一种针织品印染用节水系统的制作方法

本实用新型涉及针织品印染生产技术领域，具体为一种针织品印染用节水系统。

背景技术：

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，一般针织品在加工的时候需要进行染印的工作，印染行业是各行业中的用水大户，印染的各个工艺流程如退浆、煮炼、丝光、染色、印花都需要用到大量的水。

染印的针织品在加工后需要进行烘干的工序，一般针织品在烘干的时候会排出大量的水蒸气，而这些水蒸气不能有效的被再次利用，产生水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针织品印染用节水系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上染印的针织品在加工后需要进行烘干的工序，一般针织品在烘干的时候会排出大量的水蒸气，而这些水蒸气不能有效的被再次利用，产生水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织品印染用节水系统，包括隔离外壳，所述隔离外壳下端安装有固定架，且隔离外壳内部固定有第一导流板，所述固定架下端安装有支撑架，且固定架内部固定有传动带，所述第一导流板上端固定有导汽管，且第一导流板外部安装有导流管，并且第一导流板右侧固定有第二导流板，所述导汽管外部连接有压缩机，且压缩机右侧安装有出汽管，所述出汽管下端连接有储水箱，所述第二导流板外部固定有导流管，且导流管右侧安装有第三连接管，并且第二导流板下方安装有加热管，所述储水箱内部安装有冷凝管，且储水箱右侧连接有静置箱，所述冷凝管左侧固定有第一连接管，且冷凝管右侧安装有第二连接管，所述第一连接管外部连接有储水箱，所述静置箱右侧安装有水泵，且水泵外部固定有第二连接管。

优选的，所述第一导流板和第二导流板外部均为棱台形结构，且第一导流板和第二导流板近导汽管端面积小于远导汽管端面积。

优选的，所述导汽管外部为倒“Y”形，且导汽管分别与第一导流板和第二导流板相互连通。

优选的，所述导流管分别关于第一导流板和第二导流板中心线前后对称分布，且导流管近第三连接管端高度低于远第三连接管端高度。

优选的，所述冷凝管外部为对折状“V”形结构，且其均匀分布在储水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针织品印染用节水系统设置有水蒸汽回收装置，可以将水蒸汽转变液态的水，以方便后期回收利用。该装置的第一导流板和第二导流板可以将水蒸气导入到导汽管的内部，而且第一导流板和第二导流板上的积水可以流到导流管的内部，通过导流管流到第三连接管的内部，而导汽管内部的水蒸气会通过压缩机进入到出汽管的内部，导汽管起到导流的作用，而冷凝管起到冷凝的作用，将从出汽管出来的水蒸气变成液态的水，使水可储存在储水箱的内部，方便后期的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一导流板侧视结构示意图；

图4为本实用新型冷凝管俯视结构示意图。

图中：1、隔离外壳，2、固定架，3、支撑架，4、第一导流板，5、导汽管，6、压缩机，7、出汽管，8、导流管，9、第二导流板，10、加热管，11、第一连接管，12、储水箱，13、冷凝管，14、静置箱，15、水泵，16、第二连接管，17、第三连接管，18、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织品印染用节水系统，包括隔离外壳1，隔离外壳1下端安装有固定架2，且隔离外壳1内部固定有第一导流板4，固定架2下端安装有支撑架3，且固定架2内部固定有传动带18，第一导流板4上端固定有导汽管5，且第一导流板4外部安装有导流管8，并且第一导流板4右侧固定有第二导流板9，第一导流板4和第二导流板9外部均为棱台形结构，且第一导流板4和第二导流板9近导汽管5端面积小于远导汽管5端面积，此结构的第一导流板4和第二导流板9下端比较宽，可以快速的将隔离外壳1内部产生的水蒸气导入到导汽管5的内部，起到导流的作用，提高回收水蒸气的效率，导汽管5外部连接有压缩机6，且压缩机6右侧安装有出汽管7，导汽管5外部为倒“Y”形，且导汽管5分别与第一导流板4和第二导流板9相互连通，此结构的导汽管5内部形成三通结构，可以将第一导流板4和第二导流板9流过来的蒸汽导入到压缩机6的内部，起到导流的作用，出汽管7下端连接有储水箱12，第二导流板9外部固定有导流管8，且导流管8右侧安装有第三连接管17，并且第二导流板9下方安装有加热管10，导流管8分别关于第一导流板4和第二导流板9中心线前后对称分布，且导流管8近第三连接管17端高度低于远第三连接管17端高度，此结构的导流管8可以将第一导流板4和第二导流板9内壁上滑落的水收集起来，防止第一导流板4和第二导流板9内壁上的水滴落到该装置的内部，不方便后期的清理维护，储水箱12内部安装有冷凝管13，且储水箱12右侧连接有静置箱14，冷凝管13左侧固定有第一连接管11，且冷凝管13右侧安装有第二连接管16，冷凝管13外部为对折状“V”形结构，且其均匀分布在储水箱12的内部，此结构的冷凝管13起到冷凝的作用，可以对从出汽管7出来的水蒸气进行液化，而且对折状的冷凝管13长度比较长，可以接触到更多的水蒸气，提高冷凝的效果，第一连接管11外部连接有储水箱12，静置箱14右侧安装有水泵15，且水泵15外部固定有第二连接管16。

工作原理：在使用该针织品印染用节水系统时，先将该装置放置在合适的地方，然后再启动该装置，再将需要烘干的针织品放置在传动带18上，然后传动带18会将针织品携带进入到隔离外壳1的内部，然后加热管10会发出热量，将针织品内部的水分蒸出，以蒸汽的状态存在隔离外壳1的内部，然后启动压缩机6，压缩机6会通过导汽管5、第一导流板4和第二导流板9将隔离外壳1内部蒸汽吸入到出汽管7的内部，然后出汽管7内部的水蒸汽会进入到储水箱12的内部，同时启动水泵15，水泵15将静置箱14内部的水导入到第二连接管16的内部，然后第二连接管16内部的水再进入到冷凝管13的内部，使冷凝管13保持温度比较低的状态，然后从出汽管7内部出来的水蒸气会接触到温度比较低的冷凝管13，这样水蒸气会在冷凝管13上进行凝结形成液态的水，然后再从冷凝管13上滴落到储水箱12的内部，而冷凝管13内部的水会通过第一连接管11再次回流到储水箱12的内部，而储水箱12内部的水会流到静置箱14的内部，这样便形成一个水利用的循环，之后只需要定期的将储水箱12内部的水回收利用，而烘干的针织品在传动带18的带动下从隔离外壳1内部移出，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。