装配式挡土墙的制作方法

本实用新型涉及建筑、土木技术领域，特别涉及一种装配式挡土墙。

背景技术：
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随着我国电网建设的飞速发展，高边坡防护和塔基保护问题日益突出，但由于缺乏对边坡治理技术的系统研究，不仅给施工带来了不方便，也为工程埋下隐患。目前电网工程的支护主要以浆砌石挡土墙、浆砌石护坡以及现浇混凝土挡土墙为主，但由于环保要求越来越高，毛石开采受限，部分高山地区运输不便，现场湿式施工量巨大，对施工现场环境的恢复要求等诸多问题的限制，使得传统的浆砌石挡土墙、浆砌石护坡以及现浇混凝土挡土墙等支护形式不能适应新的要求。

技术实现要素：
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本实用新型提供一种装配式挡土墙，用以解决现有技术中毛石开采受限，现场湿式施工量巨大，使得传统的浆砌石挡土墙不适用于现有施工环境，施工难度大成本高的问题。

本实用新型提供一种装配式挡土墙，包括：挡土墙体、底座以及肋板；底座水平安装，挡土墙体的一边与底座的一边相接且挡土墙体垂直于底座安装，若干肋板分别垂直于底座和挡土墙体安装。

较佳的，底座为多块底板连接成一块长方形板，底板的截面为凸字形，两边带有企口，相邻两块底板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。

较佳的，挡土墙体为多块面板连接成一块长方形板，面板的截面为凸字形，两边带有企口，相邻两块面板的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。

较佳的，肋板为直角三角形板，肋板下部设置通孔，通孔方向为从肋板一个板面到另一个板面的方向，底板内预埋平行相对的固定板，宽度与肋板厚度相同，肋板安装于平行相对的固定板之间，螺栓穿过通孔将肋板与固定板固定连接在一起。

较佳的，肋板与面板接触的一面，垂直的预埋锚栓，锚栓穿过面板上预先设置的通孔，通过螺母固定在面板上。

较佳的，挡土墙体、底座以及肋板为钢筋混凝土预制件。

本实用新型有益效果包括：采用预制装配式挡土墙，不仅能够加快施工速度，连接皆采用螺栓紧固，减少现场湿作业，提高了可靠性，减少对毛石的开采利用，对环境保护也起到了积极的作用。

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的装配式挡土墙的结构示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的面板和肋板的连接结构示意图。

附图3是一幅较佳实施方式的底板和肋板的连接结构示意图。

附图4是一幅较佳实施方式的面板之间的连接结构示意图。

附图5是一幅较佳实施方式的底板之间的连接结构示意图。

具体实施方式：

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式挡土墙，以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

参阅图1所示，一种装配式挡土墙，包括：挡土墙体1、底座2以及肋板3；底座2水平安装，挡土墙体1的一边与底座2的一边相接且挡土墙体1垂直于底座2安装，若干肋板3分别垂直于底座2和挡土墙体1安装。

底座2为多块底板201连接成一块长方形板，底板201的截面为凸字形，两边带有企口，相邻两块底板201的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。挡土墙体1为多块面板101连接成一块长方形板，面板101的截面为凸字形，两边带有企口，相邻两块面板101的企口处搭接在一起，通过螺栓连接。肋板3为直角三角形板，肋板3下部设置通孔，通孔方向为从肋板3一个板面到另一个板面的方向，底板201内预埋平行相对的固定板202，宽度与肋板3厚度相同，肋板3安装于平行相对的固定板202之间，螺栓穿过通孔将肋板3与固定板202固定连接在一起。肋板3与面板101接触的一面，垂直的预埋锚栓301，锚栓301穿过面板101上预先设置的通孔，通过螺母固定在面板101上。挡土墙体1、底座2以及肋板3为钢筋混凝土预制件。

具体的，在预制面板101时，将每块面板101都做成两侧开设半边通槽口的企口，整个面板101的截面呈凸型，每块面板101的中间位置从上到下均匀设置多对通孔，用于与肋板3连接。相邻两块面板101之间的企口上下搭接，形成一整块挡土墙体1，企口位置的中部都设置通孔，两个企口搭接在一起时，两个通孔是贯通的，通过螺栓直接固定在一起。

预制底板201的形状和连接方式也和面板101相同，采用企口和螺栓的连接方式固定成一整块底座2，底板201面上垂直预埋固定板202，用于和肋板3的连接。

肋板3为直角三角形板，长的直角边与面板101高度相同，贴合面板101的一面垂直预埋锚栓301，将锚栓301插入面板101，穿过面板101另一面通过螺母紧固。短的直角边贴合底板201固定连接，将肋板3插入底板201上的固定板202之间，将螺杆穿过固定板202和肋板3，在固定板202两侧固定。