一种便于安装的排水管的制作方法

本实用新型涉及排水管道技术领域，尤其涉及一种便于安装的排水管。

背景技术：

一个城市的排水系统是衡量一个城市基础设施建设的完善程度的重要标准，近年来，随着我国经济水平和科技水平的不断提高，排水管道的建设也在不断升级，在实际情况中，有一些排水管道时保留在地面上的，其在长期使用的过程中，需要定期对两个管道的连接处进行检修，传统的传统的连接方式不便于安装人员对其安装和检修，并且如何保证管道暴露在外界时，具有很好的减震防护效果，也是一个亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的管道连接方式不便于使用者进行安装和检修、管道没有很好的减震防护装置，而提出的一种便于安装的排水管，其不仅能够便于施工人员进行安装和检修，而且具有减震防护装置，降低管道受到的外界损害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的排水管，包括第一管道、第二管道和连接管，所述连接管的内部设有安装腔，所述第一管道和第二管道相对的一端均贯穿连接管的侧壁并均延伸至安装腔内，且所述第一管道和第二管道的连接处设有密封圈，所述安装腔的内底部固定连接有固定块，所述安装腔内水平设有升降板，所述升降板的底部侧壁和固定块的上端侧壁均对称设有两个第一弧形板，同一侧的两个所述第一弧形板相对的侧壁分别与第一管道、第二管道的外侧壁相抵，所述固定块的上端侧壁与升降板的底部侧壁均设有第二弧形板，所述第二弧形板位于两个第一弧形板之间，所述第一管道和第二管道之间连接有连通管，且所述连通管的两端分别与第一管道、第二管道的内侧壁相抵，两个所述第二弧形板相对的侧壁均与连通管的外侧壁相抵，所述连接管的上端侧壁对称设有两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均贯穿连接管的侧壁并均与升降板的上端侧壁转动连接，且两个所述第一螺纹杆与连接管的侧壁均为螺纹连接，所述连接管的两端均设有夹紧装置，两个所述夹紧装置分别与第一管道、第二管道的外侧壁连接，所述第一管道和第二管道的外侧壁均设有减震装置。

优选地，所述夹紧装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的侧壁均与连接管的外侧壁固定连接，且所述第一连接板位于第二连接板的上方，所述第二连接板的上端侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆的内部设有螺纹腔，所述第一管道的外侧壁固定连接有环形块，所述环形块的外侧壁对称设有两个延伸板，所述第一连接板的侧壁贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆依次贯穿第一连接板的侧壁、两个延伸板的侧壁、圆杆的上端侧壁并与螺纹腔螺纹连接，且所述第二螺纹杆与第一连接板的侧壁、两个延伸板的侧壁均为螺纹连接。

优选地，所述减震装置包括第一环形管，所述第一环形管内设有第二环形管，所述第二环形管的外侧壁与第一环形管的内侧壁之间连接有多个弹簧，所述第二环形管的内侧壁与第一管道的外侧壁相抵。

优选地，所述第二环形管的内侧壁设有防滑纹。

优选地，两个所述第一弧形板、第二弧形板与固定块一体成型。

优选地，两个所述环形块分别与第一管道、第二管道一体成型。

本实用新型中，将第一管道和第二管道均延伸至安装腔内，在密封圈的作用下，能够保证安装腔的密封性，第一管道和第二管道的内侧壁之间连接有连通管，转动两个第一螺纹杆，在两个第一螺纹杆的作用下，能够带动升降板下降，在升降板下降的过程中，能够带动两个第一弧形板和一个第二弧形板下降，使得两个第一弧形板和第二弧形板的下端分别与相对的两个第一弧形板和第二弧形板侧壁相抵，并且使得同一侧的两个第一弧形板相对的侧壁分别与第一管道、第二管道的外侧壁相抵，使得两个第二弧形板相对的侧壁均与连通管的外侧壁相抵，从而能够保证第一管道、第二管道和连通管具有很好的稳定性，转动两个第二螺纹杆，使得两个第二螺纹杆依次贯穿第一连接板的侧壁、两个延伸板的侧壁并与螺纹腔螺纹连接，使得第一管道和第二管道具有更加稳定的效果，在减震装置的作用下，能够减少第一管道和第二管道受到的外界损害。本实用新型结构设计合理，不仅能够便于施工人员进行安装和检修，而且具有减震防护装置，降低管道受到的外界损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的排水管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的排水管的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的排水管的减震装置的侧视图。

图中：1第一管道、2第二管道、3第一环形管、4第一连接板、5第二连接板、6弹簧、7第二环形管、8密封圈、9第二螺纹杆、10圆杆、11第二弧形板、12固定块、13第一弧形板、14环形块、15延伸板、16第一螺纹杆、17连接管、18升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于安装的排水管，包括第一管道1、第二管道2和连接管17，连接管17的内部设有安装腔，第一管道1和第二管道2相对的一端均贯穿连接管17的侧壁并均延伸至安装腔内，且第一管道1和第二管道2的连接处设有密封圈8，安装腔的内底部固定连接有固定块12，安装腔内水平设有升降板18，升降板18的底部侧壁和固定块12的上端侧壁均对称设有两个第一弧形板13，同一侧的两个第一弧形板13相对的侧壁分别与第一管道1、第二管道2的外侧壁相抵，固定块12的上端侧壁与升降板18的底部侧壁均设有第二弧形板11，第二弧形板11位于两个第一弧形板13之间，第一管道1和第二管道2之间连接有连通管，且连通管的两端分别与第一管道1、第二管道2的内侧壁相抵，两个第二弧形板11相对的侧壁均与连通管的外侧壁相抵，连接管17的上端侧壁对称设有两个第一螺纹杆16，两个第一螺纹杆16均贯穿连接管17的侧壁并均与升降板18的上端侧壁转动连接，且两个第一螺纹杆16与连接管17的侧壁均为螺纹连接，连接管17的两端均设有夹紧装置，两个夹紧装置分别与第一管道1、第二管道2的外侧壁连接，第一管道1和第二管道2的外侧壁均设有减震装置，转动两个第二螺纹杆9，使得两个第二螺纹杆9依次贯穿第一连接板4的侧壁、两个延伸板15的侧壁并与螺纹腔螺纹连接，使得第一管道1和第二管道2具有更加稳定的效果，在减震装置的作用下，能够减少第一管道1和第二管道2受到的外界损害。

本实用新型中，夹紧装置包括第一连接板4和第二连接板5，第一连接板4和第二连接板5的侧壁均与连接管17的外侧壁固定连接，且第一连接板4位于第二连接板5的上方，第二连接板5的上端侧壁固定连接有圆杆10，圆杆10的内部设有螺纹腔，第一管道1的外侧壁固定连接有环形块14，环形块14的外侧壁对称设有两个延伸板15，第一连接板4的侧壁贯穿设有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9依次贯穿第一连接板4的侧壁、两个延伸板15的侧壁、圆杆10的上端侧壁并与螺纹腔螺纹连接，且第二螺纹杆9与第一连接板4的侧壁、两个延伸板15的侧壁均为螺纹连接，减震装置包括第一环形管3，第一环形管3内设有第二环形管7，第二环形管7的外侧壁与第一环形管3的内侧壁之间连接有多个弹簧6，第二环形管7的内侧壁与第一管道1的外侧壁相抵，第二环形管7的内侧壁设有防滑纹，两个第一弧形板13、第二弧形板11与固定块12一体成型，两个环形块14分别与第一管道1、第二管道2一体成型。

本实用新型中，将第一管道1和第二管道2均延伸至安装腔内，在密封圈8的作用下，能够保证安装腔的密封性，第一管道1和第二管道2的内侧壁之间连接有连通管，转动两个第一螺纹杆16，在两个第一螺纹杆16的作用下，能够带动升降板18下降，在升降板18下降的过程中，能够带动两个第一弧形板13和一个第二弧形板11下降，使得两个第一弧形板13和第二弧形板11的下端分别与相对的两个第一弧形板13和第二弧形板11侧壁相抵，并且使得同一侧的两个第一弧形板13相对的侧壁分别与第一管道1、第二管道2的外侧壁相抵，使得两个第二弧形板11相对的侧壁均与连通管的外侧壁相抵，从而能够保证第一管道1、第二管道2和连通管具有很好的稳定性，转动两个第二螺纹杆9，使得两个第二螺纹杆9依次贯穿第一连接板4的侧壁、两个延伸板15的侧壁并与螺纹腔螺纹连接，使得第一管道1和第二管道2具有更加稳定的效果，在减震装置的作用下，能够减少第一管道1和第二管道2受到的外界损害。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。