本实用新型属于岩土工程注浆技术领域，是涉及一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管。
背景技术：
法国Soletanche基础工程公司于20世纪50年代实用新型了索列坦修工法，是一种比较先进的注浆施工工艺。中国在引进后对其进行了一系列研究和开发，并将其称为袖阀管注浆法。因袖阀管注浆法能进行定深、定量、定度、定段、间歇和重复注浆，集中了压密注浆、渗入注浆和劈裂注浆的优点，现在被广泛应用在国内外土木工程界。
现有的袖阀管大都采用喷射浆液的方式对钻孔深度范围内全部土层的各个方向进行同一压力下的注浆加固，无法精确地对指定深度位置处的土层实行特定方向上的、不同压力下的注浆加固。对于一些仅需要在某一深度位置处向特定方向的地层进行注浆加固的工程来讲，如现有采用袖阀管施工，一方面增加施工难度，另一方面造成了原料的浪费。同时，由于对无需加固的土地也进行了额外注浆，增加了对地质环境的污染。此外，对于复杂地质条件下土层特性变化较大的工况，钻孔深度范围内各地层所需的注浆压力有所不同。现有的袖阀管只能实现单一压力下的注浆，不能很好地满足复杂地层中对注浆压力的及时调整，导致注浆加固强度不足等问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管，可实现定向、定位注浆，注浆压力可调节进而实现对复杂地层的注浆加固。
本实用新型提供一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管，包括：内管、外管、定位套和多个橡皮圈；所述外管一侧由下至上等间距布置若干个出浆孔；所述内管嵌入所述外管内且内管一侧由下至上等间距布置若干个注浆孔，内管和外管对应位置的注浆孔和出浆孔的大小相同；所述橡皮圈套设在所述外管上并封盖在所述出浆孔上，在所述橡皮圈对应出浆孔位置开设有小孔；所述定位套设置在内管上可沿内管上下移动，通过提升内管改变注浆孔和出浆孔的重叠面积进而调整注浆压力，并将定位套卡设在内管和外管的间隙处以实现内管的定位。
在本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管中，所述定位套下端为扇形，定位套移动到内管和外管的间隙处时扇形部分向上翻起卡在内管和外管的间隙处以固定内管。
在本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管中，所述内管的长度大于外管的长度。
在本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管中，所述内管和外管均采用PVC材料制成。
在本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管中，所述内管外壁设有刻度线，且刻度线的设置方向与注浆孔方向相反。
在本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管中，内管上端设有旋转方向，内管旋转半圈后内管的注浆孔与外管的出浆孔相对应。
本实用新型的一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管，袖阀管采用内外双管，能够有效的加强袖阀管的抗弯折能力；通过将内管提升到所需注浆的土层深度位置处，并进一步调整内外管出浆口重叠面积，从而实现对指定位置土层，采用不同压力进行特定方向注浆的目的，可很好地满足对复杂地层的注浆加固。本实用新型的袖阀管注浆过程操作简单，实用性强。减小对地质环境的不必要污染。
附图说明
图1是本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管的立体图；
图2是本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管的主视图；
图3是本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管的内管的立体图；
图4是本实用新型的压力可调节的定向定位注浆袖阀管的外管的立体图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管，包括：内管1、外管2、定位套3和多个橡皮圈4。所述外管2一侧由下至上等间距布置若干个出浆孔21；所述内管1嵌入所述外管2内且内管一侧由下至上等间距布置若干个注浆孔11。内管1和外管2对应位置的注浆孔11和出浆孔21的大小相同，所述橡皮圈4套设在所述外管2上并封盖在所述出浆孔21上，在所述橡皮圈4对应出浆孔21位置开设有小孔。通过提升内管1可改变注浆孔11和出浆孔21的重叠面积进而调整注浆压力，所述定位套3设置在内管1上可沿内管1上下移动，通过提升内管1到指定注浆高度位置，并将定位套3卡设在内管1和外管2的间隙处以实现内管1的定位。
内管1在外管2中转动并可以上下移动，在未作业时，内管1的注浆孔11和外管2的出浆孔21不重叠，浆液不能喷出。注浆前，可将内管1移动到一定的高度，并调整内外管出浆口重叠面积，用定位套3固定住内管1，内管在提升的过程中，不仅可实现对特定位置土层注浆，还可实现对其采用不同压力注浆的目的。
定位套3下端为扇形，定位套3移动到内管1和外管2的间隙处时扇形部分向上翻起卡在两管间的间隙处以固定内管1。内管1和外管2均采用PVC材料制成。内管1的长度大于外管2的长度，便于作业者施工。在内管1的外壁设有刻度线12，且刻度线12的设置方向与注浆孔11方向相反，具体实施时，内管1上间隔0.1m设置一条刻度线12，作业过程中可以根据需要加固土层的深度位置，按照刻度，将内管提升到指定高度。同样，根据土层特性，按照刻度调整内外管出浆口重叠面积，以调整注浆压力。内管1上端设有旋转方向，内管1旋转半圈后内管1的注浆孔11与外管2的出浆孔21对应。
采用本实用新型的一种压力可调节的定向定位注浆袖阀管进行的注浆的过程如下：
步骤1：在地基土上进行泥浆护壁垂直钻孔；
步骤2：将配置好的套壳料通过钻杆泵送至所述钻杆的孔底，然后自上而下对所述套壳料进行灌注；
步骤3：所述套壳料灌注结束后，将所述袖阀管垂直压入所述钻孔内，并使所述袖阀管位于所述钻孔的中心位置；
步骤4：旋转袖阀管的内管，使内管的刻度线与外管的出浆孔方向一致；
步骤5：提升内管到指定注浆的土层深度，同时，改变内管的注浆孔和外管的出浆孔的重叠面积，以满足当前地质条件下的注浆压力要求。然后，将定位套从内管的管头处向下移动，使扇形部分卡设到内管和外管的间隙内以固定住内管。
步骤6：在所述袖阀管内放入带双塞的注浆芯管进行注浆。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。