专利名称：用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程采收机械技术领域，属于污土清除装置，特别是用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置。
背景技术：
在化学或受放射性污染治理工程中，现有的各种污土清除机械其污土收集率较低，扬尘和交叉污染现象严重，往往还需要进行二次搬运工作，方能清除完化学或受放射性污染砂土。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，污土收集率高，扬尘程度低，无交叉污染，可避免二次搬运受污染砂土的问题。本实用新型的目的是这样实现的一种用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，在机壳顶壁上固装着车架连接板，在机壳外壳壁上安装着液压马达，在由机壳构成的收料室内安装着由液压马达驱动旋转的转轴，在转轴上固装着与其同轴旋转的呈正圆柱状的转筒，转筒由设置在机売上的第一高度调节器调节其距地面的距离，在转筒外筒壁上固定设置的螺旋线状凸脊为围绕转筒中心转轴沿螺旋线延伸的凸起部，螺旋线状凸脊分为螺旋线螺距相等的左螺旋凸脊和右螺旋凸脊，左螺旋凸脊的螺旋线旋向与右螺旋凸脊的螺旋线旋向相反，在螺旋线状凸脊上安装着沿其螺旋线延伸方向排列的主刀座，在主刀座上均固装着主楔形刀具，在转筒靠近其两端筒ロ的外筒壁上也分别固装着副刀座，在副刀座上固装着副楔形刀具，在转筒上固装的抛料板环绕转筒均布且位于螺旋线状凸脊之间的转筒外筒壁中部周壁上；在机壳的两侧板上分別固装着销柱，销柱穿过浮动板本体设置的条形直线段通孔并沿该条形直线段通孔的长度方向与其滑动配合，使浮动板通过其自身柱体吊挂在侧板上，在浮动板外侧设置的限位板固装在销柱伸出条形直线段通孔的端头上，在浮动板的底边上固装着滑动橇；在机壳前壁体上活动安装的料门板体由设置在机売上的第二高度调节器调节其距地面的距离，料门板体与受其前壁体上设置的导向滑槽移动配合，受相对于水平面竖立的导向滑槽的约束能沿着导向滑槽相对机壳竖向往复移动，在料门板体上设置的输料开ロ位于转筒中部和收料室的正前方。本实用新型所具有的切削面(刀具)和抛料板在机壳内，本实用新型主要包括(铣刨)刀具、螺旋线状凸脊、抛料板、转筒、收料室，工作时，转筒通过转轴由液压马达驱动旋转进行自转和水平进给运动，并带动刀具和抛料板围绕转筒中线轴线公转，转筒上设置的沿左右螺旋凸脊排列的(楔形)刀具完成对砂土的切削エ序，位于机壳前方的受污染砂土在被转筒上沿其外周壁上螺旋线状凸脊布置的刀具粉碎的同时，通过转筒上的螺旋线状凸脊汇集至转筒周壁的中部，即被切碎的受污染砂土由转筒外筒壁上对称设置的螺旋线状凸脊收集至转筒周壁的中部，然后，被铣削粉碎后的受污染的砂土再由转筒周壁中部固装的抛料板通过料门板体上设置的进出料开ロ被抛掷到输料带，并输料带输送至随行的运载、车上。本发实用新型的收料室采用分体式设计，其前门(料门板体)、尾门(集料挡板)和侧板均可上下灵活调节，铣刨筒采用双螺旋对称结构，其主要由楔形(铣刨)刀具、螺旋线状凸脊、抛料板、转筒组成，楔形(铣刨)刀具沿着具有一定螺旋角度和方向的螺旋线布置在转筒的螺旋线状凸脊上，楔形(铣刨)刀具的切削深度可以通过调整双头螺柱来控制。本实用新型铣刨、收集受污染砂土废料时，整个切削、集料、输运エ序均被封闭在收料室内进行，有利于避免灰尘扩散而造成的二次搬运和交叉污染等现象，因此，本实用新型污土收集率高，扬尘程度低，无交叉污染，可避免二次搬运受污染砂土的问题。
下面将结合附图对本实用新型作进ー步说明。图I为本实用新型总体外部的主视结构示意图；图2为本实用新型总体外部的侧视结构示意图；图3为本实用新型总体外部的后视结构示意图；图4为本实用新型总体外部的俯视结构示意图；图5为本实用新型总体内部的后视剖视结构示意图；图6为本实用新型旋转铣刨筒外部的主视结构示意图；图7为图6 (本实用新型旋转铣刨筒内部)的A-A向剖视结构示意图；图8为图6(本实用新型旋转铣刨筒内部)的B-B向剖视(横截面)结构示意图；图9为本实用新型本实用新型总体内部的侧视(剖视)结构示意图。
具体实施方式
一种用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，如图I至图5、如图9所示，在机壳31顶壁上固装着车架连接板1，在机壳31外壳壁上安装着液压马达3，在由机壳31构成的收料室23内安装着由液压马达3驱动旋转的转轴24，在转轴24上固装着与其同轴旋转的呈正圆柱状的转筒2，转筒2由设置在机壳31上的第一高度调节器调节其距地面的距离，即转筒2距地面的距离能被灵活调节，如图I、图5、图6、图7和图8所示，在转筒2外筒壁上固定设置的螺旋线状凸脊为围绕转筒2中心转轴24沿螺旋线延伸的凸起部，螺旋线状凸脊分为螺旋线螺距相等的左螺旋凸脊28和右螺旋凸脊29，左螺旋凸脊28的螺旋线旋向与右螺旋凸脊29的螺旋线旋向相反，左螺旋凸脊28的全部或部分螺旋线与右螺旋凸脊29的全部或部分螺旋线相对称，转筒2和螺旋线状凸脊构成螺旋输送器，能起到螺旋输送物料(松散污染砂土)的作用，在螺旋线状凸脊上安装着沿其螺旋线延伸方向排列的主刀座11，在主刀座11上均固装着主楔形刀具12，如图6所示，在转筒2靠近其两端筒ロ的外筒壁上也分别固装着副刀座26，在副刀座26上固装着副楔形刀具25，再如图I、、图5、图6、图7和图8所示，在转筒2上固装的抛料板10环绕转筒2均布且位于螺旋线状凸脊之间的转筒2外筒壁中部周壁上；如图I至图3所示，在机壳31的两侧板上分別固装着销柱9，销柱9穿过浮动板6本体设置的条形直线段通孔60并沿该条形直线段通孔60的长度方向与其滑动配合，使浮动板6通过其自身柱体吊挂在侧板16上，在浮动板6外侧设置的限位板5固装在销柱9伸出条形直线段通孔60的端头上，即浮动板6限位安装于侧板16和限位板5之间，如图I至图4所示，在浮动板6的底边上固装着滑动橇7 (滑靴)，滑动撬7与地面依靠重力始终与地面接触滑动配合；如图I所示，在机壳31前壁体上活动安装的料门板体8由设置在机壳31上的第二高度调节器调节其距地面的距离，料门板体8与受其前壁体上设置的导向滑槽4移动配合，受相对于水平面竖立的导向滑槽4的约束能沿着导向滑槽4相对机壳31竖向往复移动，在料门板体8上设置的输料开ロ 15位于转筒2中部和收料室23的正前方。所述的第一、第二高度调节器(装置)为本领域技术人员能想到的任何能实现高度调节功能的已知机械装置，以方便调节本实用新型的切削受污染砂土的エ况。如图9所示,机壳31具有前斜板22、顶板17、后斜板18和后竖板19构成,顶板17 位于机壳31最顶部，前斜板22和后斜板18位于顶板17的下侧并与顶板17固接，分别位于顶板17的前下方和后下方，并相对于该顶板17倾斜且相对称，机壳31的后部壁体具有后竖板19和集料挡板20,集料挡板20位于收料室23的后方，且集料挡板20的上端位于后竖板19后方，其下端位于后竖板19的前下方。如图I、图2和图4所示，在机壳31前壁体上固装着前油缸支架14和皮带机支架13，如图3所示，在机壳31后壁体上固装着后油缸支架21。如图5和图7所示，转筒2由筒体32、盲板29和端板30组成(铣刨鼓)，两端板30固装在筒体32内，端板30的周边与筒体32内周壁相接触配合，在两端板30的外侧壁面上分别固装着盲板29,端板30位于两盲板29之间,端板30和盲板29 —同构成筒体32的端壁，在端壁上设置着穿透其壁体且与筒体32中心轴线相重合的轴孔，转轴24穿入轴孔与转筒2配合安装，使转筒2被支撑悬空在收料室23内。如图8所示，抛料板10围绕转筒2中部外周壁的圆周环向均布角度为120°，即每间隔120°布列抛料板10，抛料板10由于其尺寸不同，则可被分为窄抛料板和宽抛料板。
权利要求1.一种用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，其特征在于在机壳(31)顶壁上固装着车架连接板(1)，在机壳(31)外壳壁上安装着液压马达(3)，在由机壳(31)构成的收料室(23)内安装着由液压马达(3)驱动旋转的转轴(24)，在转轴(24)上固装着与其同轴旋转的呈正圆柱状的转筒(2)，转筒(2)由设置在机壳(31)上的第一高度调节器调节其距地面的距离，在转筒(2)外筒壁上固定设置的螺旋线状凸脊为围绕转筒(2)中心转轴(24)沿螺旋线延伸的凸起部，螺旋线状凸脊分为螺旋线螺距相等的左螺旋凸脊(28)和右螺旋凸脊(29)，左螺旋凸脊(28)的螺旋线旋向与右螺旋凸脊(29)的螺旋线旋向相反，在螺旋线状凸脊上安装着沿其螺旋线延伸方向排列的主刀座(11)，在主刀座(11)上均固装着主楔形刀具(12)，在转筒(2)靠近其两端筒口的外筒壁上也分别固装着副刀座(26)，在副刀座(26)上固装着副楔形刀具(25)，在转筒(2)上固装的抛料板(10)环绕转筒(2)均布且位于螺旋线状凸脊之间的转筒(2)外筒壁中部周壁上；在机壳(31)的两侧板上分别固装着销柱(9)，销柱(9)穿过浮动板(6)本体设置的条形直线段通孔(60)并沿该条形直线段通孔￠0)的长度方向与其滑动配合，使浮动板(6)通过其自身柱体吊挂在侧板(16)上，在浮动板(6)外侧设置的限位板(5)固装在销柱(9)伸出条形直线段通孔(60)的端头上，在浮动板(6)的底边上固装着滑动橇(7);在机壳(31)前壁体上活动安装的料门板体(8)由设置在机壳(31)上的第二高度调节器调节其距地面的距离，料门板体(8)与受其前壁体上设置的导向滑槽(4)移动配合，受相对于水平面竖立的导向滑槽(4)的约束能沿着导向滑槽(4)相对机壳(31)竖向往复移动，在料门板体(8)上设置的输料开口(15)位于转筒(2)中部和收料室(23)的正前方。
2.根据权利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，其特征是机壳(31)具有前斜板(22)、顶板(17)、后斜板(18)和后竖板(19)构成,顶板(17)位于机壳(31)最顶部，前斜板(22)和后斜板(18)位于顶板(17)的下侧并与顶板(17)固接，分别位于顶板(17)的前下方和后下方，并相对于该顶板(17)倾斜且相对称，机壳(31)的后部壁体具有后竖板(19)和集料挡板(20)，集料挡板(20)位于收料室(23)的后方，且集料挡板(20)的上端位于后竖板(19)后方，其下端位于后竖板(19)的前下方。
3.根据权利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，其特征是在机壳(31)前壁体上固装着前油缸支架(14)和皮带机支架(13)，在机壳(31)后壁体上固装着后油缸支架(21)。
4.根据权利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，其特征是 转筒(2)由筒体(32)、盲板(29)和端板(30)组成，两端板(30)固装在筒体(32)内，端板(30)的周边与筒体(32)内周壁相接触配合，在两端板(30)的外侧壁面上分别固装着盲板(29),端板(30)位于两盲板(29)之间,端板(30)和盲板(29) 一同构成筒体(32)的端壁，在端壁上设置着穿透其壁体且与筒体(32)中心轴线相重合的轴孔，转轴(24)穿入轴孔与转筒(2)配合安装，使转筒(2)被支撑悬空在收料室(23)内。
5.根据权利要求I所述的用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，其特征是抛料板(10)围绕转筒⑵中部外周壁的圆周环向均布角度为120°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于松散污染砂土收集的螺旋滚筒铣刨装置，本实用新型主要包括由机壳构成的收料室、楔形刀具、螺旋线状凸脊、抛料板、转筒，转筒固装在转轴上，设置于收料室内的转筒通过转轴由液压马达驱动旋转，螺旋线状凸脊设置在转筒上，抛料板设置转筒周壁中部，在螺旋凸脊上和转筒靠近其两端筒口处的外筒壁上均安装着刀座，在刀座上固装着楔形刀具，在机壳前壁体上安装的料门板体受其前壁体上设置的料门滑槽的约束能沿料门滑槽竖向移动，在料门本体上设置着输料开口，转轴与料门板体与地面的距离均可通过高度调节器调节。本实用新型污土收集率高，扬尘程度低，无交叉污染，可避免二次搬运受污染砂土的问题。
文档编号E02F7/04GK202401481SQ20112055306
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者冯晓, 李文杰, 殷亮, 秋实, 胡昊 申请人:中国人民解放军63653部队