本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种耐高压的弧形铸铁闸门。
背景技术：
闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，弧形闸门是挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动，弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成，相比较于平面闸门，弧形闸门不设门槽，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行，弧形闸门位于水下，常年承受水的冲击，容易因为水的冲击力和压力而损坏，造成水利系统的故障，而且，在弧形闸门开闭的过程中，闸门的面板长期和坝体摩擦，加快了其损坏的速度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高压的弧形铸铁闸门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐高压的弧形铸铁闸门，包括面板、支撑板和缓冲装置，所述面板的一侧设置有支撑板，且支撑板的侧壁靠近面板的一侧焊接有连接柱，连接柱的另一端通过活动铰链和面板的侧壁连接，连接柱的下侧设置有缓冲装置，面板的上端和下端均设置有橡胶块，支撑板的上端焊接有连接环，支撑板的下端安装有滚轮，支撑板远离面板的一侧焊接有支撑臂，支撑臂的另一端设置有支铰，支铰的一端通过螺栓和支撑臂连接。
优选的，所述缓冲装置包括固定柱、弹簧、活塞和缓冲杆，且支撑板的侧壁靠近面板的一侧焊接有固定柱，固定柱的内部为空腔结构，固定柱的内部通过连杆连接有弹簧，弹簧的另一端通过连杆连接有活塞，活塞的另一端通过铆钉连接有缓冲杆，缓冲杆的另一端和面板焊接。
优选的，所述橡胶块设置远离支撑板的一侧，且橡胶块通过铆钉和面板连接。
优选的，所述支撑板的下端焊接有支架，且支架的下端通过轴承连接有转轴，转轴的两端分别和滚轮键连接。
优选的，所述支撑臂呈V形结构，且支撑臂的内侧设置有加强梁，加强梁呈弧形，加强梁的两端均和支撑臂焊接。
优选的，所述固定柱的内壁靠近缓冲杆的一侧设置有卡块，且缓冲杆通过卡块间的间隙延伸至固定柱的内部，活塞套设在固定柱内部，活塞的边缘和固定柱的内壁相接触。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，采用双板结构，双板之间增设了缓冲装置，缓冲了水对弧形闸门的冲击力，延长了弧形闸门的使用寿命。
2、本实用新型中，避免了铸铁闸门和坝体直接的碰撞，在闸门开启的过程中，又能够避免面板和坝体直接摩擦，减少了闸门的故障，维持了水利系统的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐高压的弧形铸铁闸门的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐高压的弧形铸铁闸门的缓冲装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐高压的弧形铸铁闸门的安装结构示意图。
图中：1面板、2连接柱、3支撑板、4缓冲装置、41固定柱、42弹簧、43活塞、44缓冲杆、5橡胶块、6连接环、7滚轮、8支撑臂、9加强梁、10支铰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：参照图1-3，一种耐高压的弧形铸铁闸门，安装闸门时，将铸铁闸门支铰10的一端埋设在混凝土坝体内部，坝体靠近面板1上端的一侧设有凸块，闸门关闭时，面板1上端的橡胶块5在凸块的上侧，橡胶块5和坝体内壁相接触，橡胶块5和凸块的上侧存在间距，面板1下端的橡胶块5和坝体的底部相接触，两橡胶块5填满坝体和面板1的间隙，防止进水，滚轮7和坝体的底部相接触，连接环6上部栓接缆绳，缆绳的另一端和启闭器连接，受到水的冲击时，由于缓冲装置4位于连接柱2的下侧，面板1底部的水压更大，活塞43在固定柱41内部滑动，缓冲杆44向固定柱41内部滑动，固定柱41内部的空气被压缩，弹簧42被压缩，给面板1一个反作用力，起到缓冲作用，面板1绕连接柱2旋转，由于闸门的重力，闸门整体绕支铰10旋转，面板1底部的橡胶块5不会离开坝体底面，不至于漏水。
实施例二：开启闸门时，缆绳拉动连接环6，带动支撑板3转动，整个闸门绕支铰10旋转，面板1上端的橡胶块5和沿坝体内壁滑动，坝体内壁对面板1顶端施加一个压力，面板绕连接柱2旋转，活塞43在固定柱41内部滑动，缓冲杆44从固定柱41内部伸出，弹簧42被拉伸，给面板1一个反作用力，起到缓冲作用，避免橡胶块5过度磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。