本实用新型涉及灌浆监控的技术领域，特别是一种灌浆监控系统。
背景技术：
灌浆是基础处理的一种常见和主要手段，广泛应用于大坝、隧道、路桥、港口、地基处理等工程项目。灌浆过程中需要浆液量大，过程连续性要求高。现有的灌浆设施主要包括制浆站和配浆站，配浆站中的搅拌桶用于将高浓度浆液配制成所需浆液，浆液灌入于所需灌浆孔中，在灌浆过程中，灌浆压力和灌入流量会不断变化，需要有专人随时监控灌浆压力和流量并随时手动调节管路阀门以使灌浆压力和流量满足设计要求，不仅工作量大并且容易出错，进一步的降低了工作效率，增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、实时进行调节阀门和注浆泵，最终达到流量、压力满足设计要求、自动化程度高、减轻工人劳动强度的灌浆监控系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种灌浆监控系统，它包括设置于灌浆孔内的注浆管，所述注浆管的入口端顺次连接有流量计C和压浆泵，所述灌浆孔的回浆口处顺次连接有压力传感器II、调压阀、流量计D、密度传感器，该监控系统还包括控制系统，所述控制系统与压力传感器II、调压阀、流量计C、流量计D和压浆泵连接，控制系统实时监测并记录密度、流量和压力。
所述注浆管通过孔口封闭器固定于灌浆孔中。
本实用新型具有以下优点：
1、控制系统实时监测密度、流量、压力、抬动，实时记录。2、控制系统根据施工方案的参数，实时进行调节阀门和注浆泵，最终达到流量、压力满足设计要求。3、自动化程度高，阀门的控制更为精准，避免人为操作阀门引起的误差。4、灌浆监测系统可直接接入整个灌浆自动化生产系统。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中， 3-灌浆孔，4-注浆管，8-流量计C，9-压浆泵， 11-压力传感器II，12-调压阀，13-流量计D，14-密度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种灌浆监控系统，它包括设置于灌浆孔3内的注浆管4，所述注浆管4的入口端顺次连接有流量计C8和压浆泵9，所述灌浆孔3的回浆口处顺次连接有压力传感器II11、调压阀12、流量计D13、密度传感器14，该监控系统还包括控制系统，所述控制系统与压力传感器II11、调压阀12、流量计C8、流量计D13和压浆泵9连接，控制系统实时监测并记录密度、流量和压力。
所述注浆管4通过孔口封闭器固定于灌浆孔3中。
本实用新型的工作过程为：
S2、经控制系统控制压浆泵9启动，压浆泵9将的浆液顺次经流量计C8、压浆泵9泵入到注浆管4中以实现灌浆，返回的浆液顺次经压力传感器II11、调压阀12、流量计D13、密度传感器14返回，其中流量计C8计量通入到灌浆孔3中的浆液量，流量计D13计量从灌浆孔3中流出的浆液量，流量计C8和流量计D13实时将流量信息转换为电信号并传递给控制系统，而压力传感器II11测量从灌浆孔3中流出浆液的压力，并实时将压力信号转换为电信号并传递给控制系统；
S3、控制系统根据S2中反馈回来的信息与施工方案的参数进行对比，实时进行调节调压阀12的开度和压浆泵9的出浆压力，最终达到流量和压力满足设计要求；
S4、在距灌浆孔一定距离处安装抬动观测仪，并将抬动观测仪与控制系统连接，抬动观测仪直接将抬动数据反馈给控制系统，控制系统根据抬动数值作出相应的指令，即进行调节调压阀12的开度和压浆泵9的出浆压力，以进行减压处理。