一种可快速拆除的基坑内支撑梁的制作方法

本发明涉及一种基坑内支撑梁，具体涉及一种可快速拆除的基坑内支撑梁，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

基坑内支撑梁为临时结构，在施工完毕后需拆除。对于大型基坑，通常内支撑梁众多，且截面大，内支撑梁的拆除成为影响施工进度的关键因素之一。随着全社会对绿色、环保理念越来越重视，特别是在城市cbd区域如何安全、快速、经济、环保地拆除内支撑，是一个具有现实意义的技术难题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种创新的可快速拆除的基坑内支撑梁的设计与施工方案。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种可快速拆除的基坑内支撑梁，其内部设有预埋管，用于灌注静态破碎剂，利用静态破碎剂的水化反应产生体积膨胀，从而快速破碎混凝土结构，实现快速、安全、无振动、无飞石、噪音小、并且操作简单的绿色施工工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种可快速拆除的基坑内支撑梁，其包括支撑梁，所述支撑梁轴向设有预埋管，所述预埋管分为中心预埋管、侧边预埋管、上部预埋管和下部预埋管；其中，中心预埋管位于支撑梁截面中部，侧边预埋管位于中心预埋管两侧；上部预埋管位于所述支撑梁截面上部；下部预埋位于所述支撑梁截面下部；所述中心预埋管、上部预埋管、下部预埋管和侧边预埋管上均连接有预埋的注浆管；所述中心预埋管和上部预埋管上还连接有若干预埋的辅助注浆管；所述中心预埋管、上部预埋管、下部预埋管和侧边预埋管通过注浆管和辅助注浆管灌注静态破碎剂。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁进一步设置为：所述中心预埋管、上部预埋管、下部预埋管和侧边预埋管沿内支撑梁轴向布置。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁进一步设置为：所述中心预埋的管径为50mm～160mm；所述上部预埋管、下部预埋管和侧边预埋管的管径为50mm～80mm；所述中心预埋与上部预埋管、下部预埋管、侧边预埋管的中心间距为200mm～300mm；所述上部预埋管、下部预埋管、侧边预埋管的中心边距为150mm～200mm。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁进一步设置为：所述支撑梁截面按照偏心受压构件设计，等效后内支撑梁高度不变，其等效后的截面宽度为：

其中，b和h分别为原截面宽度和高度，a′为预埋管面积。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁进一步设置为：和中心预埋管和上部预埋管连接的预埋注浆管外侧包覆有一弧形保护钢板。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁进一步设置为：所述注浆管的注浆口位于支撑梁的外表面；所述辅助注浆管沿着内支撑梁轴向每隔1m设置一根；在基坑施工期间，所述注浆管和辅助注浆管端部均堵塞有堵头。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁还设置为：所述中心预埋管、上部预埋管、下部预埋管和侧边预埋管采用pvc管或者其他塑料管。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明所涉及可快速拆除的基坑内支撑梁在基坑施工完毕后，通过向预埋管道内灌注静态破碎剂，在12小时内即可达到破碎效果，可方便地拆除基坑内大截面支撑梁。

2.本发明中，预埋管沿着支撑梁内部轴向布置，可有效避免静态破碎剂的喷孔问题，因而可采用大直径预埋管道。同时，内支撑梁可等效为普通的钢筋混凝土偏心受压构件，结构设计简单。

3.与爆破拆除法不同，静态破碎剂不属于国家管控的危化品，无毒无害，易于采购，且价格低廉。并且静态破碎拆除后，支撑梁中的受力钢筋保持完好，可重复利用，具有较好的综合经济效益。

4.施工时不需要特种资质，不需要大型工程机械。拆除过程作业量少，且施工速度快，不产生振动、粉尘，适合在城市cbd等区域推广应用。

【附图说明】

图1是本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁的剖面图。

图2是a-a截面预埋管布置图。

图3是b-b截面预埋管布置图。

图4是c-c截面预埋管布置图。

图5是d-d截面预埋管布置图。

图6是截面等效示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书1至附图6所示，本发明为一种可快速拆除的基坑内支撑梁，其包括一支撑梁1，在本实施方式中，所述支撑梁1为钢筋混凝土支撑梁。

沿着所述支撑梁1轴向设有若干预埋管。根据在支撑梁1截面上位置的不同，预埋管分为中心预埋管2、侧边预埋管3、上部预埋管4以及下部预埋管5。

中心预埋管2位于所述支撑梁1中部；侧边预埋管3位于所述中心预埋管2的两侧；上部预埋管4位于所述支撑梁1上部；下部预埋管5位于所述支撑梁1下部。所述中心预埋管2、上部预埋管4、下部预埋管5和侧边预埋管3具体采用pvc管或者其他塑料管。

所述中心预埋管2、上部预埋管4、下部预埋管5和侧边预埋管3上均连接有注浆管6。所述中心预埋管2和上部预埋管4上还连接有若干辅助注浆管7，辅助注浆管7的作用除了灌注静态破碎剂8外，还可以作为透气孔。在基坑施工完成后，需要将支撑梁1拆除时，只需要通过注浆管6和辅助注浆管7将静态破碎剂8灌入所述中心预埋管2、上部预埋管4、下部预埋管5和侧边预埋管3。所述静态破碎剂8为市售产品，比如原中国建筑材料科学研究院等研制的产品。

进一步的，在基坑施工期间，为防止砂石进入预埋管，所述注浆管6和辅助注浆管7上均堵塞有堵头9，堵头可采用普通的塑料材质制作。所述注浆管6的注浆口位于支撑梁本体1的外表面，所述辅助注浆管7每隔1m设置一根。

基坑内支撑梁1在工作时，在端部可能承担高达10000kn的轴力。为防止注浆管6破裂，在和中心预埋管2和上部预埋管4对接的预埋注浆管6下部外侧包覆有一弧形保护钢板10。

根据支撑梁1截面尺寸的不同，所述中心预埋2的管径可取为80mm～160mm；所述上部预埋管4、下部预埋管5和侧边预埋管3的管径为50mm～80mm；如支撑梁承载力可满足要求，则预埋管截面应当尽可能取大值，以保证破碎效果。所述中心预埋2与上部预埋管4、下部预埋管5、侧边预埋管3的中心间距为200mm～300mm；所述上部预埋管3、下部预埋管4、侧边预埋管2的中心边距为150mm～200mm。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁中，由于预埋管道沿着轴向布置，截面设计时仍可按照偏心受压构件进行设计。所述支撑梁1可偏保守地按照等效截面进行设计，即高度不变，其等效后的截面宽度为：

其中，b和h分别为原截面宽度和高度，a′为预埋管面积。

以800mm×800mm截面支撑梁为例，在具体实施时，可先在基坑内支撑梁在浇筑时预先设置中心预埋2与上部预埋管4、下部预埋管5、侧边预埋管3。其中上部预埋管5总共设置三根，管径为50mm；侧边预埋管3共有2根，管径为50mm；中心预埋管2共设置1根，管径为80mm；下部预埋管5可设置3根，也可以设置2根。如实际施工时下部预埋管5的中间那根灌注静态破碎剂8困难，可设置为2根，管径为50mm。

本发明的可快速拆除的基坑内支撑梁1在拆除之时，只需要将静态破碎剂8通过注浆管6和辅助注浆管7填充入中心预埋2、上部预埋管4、下部预埋管5、侧边预埋管3，利用静态破碎剂的水化反应产生体积膨胀，即可方便快速地破碎混凝土结构。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。