一种排水阀按压控制结构的制作方法

本实用新型涉及一种排水阀按压控制结构。

背景技术：

现有排水阀的启动机构采用全排按键、半排按键按压摆动件来实现排水阀工作，全排/ 半排按键的差异是半排按键上设置有限位柱，使得半排按键下压时，排水阀的启动件受到半排按键限位柱的限柱，抬起行程较小，实现半排排水量，全排没有限位柱，按压全排按键时，排水阀的启动件抬起行程较大，实现全排排水量。同时按压全排/半排按键，实现的是半排排水量，在实际的使用中，常有同时按压全排/半排按键的操作发生，仅排放半排的排水量，会产生大便冲不干净的问题。

因而，需发明一种在同时按压全排按键与半排按键实现的是全排排水的结构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种排水阀按压控制结构，其克服了背景技术中排水阀按压控制结构所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种排水阀按压控制结构，它包括用于控制排水阀拍盖打开的启动件、半排按键、全排按键、用于安装半排按键、全排按键和摆动件的按钮盖,其中，半排按键和全排按键分别能触碰摆动件的第一端，摆动件的第二端和启动件连接,其特征在于,它还包括一设于摆动件的转动路线上的限位件；所述限位件不在半排按键的运动路线上；所述限位件位于全排按键的移动路线上并能够在全排按键的按压作用力下脱离摆动件的转动路线。

在一实施例中，所述限位件位于摆动件的转动路线上，为位于摆动件的第二端上方。

在一实施例中，所述的限位件位于按钮盖上或是排水阀本体上。

在一实施例中，所述限位件在全排按键的按压作用力下的脱离，为转动脱离或是滑动脱离。

在一实施例中，所述的限位件位于按钮盖上，按钮盖中间横向设有支撑板，支撑板底部设有两个按键固定柱，分别为半排按键固定柱和全排按键固定柱；两个固定柱之间横向设有摆动件枢轴；在全排按键固定柱的侧面设有限位件安装部。

在一实施例中，全排按键底部设有限位件顶推柱以及摆动件按压柱；半排按键底部设摆动件按压柱。

在一实施例中，摆动件中间部位设有转轴槽，两端分别为按键按压端以及启动件枢接端；所述的转轴槽套接在摆动件枢轴上；所述的启动件枢接端枢接于启动件的顶端；半排按键和全排按键的按压柱分别能够按压按键按压端的两侧。

在一实施例中，限位件为L形，其在非重心部位设有转轴；L形的竖直段为配重段，水平段较轻，使得竖直段出于围绕转轴恒向下状态；水平段的至少一部分具有一高度。

在一实施例中，水平段包括两块竖板和一块水平板，这三块板形成一让位槽。

在一实施例中，让位槽内底部设有导向条，相应地，限位件顶推柱底端设有和导向条匹配的导向凹槽。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

采用在排水阀上活动设置限位块，由于设置在全排按键的下方，按压全排按键，按键上的推顶柱会将限位件推动翻转让位，排水阀的启动件抬起最大行程，实现全排排水量。而按压半排按键，限位件处于限制启动件不能达到最大行程的状态，所以实现半排排水量。在同时按压全/半排按键时，限位块及时被全排按键推顶翻转让位，启动件总是能抬起到最大行程，提供全排排水量，从而保证能冲洗干净马桶。单独按压全排按键或半排按键又能稳定可靠的实现对应的排水量进行冲刷马桶，节能环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的组装结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的配合结构示意图。

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图5为按钮盖的结构示意图，其中a/b/c分别为不同角度。

图6为全排按钮立体结构示意图；

图7为半排按钮立体结构示意图；

图8为摆动件立体结构示意图；

图9为限位件的立体结构示意图；

图10为全排按键按压示意图，a/b/c/d分别为不同阶段

图11为半排按键按压示意图，a/b分别为不同阶段

图12为全排、半排按键同时按压示意图，a/b分别为不同阶段。

图中

1启动件

2按钮盖

3半排按键

4全排按键

5限位件

6摆动件

7按键复位弹簧

具体实施方式

请查阅图1和图2，一种排水阀按压控制结构，它包括启动件1、按钮盖2、半排按键3、全排按键4、限位件5和摆动件6。其中，半排按键3和全排按键4分别设于按钮盖2的内部两侧，且分别都能触碰摆动件6的一端，摆动件6的另一端和启动件1连接。

其中，启动件1的顶部设有枢接部1-1，该枢接部1-1为两块竖直向上的板组成，这两块板上分别设一枢接孔1-2。板的上端为平面1-3，该平面作为启动件1的限位面。所述的启动件1底端连接排水阀拍盖。

参见图5，按钮盖2中间横向设有支撑板2-1，支撑板2-1底部设有两个按键固定柱，分别为半排按键固定柱2-2和全排按键固定柱2-3，这两个固定柱为中空。两个固定柱之间横向设有摆动件枢轴2-5。在全排按键固定柱2-3的侧面设有限位件安装部2-4。其包括两块竖直向下的短板，每块短板上设有一枢接孔。

参见图6，全排按键4底部设有防脱钩4-1、限位件顶推柱4-2以及摆动件按压柱4-3。其中，该防脱钩4-1插入全排按键固定柱2-3中。

参见图7，半排按键3底部设有防脱钩3-1以及摆动件按压柱3-2。

参见图8，摆动件6中间部位设有转轴槽6-1，两端分别为按键按压端6-2以及启动件枢接端6-3。所述的转轴槽套接在摆动件枢轴2-5上。所述的启动件枢接端6-3枢接于启动件1 的顶端。半排按键3和全排按键4的按压柱分别能够按压按键按压端6-2的两侧。

参见图9，限位件5大体上为L形，其在非重心部位设有转轴5-1。L形的竖直段5-2为配重段，水平段5-3较轻，使得竖直段在正常情况下都是围绕转轴5-1恒向下状态。水平段的至少一部分具有一高度。在本实施例中，水平段包括两块竖板和一块水平板，这三块板形成一让位槽5-4，让位槽内底部设有导向条5-5。相应地，限位件顶推柱4-2底端设有和导向条匹配的导向凹槽。

本实用新型的使用如下：

1、按压全排按键

参见图10a，在初始阶段，限位件5枢接在限位件安装部2-4上，其水平段5-3的顶部顶靠在按钮盖2的支撑板2-1的底部。而摆动件6的启动件枢接端6-3位于水平段5-3的下方。

参见图10b，按压全排按键4，则全排按键4的限位件顶推柱4-2向下按压限位件5的水平段5-3，使其顺时针旋转，脱离摆动件6的启动件枢接端6-3的向上移动路线，对摆动件6 不起限位作用。

参见图10c,由于限位件5在旋转的时候，全排按键4的摆动件按压柱4-3的也同时按压摆动件的按键按压端6-2，使摆动件绕摆动件枢轴2-5旋转，摆动件6的启动件枢接端6-3 向上移动，由于限位件5已经脱离摆动件6的向上路线，因此，启动件枢接端6-3能够向上移动一较大行程，完成全排。

参见图10d,手指从全排按键移开之后，全排按键在按键复位弹簧7的作用下向上复位。限位件5的水平段不再受按键的限位件顶推柱4-2压力，在重力作用下，回复初始水平位置。同时，全排完成之后，摆动件也在启动件1的作用下复位。

2、按压半排按键

参见图11a，在初始阶段，限位件5枢接在限位件安装部2-4上，其水平段5-3的顶部顶靠在按钮盖2的支撑板2-1的底部。而摆动件6的启动件枢接端6-3位于水平段5-3的下方。

参见图11b，按压半排按键3，由于半排按键3不与限位件作用，因此，限位件5保持原位不动。半排按键3的摆动件按压柱3-2的按压摆动件的按键按压端6-2，使摆动件绕摆动件枢轴2-5旋转，摆动件6的启动件枢接端6-3向上移动，由于限位件5的限位作用，因此，启动件枢接端6-3智能向上移动一较小行程，完成半排。

3、同时按压半排和全排按键

参见图12a，在初始阶段，限位件5枢接在限位件安装部2-4上，其水平段5-3的顶部顶靠在按钮盖2的支撑板2-1的底部。而摆动件6的启动件枢接端6-3位于水平段5-3的下方。

同时按压半排按键和全排按键，则全排按键4的限位件顶推柱4-2向下按压限位件5的水平段5-3，使其顺时针旋转，脱离摆动件6的启动件枢接端6-3的向上移动路线，对摆动件6不起限位作用。

由于限位件5在旋转的时候，全排按键4的摆动件按压柱4-3的也同时按压摆动件的按键按压端6-2，使摆动件绕摆动件枢轴2-5旋转，摆动件6的启动件枢接端6-3向上移动，由于限位件5已经脱离摆动件6的向上路线，因此，启动件枢接端6-3能够向上移动一较大行程，完成全排。

在本实施例中，限位件5是安装与按钮盖上。在其它实施例中，限位件5也可以是安装在排水阀本体上，或是其它部位上。其只要能对启动件1的上升起限位作用，并在全排按键按压时，脱离限位即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。