（7）中，并在滑动槽（7）中自由滑动，单个壳身（1）上有8个滑动槽（7），如图1所示。每个夹片室（3）内配置有2个夹片（8），夹片（8）为棱台状，其材质为不锈钢，夹片（8）上具有咬合齿（9）、拨动板（10）以及滑动轴（11），夹片（8）通过滑动轴（11）固定在夹片室（3）中，滑动轴（11）在滑动槽（7）中滑动的同时也带动夹片（8）在夹片室（3）内的移动，拨动板（10）的端部暴露在壳身（1）外部，工人在使用装置时可推动拨动板（10）使夹片（8）产生移动，夹片（8）的下表面具有咬合齿（9），可增大夹片（8）与土工格栅接头（12）接触部位的摩擦力。

在图2中，进行相邻钢塑土工格栅网搭接时，首先将需要搭接的土工格栅接头（12）进行处理，确保土工格栅接头（12）不存在较严重的破损，然后进行相邻土工格栅接头（12）的搭接，搭接时，先把需要连接那一侧的拨动板（10）推至壳身（1）内侧，使2个夹片（8）之间的距离超过土工格栅接头（12）的厚度，然后把土工格栅接头（12）插入一侧的插口（4）中，待插至所需长度时，将拨动板（10）推向壳身（1）外侧，使上下两个夹片（8）的咬合齿（9）夹紧土工格栅接头（12），夹紧后，为获得更高的紧固程度，可一只手握住壳身（1），另一只手向外侧拉土工格栅接头（12），由于夹片槽（5）的阻挡作用，上下两个夹片（8）间的距离会越拉越小，随之土工格栅接头（12）也会被夹得越来越紧，待拉至所需紧固程度便可停止，用同样的方法，可使另一侧的土工格栅接头（12）也被夹入到装置中，这样，便完成了相邻两个土工格栅接头（12）的搭接。

在图3中，依次将各个相对的格栅带连接完成后，便将相邻两张网连接为一个整体，由于钢塑土工格栅网间采用了格栅带对接格栅带的搭接方式，尽可能的降低了集中应力出现的可能性，当钢塑土工格栅网在土体的作用下受到拉力时，可以有效避免格栅带被绑扎带拉坏的情况发生。