真空蹲便器的制作方法

本申请涉及卫生设备领域，具体而言，涉及一种真空蹲便器。

背景技术：

蹲便器是卫生间中必不可少的排污设备，目前相关技术中的蹲便器多采用直排式排污管路，与下水管道直接连通，仅靠水箱中水的虹吸作用排泄污水，由于污水中往往混杂有污物，因此非常容易造成蹲便器中排污管路的堵塞，因此急需一种真空蹲便器，以解决相关技术中蹲便器仅靠虹吸作用排污导致冲力不足而造成的易堵塞的问题。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种真空蹲便器，以解决相关技术中蹲便器仅靠虹吸作用排污导致冲力不足而造成的易堵塞的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种真空蹲便器。

根据本申请的真空蹲便器包括：便盆、阀板箱和设置于阀板箱内部的控制器，所述便盆设置有排污管路与所述阀板箱中串联有第三真空阀的第三管路连通，所述第三管路与能提供负压的蓄能大罐连通，所述控制器设置有与所述第三真空阀通过第三控制气管连接的第三气路电磁阀，以使所述控制器通过控制所述第三气路电磁阀进而控制所述第三真空阀的开启并通过所述蓄能大罐提供的负压将所述便盆中的污水沿所述第三管路吸进所述蓄能大罐；

所述蓄能大罐还连通有串联有第一真空阀的第一管路，所述第一管路末端连通外界大气，所述控制器还设置有与所述第一真空阀通过第一控制气管连接的第一气路电磁阀，以使所述控制器通过控制所述第一气路电磁阀进而控制所述第一真空阀的开启并使所述蓄能大罐内气压恢复至常态大气压；

所述蓄能大罐与真空排水管路通过串联有第二真空阀的第二管路连接，所述控制器设置有与所述第二真空阀通过第二控制气管连接的第二气路电磁阀，以使所述控制器通过控制所述第二气路电磁阀进而控制所述第二真空阀的开启并使所述蓄能大罐在常态大气压时通过所述真空排水管路提供的负压将所述蓄能大罐中的污水沿所述第二管路排进所述真空排水管路。

进一步的，它还包括与所述蓄能大罐并列设置的蓄能小罐，所述蓄能小罐与所述第一气路电磁阀通过第一负压气管连接，所述蓄能小罐与所述第二气路电磁阀通过第二负压气管连接，所述蓄能小罐与所述第三气路电磁阀通过第三负压气管连接。

进一步的，所述第二管路设置有取气支路，所述取气支路末端设置有取气接口，所述取气接口与所述蓄能大罐通过第四负压气管连接，所述取气接口与所述蓄能小罐通过第五负压气管连接。

进一步的，所述取气支路上串联设置有取气支路阀门。

进一步的，所述第四负压气管串联设置有第一单向阀。

进一步的，所述第五负压气管串联设置有第二单向阀。

进一步的，它还包括设置于所述阀板箱上部的给水管路，所述给水管路设置有给水调节阀。

进一步的，所述控制器还设置有给水电磁阀，所述给水电磁阀的进水口与所述给水调节阀通过第一给水软管连接，所述给水电磁阀的出水口与所述便盆的冲水接口通过第二给水软管连接。

进一步的，所述第二管路靠近所述真空排水管路一端串联设置有第二管路阀门。

进一步的，所述蓄能大罐与所述控制器的气压感应传感器通过正压气管连接。

在本申请实施例中，阀板箱内的设置蓄能大罐，通过控制器控制三个真空阀的开启顺序，达到了将排污管路中的污水吸进蓄能大罐和将蓄能大罐内污水排入真空排水管路的目的，从而实现了强力排污不易堵塞排污管路的技术效果，进而解决了由于相关技术中蹲便器仅靠水的虹吸作用排污导致冲力不足而造成的易堵塞的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的真空蹲便器阀板箱内部结构图；

图2是根据本申请实施例的真空蹲便器斜视图；

图3是根据本申请实施例的真空蹲便器侧视图；

图4是根据本申请实施例的真空蹲便器俯视图；

图5是根据本申请实施例的真空蹲便器正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至4所示，本申请公开了一种真空蹲便器，包括：便盆1、阀板箱 2和设置于阀板箱2内部的控制器9，所述便盆1设置有排污管路15与所述阀板箱2中串联有第三真空阀71的第三管路7连通，所述第三管路7与能提供负压的蓄能大罐3连通，所述控制器9设置有与所述第三真空阀71通过第三控制气管712连接的第三气路电磁阀12，以使所述控制器9通过控制所述第三气路电磁阀12进而控制所述第三真空阀71的开启并通过所述蓄能大罐3 提供的负压将所述便盆1中的污水沿所述第三管路7吸进所述蓄能大罐3；

所述蓄能大罐3还连通有串联有第一真空阀51的第一管路5，所述第一管路5末端连通外界大气，所述控制器9还设置有与所述第一真空阀51通过第一控制气管511连接的第一气路电磁阀10，以使所述控制器9通过控制所述第一气路电磁阀10进而控制所述第一真空阀51的开启并使所述蓄能大罐3 内气压恢复至常态大气压；

所述蓄能大罐3与真空排水管路16通过串联有第二真空阀61的第二管路 6连接，所述控制器9设置有与所述第二真空阀61通过第二控制气管611连接的第二气路电磁阀11，以使所述控制器9通过控制所述第二气路电磁阀11 进而控制所述第二真空阀61的开启并使所述蓄能大罐3在常态大气压时通过所述第二管路6提供的负压将所述蓄能大罐3中的污水沿所述第二管路6排进所述真空排水管路16，公开了一种通过所述蓄能大罐3产生的负压进行排污处理的技术方案和结构。

进一步的，它还包括与所述蓄能大罐3并列设置的蓄能小罐4，所述蓄能小罐4与所述第一气路电磁阀10通过第一负压气管101连接，所述蓄能小罐 4与所述第二气路电磁阀11通过第二负压气管111连接，所述蓄能小罐4与所述第三气路电磁阀12通过第三负压气管121连接，具体提供了一种所述蓄能小罐4与气路电磁阀连接的技术方案和结构。

进一步的，所述第二管路6设置有取气支路8，所述取气支路8末端设置有取气接口82，所述取气接口82与所述蓄能大罐3通过第四负压气管31连接，所述取气接口82与所述蓄能小罐4通过第五负压气管41连接，具体公开了一种所述第二管路6上开设的取气支路8的连接结构。

进一步的，所述取气支路8上串联设置有取气支路阀门81。

进一步的，所述第四负压气管31串联设置有第一单向阀311。

进一步的，所述第五负压气管41串联设置有第二单向阀411。

进一步的，它还包括设置于所述阀板箱上部的给水管路14，所述给水管路14设置有给水调节阀141。

进一步的，所述控制器9还设置有给水电磁阀13，所述给水电磁阀13的进水口与所述给水调节阀141通过第一给水软管131连接，所述给水电磁阀 13的出水口与所述便盆1的冲水接口通过第二给水软管132连接，具体公开了一种与所述给水管路14连接的给水电磁阀13的连接结构。

进一步的，所述第二管路6靠近所述真空排水管路16一端串联设置有第二管路球形阀62。

进一步的，所述蓄能大罐3与所述控制器9的气压感应传感器91通过正压气管32连接。

该装置工作原理如下所述：

首先，与真空排水管道连接的取气支路对蓄能大罐和蓄能小罐抽真空，与蓄能大罐连接的气压传感器实时监测蓄能大罐内气压，当蓄能大罐内气压值小于等于-0.04MPa时，气压传感器给出电信号，控制器控制阀板箱上设置的手动按钮18灯亮，此时真空蹲便器处于准工作状态，可以进行吸水作业；此时通过红外感应器19或按下手动按钮18，控制器控制与给水管路连接的给水电磁阀导通，给水冲刷便盆，每次冲水约1L(可调)，冲水停止后，控制器通过控制第三气路电磁阀导通使与排污管路串联的第三真空阀导通，利用蓄能大罐的负压，将便盆内污水沿第三管路吸进蓄能大罐，控制器设定的第三气路电磁阀导通时间到达后，第三气路电磁阀关闭，第三真空阀关闭。真空蹲便器完成第一次吸水。

然后，蓄能大罐吸水后罐内气压升高，气压值大于-0.04MPa时，阀板箱上设置的手动按钮18灯灭，与真空排水管道连接的取气支路对蓄能大罐和蓄能小罐抽真空，当蓄能大罐内气压值小于等于-0.04MPa时，气压传感器给出电信号，控制器控制阀板箱上设置的手动按钮18灯亮，此时真空蹲便器处于准工作状态，可以进行吸水作业；此时通过红外感应器19或按下手动按钮18，控制器控制与给水管路连接的给水电磁阀导通，给水冲刷便盆，每次冲水约 1L(可调)，冲水停止后，控制器通过控制第三气路电磁阀导通使与排污管路串联的第三真空阀导通，利用蓄能大罐的负压，将便盆内污水沿第三管路吸进蓄能大罐，控制器设定的第三气路电磁阀导通时间到达后，第三气路电磁阀关闭，第三真空阀关闭。真空蹲便器完成第二次吸水。

再然后，蓄能大罐吸水后罐内气压升高，气压大于-0.04MPa时，阀板箱上设置的手动按钮18灯灭，与真空排水管道连接的取气支路对蓄能大罐和蓄能小罐抽真空，当蓄能大罐内气压值小于等于-0.04MPa时，控制器通过控制第一气路电磁阀导通使第一真空阀导通，蓄能大罐与大气相通，控制器通过控制第二气路电磁阀导通使第二真空阀导通，蓄能大罐内污水通过第二管路被吸入真空排水管道。控制器设定的第二气路电磁阀和第三气路电磁阀导通时间到达后，第二气路电磁阀和第三气路电磁阀关闭，第二真空阀和第三真空阀关闭。真空蹲便器排空动作完成。真空蹲便器排空后蓄能大罐气压升高，气压大于 -0.04MPa时，阀板箱上设置的手动按钮18灯灭，与真空排水管道连接的取气支路对蓄能大罐和蓄能小罐抽真空，当蓄能大罐内气压值小于等于-0.04MPa 时，此时真空蹲便器处于准工作状态，可以进行吸水作业。

真空蹲便器在控制器的控制下，蓄能大罐每吸水2次，自动向真空排水管道排水一次，循环往复。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，阀板箱内的设置蓄能大罐，通过控制器控制三个真空阀的开启顺序，达到了将排污管路中的污水吸进蓄能大罐和将蓄能大罐内污水排入真空排水管路的目的，从而实现了强力排污不易堵塞排污管路的技术效果，进而解决了由于相关技术中蹲便器仅靠水的虹吸作用排污导致冲力不足而造成的易堵塞的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。