本实用新型涉及地层切割技术领域，尤其是一种用于超深TRD工法施工的切割箱。
背景技术：
TRD工法为日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土搅拌墙的施工技术，该施工方法是通过动力箱液压马达驱动链锯式切割箱，切割箱内设置有注浆管以及测斜仪孔、喷气孔和黄油嘴，并通过对位销准确对位后由固定螺栓进行固定，各分段连接切割箱钻至预定深度，通过测斜仪孔安装测斜仪，然后水平横向挖掘推进，推进过程中通过喷气孔加气，同时通过原注浆管向切割箱底部注入固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成的等厚度水泥土搅拌墙。
现有技术的TRD工法切割箱只能用于一般深度的TRD工法施工，而对于60米以上超深TRD工法，尤其深度达到80m的TRD工法，其切割箱供浆系统泥浆的液压大，水泥浆供浆量不足，导致切割箱侧面磨损及墙体搅拌不充分，造成工程被迫暂停施工，大大增加了埋钻风险和施工成本，严重影响工程质量和施工进度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种用于超深TRD工法的切割箱，采用切割分段增设止逆回灌结构的注浆管，避免泥浆回灌而堵管，提高水泥浆供浆量，使原有注浆管及新增注浆管向切割箱底部及中部注入固化液，使其与原位土体强制混合搅拌形成等厚度的水泥土搅拌墙，较好的解决了因超深而原有供浆系统泥浆的液压大，水泥浆供浆量不足，导致切割箱侧面磨损和水泥浆与土体搅拌不均匀，从而降低了埋钻风险和施工成本，进一步提高工程质量和施工进度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种用于超深TRD工法的切割箱，包括由动力箱连接若干个切割箱分段组成的链锯式切割箱，链锯式切割箱上设有对位销和螺栓固定的两注浆管以及测斜仪孔、喷气孔和黄油嘴，其特点是链锯式切割箱下部为动力箱连接数个切割箱分段，其中部连接设有止逆注浆管及其注浆孔的中部分段，中部分段以上连接数个设有止逆注浆管的上部分段，所述止逆注浆管为两根且分别设置在中部分段和上部分段的注浆管两侧；所述注浆孔设置在中部分段外侧，其管口上设有盖板遮挡；所述盖板为大于注浆孔直径的防回灌圆形橡胶板，其上端由螺钉固定在中部分段上。
本实用新型与现有技术相比具有中部供浆和提高切割箱底部的水泥浆供浆量，避免泥浆回灌而堵管，较好的解决了因超深而原有供浆系统泥浆的液压大，水泥浆供浆量不足，导致切割箱侧面磨损、水泥浆与土体搅拌不均匀等问题，从而大大降低了埋钻风险和施工成本，进一步提高工程质量和施工进度，结构简单，施工方便，降低工程造价，提高经济效，尤其适合深度达到60m以上的超深TRD工法施工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为盖板与止逆注浆管安装示意图；
图5为图4为左视图。
具体实施方式
参阅附图1～图2，本实用新型的链锯式切割箱1由动力箱11与数个切割箱分段12、中部分段13和数个上部分段14连接而成，所述链锯式切割箱1下部为动力箱11连接数个切割箱分段12，其中部连接设有止逆注浆管2及其注浆孔3的中部分段13，中部分段13以上连接数个设有止逆注浆管2的上部分段14，所述止逆注浆管2为两根且分别设置在中部分段13和上部分段14的注浆管4两侧。
参阅附图3，所述链锯式切割箱1上设有对位销8和螺栓9固定的两注浆管4以及测斜仪孔6、喷气孔5和黄油嘴7，所述止逆注浆管2为两根且分别设置在中部分段13和上部分段14的注浆管4两侧。
参阅附图4～图5，所述注浆孔3设置在中部分段13外侧，其管口上设有盖板10遮挡；所述盖板10为大于注浆孔3直径的防回灌圆形橡胶板，其上端由螺钉5固定在中部分段13上。
以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。