本发明涉及一种利用废铁加固砂土地基的方法，属于城市基础建设领域。
背景技术：
砂土是常见的一种地基，但砂土地基往往结构松散、地基承载力不高，在地下水位以下时还可能存在管涌、流砂或液化等问题，因此，对砂土地基进行改善处理是常用的一种方法。目前砂土地基改善方法有较多，如振冲法、碎石桩法和水泥搅拌法等，每种方法都有其适用条件和优缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种施工简便、承载能力高的利用废铁加固砂土地基的方法。
本发明采用以下方案实现：一种利用废铁加固砂土地基的方法，包括以下步骤：（1）加工铁柱：将回收的废铁利用冲压机压制成下端带有尖部的圆柱形铁柱；（2）沉入地基：将铁柱垂直沉入砂土地基内；（3）倒入盐水：将氯化钠融入水中制成浓度为30%~60%的盐水，将盐水倒入铁柱内；（4）加热：利用电热棒放置到铁柱顶部，对铁柱进行加热；（5）每隔一定时间重复实施步骤3和4。
进一步的，步骤（1）中，铁柱直径为0.2~0.5m，长度为0.5~5m，将铁柱表面连接不牢固的废铁，采用电焊将其焊接牢固。
进一步的，步骤（2）中，沉入沙土地基的铁柱呈正三角形或正方形分布，铁柱之间的间距为2.0~5.0m。
进一步的，步骤（3）中，盐水的倒入量为0.5~2.0l。
进一步的，步骤（4）中，电热棒对铁柱的加热温度控制在50℃以内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明利用废铁加固砂土地基的方法可以有效改善砂土地基，使其结构更加紧实，具有施工简便、承载能力高的优点，一般在1~3年左右时间时即可形成较高强度的砂土地基，有效避免砂土地基承载力较低、压缩性较大、管涌或液化等灾害的发生。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
一种利用废铁加固砂土地基的方法，包括以下步骤：（1）加工铁柱：将回收的废铁利用冲压机压制成下端带有尖部的圆柱形铁柱；（2）沉入地基：将铁柱垂直沉入砂土地基内；（3）倒入盐水：将氯化钠融入水中制成浓度为30%~60%的盐水，将盐水倒入铁柱内；（4）加热：利用电热棒放置到铁柱顶部，对铁柱进行加热；（5）每隔一定时间重复实施步骤3和4，前后间隔时间为0.5~3.0个月。
本发明具有施工简便、投入成本低、承载能力高的优点，其加固原理是：铁柱在盐水环境下加速下锈蚀，生成氧化铁，氧化铁沿砂土内部的孔隙向周围扩散，形成范围较大的氧化铁柱，氧化铁将砂土颗粒胶结在一起，形成具有一定强度的胶结体，通过加热，也起到加速铁柱锈蚀的作用，加快氧化铁的生成和扩散速度，实施本发明加固方法后，一般在1~3年左右时间时即可形成较高强度的砂土地基，有效避免砂土地基承载力较低、压缩性较大、管涌或液化等灾害的发生。
在本实施例中，步骤（1）中，铁柱直径为0.2~0.5m，长度为0.5~5m，将铁柱表面连接不牢固的废铁，采用电焊将其焊接牢固，使得铁柱上的废铁两两之间连接良好。
在本实施例中，步骤（2）中，沉入沙土地基的铁柱呈正三角形或正方形分布，铁柱之间的间距为2.0~5.0m，铁柱沉入的长度小于沙土地基的砂土层厚度；铁柱的沉入可以利用机械设备采用静压、震动或锤击等形式，可以采用挖掘机结合人工形式。
在本实施例中，步骤（3）中，盐水的倒入量为0.5~2.0l。
在本实施例中，步骤（4）中，电热棒对铁柱的加热温度控制在50℃以内。
以下举例说明：
某滨海砂土地基系风积砂，结构松散，该滨海区域拟修建一条道路，正好跨越该砂土地基。为提高该地基承载力，避免流砂，需对该地基进行改善。前期岩土工程勘察报告表明，该场地砂土位于表层，深度为1.5m，下部为粉质粘土层。采用本发明利用废铁加固砂土地基的方法，具体步骤如下：
（1）加工铁柱：将回收的废铁利用冲压机压制成下端带有尖部的圆柱形铁柱，铁柱直径为0.2m，长度为1m，将铁柱表面连接不牢固的废铁，采用电焊将其焊接牢固，使得铁柱上的废铁两两之间连接良好；（2）沉入地基：将铁柱垂直沉入砂土地基内，沉入沙土地基的铁柱呈正三角形或正方形分布，铁柱之间的间距为2.5m，铁柱沉入的长度小于沙土地基的砂土层厚度；（3）倒入盐水：将氯化钠融入水中制成浓度为30%的盐水，将盐水倒入铁柱内，盐水的倒入量为0.5l；（4）加热：利用电热棒放置到铁柱顶部，对铁柱进行加热，电热棒对铁柱的加热温度控制在50℃以内；（5）每隔一定时间重复实施步骤3和4，前后间隔时间为1个月。
在2年内每隔一个月重复倒入盐水和加热，铁柱几乎充分发生锈蚀，生成了氧化铁，且向周围进行了扩散，氧化铁将砂土颗粒胶结在一起，形成具有一定强度的胶结体，实施后，形成了较高强度的砂土地基，有效避免砂土地基的承载力较低，避免了管涌或液化等灾害的发生。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。