食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种食物垃圾处理器的研磨组件和具有其的食物垃圾处理器。

背景技术：

人们日常在清洗锅碗瓢盆时，食物垃圾容易直接随水流入下水道，时间长了，容易堵住下水道，给家庭生活带来极大的困扰，食物垃圾处理器的出现解决了这个问题。市场上的食物垃圾处理器，在处理较多的食物垃圾时，容易发生食物垃圾堆积在一起无法流出，堵塞食物垃圾处理器，严重的容易发生刀具卡死的现象，使刀具卡滞，食物垃圾处理器的处理能力大幅降低，甚至损坏电机，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有食物垃圾处理器的研磨组件，可以对食物垃圾进行搅动，使得食物垃圾不堆积在一起。

本实用新型还提出了一种具有所述食物垃圾处理器的研磨组件的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第一方面的食物垃圾处理器的研磨组件，包括固定不动的研磨盘和搅动研磨件，所述研磨盘上设有研磨孔，所述搅动研磨件可转动地设在所述研磨盘上，所述研磨盘具有适于与电机轴连接的安装孔和由所述安装孔向外延伸形成的切割片，所述切割片设有朝向研磨盘的研磨齿。

根据本实用新型的食物垃圾处理器的研磨组件，通过电机轴带动搅动研磨件转动，使得搅动研磨件可以搅动食物垃圾，避免食物垃圾堆积在一起或者研磨的食物垃圾将一些未被研磨的食物垃圾包裹住，进而使得食物垃圾研磨可以充分研磨，避免食物垃圾处理器堵塞，而且通过切割片以及研磨齿可以对食物垃圾进一步地研磨，使得研磨效果更好。

另外，根据本实用新型的食物垃圾处理器的研磨组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述切割片包括两个，两个所述切割片分别形成在安装孔的相对两侧。

可选地，两个所述切割片的研磨齿设在不同侧。

根据本实用新型的一些实施例所述切割片设有第一研磨段和第二研磨段，所述第一研磨段设有第一研磨齿，所述第二研磨段设有第二研磨齿，所述第一研磨段和所述第二研磨段沿所述切割片的延伸方向间隔开设置。

可选地，所述第一研磨齿和所述第二研磨齿的的齿槽的大小不同。

可选地，所述第一研磨齿和所述第二研磨齿位于同一侧且所述第一研磨齿和所述第二研磨齿在垂直所述切割片的延伸方向上间隔开设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅动研磨件设有由所述安装孔向外延伸的限位部，所述限位部设有朝向锤片的旋转槽以限定锤片的旋转角度。

可选地，所述限位部与所述切割片之间圆弧过渡。

可选地，所述食物垃圾处理器的研磨组件还包括刀盘组件，所述研磨盘不可转动地设在所述刀盘组件的下方，所述搅动研磨件可转动地设在所述刀盘组件和所述研磨盘之间。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的用于研磨组件的食物垃圾处理器的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第二方面的食物垃圾处理器，所述食物垃圾处理器包括壳体和电机组件，所述壳体内限定出研磨腔，所述研磨盘固定在所述研磨腔内，所述电机组件具有电机轴，所述刀盘组件和所述搅动研磨件与所述电机轴固定相连且由所述电机轴驱动。

根据本实用新型的食物垃圾处理器，通过设置上述实施例的研磨组件可提高研磨效果，而且研磨盘固定不动且不由电机轴驱动，从而减少了固定在电机轴上的部件，更有利于旋装部件的动平衡控制，降低了研磨组件在垃圾处理器运行时的震动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的搅动研磨件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的结构剖视示意图；

图3根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件的结构示意图。

附图标记：

1000：食物垃圾处理器；

100：搅动研磨件；

1：安装孔；

2：切割片，21：第一研磨段，22：第二研磨段；

3：研磨齿，31：第一研磨齿，32：第二研磨齿；

4：限位部，41：旋转槽；

200：刀盘组件，5：固定片，6：锤片；

300：研磨盘；

400：壳体；

500：电机组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件。

如图2所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨组件可以包括固定不动的研磨盘300和搅动研磨件100。

具体地，研磨盘300固定不动，研磨盘300不可转动，例如，研磨盘300可以固定在食物垃圾处理的壳体400上，在研磨盘300上设有研磨孔，这样进过研磨后的较细的食物垃圾可以通过研磨孔流出。

搅动研磨件100可转动地设在研磨盘300上，搅动研磨件100具有适于与电机轴连接的安装孔1，搅动研磨件100通过安装孔1与电机轴相连，电机轴驱动搅动研磨件100转动，进而搅动食物垃圾处理器内的食物垃圾。

搅动研磨件100还具有由安装孔1向外延伸形成有切割片2，切割片2设有朝向研磨盘300的研磨齿3。由此，搅动研磨件100转动，通过切割片2可对食物垃圾进行搅动研磨，提高研磨效果。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000的研磨组件，通过电机轴带动搅动研磨件100转动，使得搅动研磨件100可以搅动食物垃圾，避免食物垃圾堆积在一起或者研磨的食物垃圾将一些未被研磨的食物垃圾包裹住，进而使得食物垃圾研磨可以充分研磨，避免食物垃圾处理器堵塞，而且通过切割片2以及研磨齿3可以对食物垃圾进一步地研磨，使得研磨效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，切割片2可以包括两个，两个切割片2分别形成在安装孔1的相对两侧，通过两个切割片2可以提高食物垃圾的研磨效率，同时也使得搅动研磨件100在旋转过程中具有较好的平衡性，使得搅动研磨件100的研磨状态更稳定。可选地，切割片2也可以为多个，多个切割片2可沿安装孔1的周向上均匀分布，从而进一步地提高搅动研磨件100的研磨效率和效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，切割片2可设有第一研磨段21和第二研磨段22，第一研磨段21设有第一研磨齿31，第二研磨段22设有第二研磨齿32，第一研磨段21和第二研磨段22沿切割片2的延伸方向间隔开设置，如图1所示，第一研磨齿31设在第一研磨段21的下端且朝向研磨盘300，第二研磨齿32设在第二研磨段22的下端且朝向研磨盘300，这样，通过第一研磨齿31和第二研磨齿32可对食物垃圾的进行分层次冲击研磨，提高食物垃圾的研磨效果。

另外，研磨齿3可以形成为三角齿形，即研磨齿3可以包括多个倒三角形的齿，从而可以使得研磨齿3更锋利，可以使得研磨齿3可以快速地切断食物垃圾，研磨齿3还可以设成矩形齿形，即研磨齿3包括多个长方形的齿，从而可以增加对食物垃圾的研磨面积，提高研磨食物垃圾的效率，当然可以理解的是，研磨齿3还可以有其他的形式，例如，研磨齿3还可以形成为波浪形，从而可防止食物垃圾发生堵塞。

可选地，如图1所示，第一研磨齿31和第二研磨齿32的齿槽的大小不同，也就是说，第一研磨齿31的多个齿之间的间距大小与第二研磨齿32的多个齿之间的间距大小不同，由此，从而可实现对食物垃圾不同层次的研磨，进一步地提高研磨效果。

在如图1所示的示例中，第一研磨段21邻近安装孔1设置，第二研磨段22邻近切割片2的远离安装孔1的一端设置。其中，第一研磨齿31的齿槽的尺寸大于第二研磨齿32的齿槽的尺寸，由此，第一研磨齿31的齿槽可允许较大的垃圾通过，第二研磨齿32的齿槽可允许尺寸相对较小的垃圾通过，从而可实现对食物垃圾的分层次研磨细化。

进一步地，如图1所示，第一研磨齿31的多个齿和齿槽的大小是相同的，第二研磨齿32的多个齿和齿槽的形状尺寸是相同的，而第一研磨齿31的每个齿的尺寸与第二研磨齿32的每个齿的尺寸是不同的，从而可进一步地实现对不同大小垃圾的分级研磨。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，搅动研磨件100可设有限位部4，限位部4设有朝向锤片6的旋转槽41以限定锤片6的旋转角度。使得锤片6在旋转槽41限定的旋转角度内旋转，这样可以避免锤片6在运动的过程中与其他部件发生碰撞，有利于食物垃圾处理器的稳定运行。可选地，旋转槽41可以形成为弧形槽，由此，从而可防止锤片6转动卡涩，也可防止食物垃圾堵在锤片6与旋转槽41之间而导致锤片6无法转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，研磨组件包括刀盘组件200，研磨盘300不可转动地设在刀盘组件200的下方，搅动研磨件100可以设在刀盘组件200和研磨盘300之间。通过刀盘组件200和搅动研磨件100可对食物垃圾进行搅动研磨，从而可进一步地提高研磨效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，刀盘组件200包括固定片5和锤片6，其中，固定片5可转动且锤片6可相对固定片5转动，由此，锤片6既可公转也可自转，其中，锤片6与固定片5一起转动成为公转，锤片6在随着固定片5转动的同时，还可以相对固定片5转动，即自转，锤片6的自转设置，不仅可以使锤片6在遇到硬物时避让硬物，避免卡死及损伤，也使得锤片6可以捶打垃圾，利于将垃圾捶碎、锤软，进而有利于垃圾的进一步研磨。

在本实用新型的一些示例中，如图1所示，限位部4与切割片2之间可圆弧过渡，由此，从而防止厨余垃圾卡死在限位部4和切割片2之间的减小跟随转动部件旋转而导致食物垃圾无法进行研磨。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，两个切割片2的研磨齿3可设在不同侧，由此，从而可防止食物垃圾堆积在搅动研磨件100的一侧而随着转动部件旋转，通过将研磨齿3设在不同侧，从而更有利于食物垃圾的专辑研磨和充分粉碎。

在如图1所示的示例中，两个切割片2设在安装孔1的相对两侧两个切割片2均平行于研磨盘300设置，两个切割片2均形成为长条状，其中一个切割片2的研磨齿3设在搅动研磨件100的一侧(即如图1所示的前侧)，而另一个切割片2的研磨齿3设在搅动研磨件100的相对另一侧(即如图1所示的后侧)。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，每个切割片2的第一研磨齿31和第二研磨齿32可位于同一侧且第一研磨齿31在垂直切割片2的延伸方向上隔开设置，由此，一方面可防止食物垃圾堵塞在第一研磨段21和第二研磨段22之间，有利于食物拉结的运动，另一方便，也可增加第一研磨段21和第二研磨段22的研磨边，进而提高研磨效果和研磨效率。

本实用新型还提出了一种具有上述实施例的用于研磨组件的食物垃圾处理器1000。

如图2所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000包括研磨组件、壳体400和电机组件500，壳体400内限定出研磨腔，研磨盘300固定在研磨腔内，电机组件500具有电机轴，刀盘组件200和搅动研磨件100与电机轴固定相连且由电机轴驱动。

也就是说，刀盘组件200和搅动研磨件100可以在电机轴的驱动下旋转，通过刀盘组件200和搅动研磨件100可以对食物垃圾进行研磨以及搅动，而固定不动的研磨盘300固定在壳体400上，即研磨盘300不可转动，由此，刀盘组件200和搅动研磨件100可相对研磨盘300转动，从而实现对食物垃圾的多级研磨，可以使得食物垃圾被研磨地较为细致，更容易排出。

由此，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000，通过设置上述实施例的研磨组件可提高研磨效果，而且研磨盘300固定不动且不由电机轴驱动，从而减少了固定在电机轴上的部件，更有利于旋装部件的动平衡控制，降低了研磨组件在垃圾处理器运行时的震动。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一些实施例”或“该实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。