一种装配表面冷却装置的集水器的制作方法

文档序号:17426383发布日期:2019-04-17 02:54阅读:204来源:国知局
一种装配表面冷却装置的集水器的制作方法

本发明涉及集水器设备技术领域,具体说是一种装配表面冷却装置的集水器。



背景技术:

水是生命之源,是生命体不可缺少的物质,而在我国西部地区水资源极为短缺,因此人们想到了从空气中取水的方式,通过对空气进行冷凝获得淡水资源,以此缓解水资源匮乏的问题,通常使用的设备是集水器,但是由于该设备是通过温差变化进行集水,所以集水效果会受到使用时段及温度的影响。针对这一问题,迫切需要一种装置能够提升集水器的集水效果,使其克服使用时段及温度带来的影响。本专利针对的是如图4所示的类半球形集水器设计的表面冷却装置,该类集水器内设半球形空腔(即虚线所示为装置顶壳,虚线与集水器之间为软性硅胶导热垫)。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种装配表面冷却装置的集水器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种装配表面冷却装置的集水器,包括集水器壳体和冷却装置,所述冷却装置包括铝合金顶壳、底座、可充电锂电池、矩形薄壁水管、循环水泵、制冷装置、微型温控板和微型升压芯片,所述铝合金顶壳固定在所述底座上,所述铝合金顶壳贴合于所述集水器壳体内腔表面,所述矩形薄壁水管盘绕铺设于所述铝合金顶壳的内表面,矩形薄壁水管的两端分别与所述循环水泵和制冷装置连接并构成闭合的冷却循环回路,冷却循环回路内装有制冷剂,所述制冷装置上设有带铝合金散热片的制冷装置散热风扇,所述铝合金顶壳内表面设有若干温度传感器,所述微型温控板、微型升压芯片、制冷装置散热风扇和温度传感器分别与所述微型温控板连接,所述微型温控板通过所述微型升压芯片与所述可充电锂电池连接,所述可充电锂电池为散热风扇、微型温控板和微型升压芯片供电,所述循环水泵、制冷装置、可充电锂电池、微型温控板和微型升压芯片设于所述底座内。

本发明进一步的设计方案中,上述集水器壳体和铝合金顶壳之间铺设有软性硅胶导热垫。

本发明进一步的设计方案中,上述底座侧面设有散热口,所述散热口上设有纳米防尘纱网。

本发明进一步的设计方案中,上述散热口有4个,分别分布于所述底座的四个侧面,两个散热口上各安装有一个窗口散热风扇,另2个散热口各安装有一个窗口铝合金散热片。.

本发明进一步的设计方案中,上述底座底部设有伸缩支架。

本发明进一步的设计方案中,还包括电源双向开关和运行指示灯,所述电源双向开关和运行指示灯设于所述底座侧面上。

本发明进一步的设计方案中,上述底座上还设有与所述可充电电池连接的充电口和太阳能输入口。

本发明进一步的设计方案中,还包括耐高温橡胶支撑座,所述冷却装置放置于所述耐高温橡胶支撑座上。

本发明进一步的设计方案中,上述集水器壳体为半球形集水器。

本发明具有以下突出的有益效果:

本发明的装配表面冷却装置的集水器采用制冷剂循环带走集水器内的热量,提升了集水器的集水效果,装置中的导热垫降低了部件之间的磨损,增加了集水器与表面冷却装置的接触面积,增加了热交换效果;集水器设置了太阳能板接口,能够一定程度上减少能源的消耗,本装置中管道可拆卸的固定在壳体内壁,可根据实际需要灵活的改变管道的分布状态,本装置设置的微型温控板能够通过温度的高低可控的调节散热风扇的转速和循环水泵的转速,能够减少电量的消耗。本发明能够提升集水器的集水效果,使其克服使用时段及温度带来的影响,通过内部微型制冷系统降低本发明的表面温度以达到减低超疏水表面的温度,增大温差,提升集水效果。

附图说明

图1为实施例中冷却装置主视图;

图2为实施例中冷却装置顶壳仰视图;

图3为实施例中冷却装置底座俯视图;

图4为实施例中集水器壳体(21)的主视图;

图中,1-铝合金顶壳,2-散热口,3-纳米防尘纱网,4-软性硅胶导热垫,5-底座,6-伸缩支架,7-耐高温橡胶支撑座,8-电源双向开关,9-运行指示灯,10-可充电锂电池,11-充电口,12-太阳能输入口,13-矩形薄壁水管,14-循环水泵,15-制冷装置,16-窗口散热风扇,17-窗口铝合金散热片,18-微型温控板,19-微型升压芯片,20-温度传感器,21-集水器壳体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参见图1-3,本发明中的一种装配表面冷却装置的集水器,包括集水器壳体21和冷却装置,集水器壳体21为半球形集水器。冷却装置包括铝合金顶壳1、底座5、可充电锂电池10、矩形薄壁水管13、循环水泵14、制冷装置15、电源双向开关8、运行指示灯9、耐高温橡胶支撑座7、微型温控板18和微型升压芯片19,铝合金顶壳1固定在底座5上,铝合金顶壳1和底座5为了便于拆卸通过卡扣连接。铝合金顶壳1贴合于集水器壳体21内腔表面,集水器壳体(21)和铝合金顶壳1之间铺设有软性硅胶导热垫4。导热垫处于铝合金顶壳1外表面及集水器壳体(21)内表面之间,能够起到导热、减震、减磨、隔离的作用。矩形薄壁水管13盘绕铺设于铝合金顶壳1的内表面,矩形薄壁水管13的较宽一面与顶壳内壁贴合;矩形薄壁水管13的两端分别与循环水泵14和制冷装置15连接并构成闭合的冷却循环回路,冷却循环回路内装有制冷剂,制冷装置15为微型制冷压缩机,其制冷剂选用循环水即可,若需要高强制冷,制冷剂可选用冰点更低的液体,通过制冷剂将集水器表面的热量带走,含高热量的制冷剂通过空气压缩机等释放热量,温度降低通过循环水泵14再次循环制冷。制冷装置15上设有带铝合金散热片的制冷装置散热风扇,铝合金顶壳1内表面设有若干温度传感器20,微型温控板18、微型升压芯片19、窗口散热风扇16和温度传感器20分别与微型温控板18连接,微型温控板18通过微型升压芯片19与可充电锂电池10连接,可充电锂电池10为制冷装置散热风扇、窗口散热风扇16、微型温控板18和微型升压芯片19供电,循环水泵14、制冷装置15、可充电锂电池10、微型温控板18和微型升压芯片19设于底座5内。底座5侧面设有散热口2,散热口2上设有纳米防尘纱网3。底座5为短圆柱体加长方体形,长方体每个侧面各分布1个散热口2。其中,两个散热口装有窗口散热风扇16、纳米防尘纱网3,且纳米防尘纱网3固定于散热口外侧,窗口散热风扇16装置于纳米防尘纱网3内侧;另两个散热口装有纳米防尘纱网3及方形铝合金散热片17,安装方式与上述窗口散热风扇16、纳米防尘纱网3的方式相同。窗口散热风扇16与方形铝合金散热片17相配合,对底座5内形成的温度进行散热。底座5底部设有伸缩支架6。伸缩支架6与铝合金底座5为螺纹连接,伸缩支架6为三段伸缩,每段可伸长8-10厘米,每个伸缩节点上设置有防滑扣,通过按下防滑扣使得支架能够停留在任何位置,伸缩支架6放置在耐高温橡胶支撑座7上。电源双向开关8和运行指示灯9设于底座5侧面上。工作指示灯与循环水泵14和制冷装置15相连接,通过监测循环水泵14和制冷装置15的行为判断装置是否正常运行。开关为双向开关,开关有断开,锂电池输入和太阳能电池板输入三个选择,且锂电池输入端分别连接锂电池及微型升压芯片19,太阳能电池板输入端分别微型升压芯片19及太阳能电池板输入口。为了实现节约能源的效果,本发明提供太阳能电池输入口。底座5上设有与可充电电池连接的充电口11和太阳能输入口12。锂电池可通过充电口11使用手机充电器进行充电。为节约成本、减轻重量,太阳能电池板输入口需使用外接太阳能电池板输入,因装置内部未设置太阳能转换器,需要使用外置转换器。

需要本装置工作时,将电源双向开关8按到可充电锂电池10输入端,此时可充电锂电池10通过微型升压芯片19将电压提升至微型温控板18所需的电压后通过微型温控板18的输出端为循环水泵14、制冷装置15、含铝合金散热片17的窗口散热风扇16等供电,运行指示灯9,装置正常制冷。

正常工作时,微型温控板18的温度感知单元会检测装置顶壳的温度,温度高于设定的温度时,微型温控板18的控制单元会通过调节含铝合金散热片的制冷装置散热风扇的转速和循环水泵14的转速来进行快速降温处理。

正常工作时,矩形薄壁水管13中制冷剂在循环水泵14的作用下进行流动,流经铝合金顶壳1表面时吸收热量,含高热量的制冷剂进入制冷装置15中释放热量,温度降低再次循环制冷,通常情况下,制冷剂选用循环水即可,若需要高强制冷,制冷剂可选用冰点更低的液体。

为了尽可能的增加制冷剂与集水器的接触面积,以达到更好的制冷效果,水管为矩形薄壁水管13,矩形薄壁水管13的较宽一面与壳体贴合。

为了在矩形薄壁水管13损坏或其它状况发生需要更换时,矩形薄壁水管13采用可拆卸的固定方式安装于铝合金壳体内壁,具体的可以是通过卡槽、卡扣或固定绳固定在顶壳内壁。

为了更加节源,本装置底座5上设置太阳能电池板输入口,当电源双向开关8接到太阳能电池板输入端时,即可正常使用。但为减轻重量及制作成本,需使用外接太阳能电池板输入,因装置内部未设置太阳能转换器,需要使用外置转换器。

如图4所示的为半球形集水器壳体21,图中虚线为软性硅胶导热垫外表面。集水器壳体(21)外表面为波纹式起伏,集水器壳体21内表面光滑,内腔空心,冷却装置安装于该内腔内,半球形集水器壳体21能够稳定的固定在冷却装置上,二者中心线保持在同一水平线上。

本发明结构简单,使用灵活方便,节能环保,能够提升集水器的集水效果,使其克服使用时段及温度带来的影响。

以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1