一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构的制作方法

本发明涉及填埋防渗工程技术领域，尤其涉及一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构。

背景技术：

随着环保意识的增强，国家大力倡导环保设施的建设，城市垃圾的排放和处理上升到了一个全新的高度，其中，垃圾坝是城市当中处理垃圾的一种普遍模式，目前填埋场中渗滤液导排管穿越垃圾坝处一直都是填埋场防渗漏的薄弱环节，在此处存在较大的渗漏风险，传统的填埋场渗滤液管穿坝结构存在导排管和防渗层连接不合理以及坝体不均匀的沉降，会导致该处的导排管和防渗膜连接处发生渗漏，严重影响整体防渗效果，而且此处在填埋后期多处于填埋覆盖的状态，导致修补难度非常大。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构，包括混凝土压板，其特征在于，所述混凝土压板设置在堤坝穿导排管处的库区内侧，所述混凝土压板与外界坝体的外表面平行设置，所述混凝土压板的两端端头均设有堤坝防渗膜，所述堤坝防渗膜均位于所述外界坝体上，所述堤坝防渗膜通过化学螺栓与所述混凝土压板固接，所述堤坝防渗膜的内外表面对应安有垫圈，所述化学螺栓依次贯穿所述垫圈、所述堤坝防渗膜、所述垫圈与所述混凝土压板固定连接，位于所述堤坝防渗膜外表面的所述垫圈与所述化学螺栓的头部之间设有平垫，所述平垫密封套设在所述化学螺栓上，所述混凝土压板的中心贯穿有渗滤液导排管，所述渗滤液导排管的一端位于堤坝穿导排管处的库区内部，所述渗滤液导排管的另一端位于所述混凝土压板的外侧，位于所述堤坝防渗膜与所述渗滤液导排管之间的所述混凝土压板的外表面铺设有土工布保护层，位于所述化学螺栓外部的所述土工布保护层的内部设有拱形架ⅰ，所述拱形架ⅰ的一端与所述堤坝防渗膜密封固接，所述拱形架ⅰ的另一端与所述土工布保护层固接，位于所述混凝土压板外侧的所述渗滤液导排管的外部以及所述土工布保护层的外侧均铺设有附加防渗层，同轴包裹在所述渗滤液导排管外部的所述附加防渗层通过管箍与所述渗滤液导排管固定并且所述附加防渗层的端部与所述渗滤液导排管的外壁焊接，所述管箍与所述渗滤液导排管同轴设置，位于所述拱形架ⅰ外部的所述附加防渗层的内部设有拱形架ⅱ，所述拱形架ⅱ与所述拱形架ⅰ同心设置，所述拱形架ⅱ的一端密封焊接在所述堤坝防渗膜上，所述拱形架ⅱ的另一端与所述附加防渗层固接。

所述土工布保护层的厚度为5-8mm。

所述附加防渗层为hdpe防渗膜。

所述管箍的内壁与所述渗滤液导排管的外壁之间同轴设有管靴，所述管靴与所述渗滤液导排管的外壁之间同轴设有管垫。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，施工简便，通过在混凝土压板的两端端头设置堤坝防渗膜，堤坝防渗膜通过化学螺栓与混凝土压板固接，将堤坝防渗膜在穿管处与坝体进行稳定的固定，同时利用管箍对渗滤液导排管进行固定，通过在化学螺栓的外部设置拱形架ⅰ，拱形架ⅱ，进一步减少了导排管和防渗膜的连接处因坝体不均匀的沉降而发生渗漏的情况，提高了整体的防渗效果，进而减少了在填埋后期进行修补的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a的截面图；

图3为图1中b的截面图；

图中：1-混凝土压板；2-化学螺栓；3-渗滤液导排管；4-土工布保护层；41-拱形架ⅰ；5-附加防渗层；51-拱形架ⅱ；6-管箍；7-堤坝防渗膜；8-平垫；9-垫圈；10-管靴；11-管垫；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图所示，一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构，包括混凝土压板1，其特征在于，所述混凝土压板1设置在堤坝穿导排管处的库区内侧，所述混凝土压板1与外界坝体的外表面平行设置，所述混凝土压板1的两端端头均设有堤坝防渗膜7，所述堤坝防渗膜7均位于所述外界坝体上，所述堤坝防渗膜7通过化学螺栓2与所述混凝土压板1固接，所述堤坝防渗膜7的内外表面对应安有垫圈9，所述化学螺栓2依次贯穿所述垫圈9、所述堤坝防渗膜7、所述垫圈9与所述混凝土压板1固定连接，位于所述堤坝防渗膜7外表面的所述垫圈9与所述化学螺栓2的头部之间设有平垫8，所述平垫8密封套设在所述化学螺栓2上，所述混凝土压板1的中心贯穿有渗滤液导排管3，所述渗滤液导排管3的一端位于堤坝穿导排管处的库区内部，所述渗滤液导排管3的另一端位于所述混凝土压板1的外侧，位于所述堤坝防渗膜7与所述渗滤液导排管3之间的所述混凝土压板1的外表面铺设有土工布保护层4，位于所述化学螺栓2外部的所述土工布保护层4的内部设有拱形架ⅰ41，所述拱形架ⅰ41的一端与所述堤坝防渗膜7密封固接，所述拱形架ⅰ41的另一端与所述土工布保护层4固接，位于所述混凝土压板1外侧的所述渗滤液导排管3的外部以及所述土工布保护层4的外侧均铺设有附加防渗层5，同轴包裹在所述渗滤液导排管3外部的所述附加防渗层5通过管箍6与所述渗滤液导排管3固定并且所述附加防渗层5的端部与所述渗滤液导排管3的外壁焊接，所述管箍6与所述渗滤液导排管3同轴设置，位于所述拱形架ⅰ41外部的所述附加防渗层5的内部设有拱形架ⅱ51，所述拱形架ⅱ51与所述拱形架ⅰ41同心设置，所述拱形架ⅱ51的一端密封焊接在所述堤坝防渗膜7上，所述拱形架ⅱ51的另一端与所述附加防渗层5固接。

所述土工布保护层4的厚度为5-8mm。

所述附加防渗层5为hdpe防渗膜。

所述管箍6的内壁与所述渗滤液导排管3的外壁之间同轴设有管靴10，所述管靴10与所述渗滤液导排管3的外壁之间同轴设有管垫11。

本发明施工时，在堤坝穿导排管处的库区的位置预先浇筑混凝土压板1，在混凝土压板1的两端端头通过化学螺栓2将堤坝防渗膜7与混凝土压板1固定，而后再用拱形架ⅰ41，拱形架ⅱ51，附加防渗层及土工布保护层4将堤坝防渗膜7与渗滤液导排管3进行连接，将堤坝防渗膜7在穿管处与坝体进行稳定的固定，同时利用管箍6对渗滤液导排管3进行固定，通过在化学螺栓2的外部设置拱形架ⅰ41，拱形架ⅱ51，进一步减少了导排管和防渗膜的连接处因坝体不均匀的沉降而发生渗漏的情况，提高了整体的防渗效果，进而减少了在填埋后期进行修补的情况，本发明结构简单，设计合理，施工简便。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明是一种螺栓式填埋场渗滤液管穿坝结构，包括混凝土压板，其特征在于，所述混凝土压板设置在堤坝穿导排管处的库区内侧，位于所述拱形架Ⅰ外部的所述附加防渗层的内部设有拱形架Ⅱ。本发明结构简单，设计合理，施工简便，通过在混凝土压板的两端端头设置堤坝防渗膜，堤坝防渗膜通过化学螺栓与混凝土压板固接，将堤坝防渗膜在穿管处与坝体进行稳定的固定，同时利用管箍对渗滤液导排管进行固定，通过在化学螺栓的外部设置拱形架Ⅰ，拱形架Ⅱ，进一步减少了导排管和防渗膜的连接处因坝体不均匀的沉降而发生渗漏的情况，提高了整体的防渗效果，进而减少了在填埋后期进行修补的情况。

技术研发人员：魏新庆;张志军;薛剑凡;张蕾;蒲红霞;董玉旭
受保护的技术使用者：天津建昌环保股份有限公司
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.02.12