平地式防水型综合管廊通风井的制作方法

本实用新型涉及综合管廊通风技术领域，尤其涉及一种平地式防水型综合管廊通风井。

背景技术：

通风井是综合管廊的必要组成部分，排出有毒有害气体，输送新鲜空气，其主要功能为保障综合管廊通风及其附属设施的安装及运行，综合管廊内的通风是保障综合管廊内工作人员安全的必要技术措施。

目前，现有的综合管廊通风井需要与外界大气连通，为了便于布置百叶窗，同时为了防止雨水进入综合管廊，通风井口部多高出现状地面或绿化带，给地面交通、景观带来一定的影响；其次，现有的综合管廊通风井的通风方式对综合管廊的布局要求较高，实施成本高。

针对现有通风井存在的上述不足，本实用新型结合相关领域设计、施工及管理经验，提供一种口部平地面且能防水的通风井，避免现有通风井给城市交通及景观带来的弊端。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种适用于单仓、双仓或多仓综合管廊的防水的同时保障通风顺畅的平地式防水型综合管廊通风井。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述平地式防水型综合管廊通风井包括与综合管廊仓室连通的设于地面以下的通风井，所述通风井包括通风井本体和通风室，所述通风井本体设于综合管廊仓室的顶部和/或侧面，所述通风室设于通风井本体的四周，且所述通风井本体的侧壁上设有与通风室连通的通风口，所述通风口上安装有自动防水百叶窗，所述通风井本体和通风室的顶部分别设有与地面平齐的自动液压井盖和通风箅子。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述通风室内设有排水管道，所述排水管道连通市政排水系统。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述排水管道上设有防雨水倒灌的拍门。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述通风室内还设有液位控制器，所述液位控制器电性连接所述自动防水百叶窗。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述通风室在位于自动防水百叶窗的下方由上至下依次设有关闭自动防水百叶窗的水位线和开启自动防水百叶窗的水位线。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述综合管廊仓室为单仓、双仓或多仓，其中多仓包括高压电力仓、综合仓、热力仓和预留仓。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述高压电力仓、综合仓、热力仓和预留仓并列布置，且所述高压电力仓、综合仓、热力仓和预留仓均通过风机、自动液压井盖与通风井本体连通。

在本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的一种较佳实施例中，所述高压电力仓、综合仓、热力仓和预留仓层叠设置，其中所述高压电力仓和综合仓并列设于上层，顶部通过风机和自动液压井盖与顶部的通风井本体连通，所述热力仓和预留仓并列设于下层，其侧面通过风机和自动液压井盖与侧面的通风井本体连通，所述侧面的通风井本体通过方形通风口与顶部的通风井本体连通。

与现有技术相比，本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的有益效果是：本实用新型集排水和通风于一体，利用液位控制器控制自动防水百叶窗，有效地防止了雨水进入综合管廊仓室，同时也具有良好的通风性和排水性，满足单仓、双仓或多仓综合管廊的通风需求，适用于各种综合管廊仓室的布局，且通风井置于地面以下，其通风口部与地面或绿地齐平，避免现有通风井口部突出地面给城市交通及景观带来的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的综合管廊仓室并列布置的平地式防水型综合管廊通风井横向剖视图；

图2是图1提供的综合管廊仓室并列布置的平地式防水型综合管廊通风井纵向剖视图；

图3是本实用新型提供的综合管廊仓室层叠布置的平地式防水型综合管廊通风井横向剖视图；

图4是图3提供的综合管廊仓室层叠布置的平地式防水型综合管廊通风井纵向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型以多仓综合管廊仓室为例，所述综合管廊仓室包括高压电力仓21、综合仓22、热力仓23和预留仓24，综合管廊的每个防火分区防火墙20处布置一个通风井1，在满足通风需求的条件下也可间隔布置。

实施例一：

请参阅图1和图2，所述平地式防水型综合管廊通风井包括与综合管廊仓室连通的设于地面以下的通风井1，所述通风井1包括通风井本体11和通风室12，所述综合管廊仓室的高压电力仓21、综合仓22、热力仓23和预留仓24并列布置，各仓室之间采用隔墙分隔，使每个仓室形成独立的空间，所述通风井本体11设于综合管廊仓室的顶部，且与所述高压电力仓21、综合仓22、热力仓23和预留仓24通过风机2、自动液压井盖3连通，各仓室的风机2共置于通风井本体11中以减少通风井的数量，节省投资，自动液压井盖3作为设备运输通道，也是人员出入逃生通道，人员出入通过爬梯4上下，所述通风室12设于通风井本体11的四周，且所述通风井本体11的侧壁上设有与通风室12连通的通风口112，所述通风口112上安装有自动防水百叶窗5，所述通风井本体11和通风室12的顶部分别设有与地面平齐的自动液压井盖3和通风箅子6，避免现通风井口部突出地面给城市交通及景观带来的影响。

所述通风室12内设有排水管道7，所述排水管道7连通市政排水系统。

所述排水管道7上设有防雨水倒灌的拍门(图中未示出)。

所述通风室12内还设有液位控制器8，所述液位控制器8电性连接所述自动防水百叶窗5。

所述通风室12在位于自动防水百叶窗5的下方由上至下依次设有关闭自动防水百叶窗的水位线122和开启自动防水百叶窗的水位线124，当水位到达关闭自动防水百叶窗的水位线122时，自动防水百叶窗5关闭，当水排出至开启自动防水百叶窗的水位线124时，自动防水百叶窗5开启。

实施例二：

请参阅图3和图4，所述平地式防水型综合管廊通风井包括与综合管廊仓室连通的设于地面以下的通风井1，所述通风井1包括通风井本体11和通风室12，所述综合管廊仓室的高压电力仓21、综合仓22、热力仓23和预留仓24层叠设置，其中所述高压电力仓21和综合仓22并列设于上层，所述热力仓23和预留仓24并列设于下层，所述通风井本体11设于综合管廊仓室的顶部和侧面，所述高压电力仓21和综合仓22的顶部通过风机2和自动液压井盖3与顶部的通风井本体11连通，所述热力仓23和预留仓24的侧面通过风机2和自动液压井盖3与侧面的通风井本体11连通，自动液压井盖3作为设备运输通道，也是人员出入逃生通道，人员出入通过爬梯4上下，所述侧面的通风井本体11通过方形通风口9与顶部的通风井本体11连通，所述通风室12设于通风井本体11的四周，且所述通风井本体11的侧壁上设有与通风室12连通的通风口112，所述通风口112上安装有自动防水百叶窗5，所述通风井本体11和通风室12的顶部分别设有与地面平齐的自动液压井盖3和通风箅子6，避免现通风井口部突出地面给城市交通及景观带来的影响。

所述通风室12内设有排水管道7，所述排水管道7连通市政排水系统。

所述排水管道7上设有防雨水倒灌的拍门(图中未示出)。

所述通风室12还内设有液位控制器8，所述液位控制器8电性连接所述自动防水百叶窗5。

所述通风室12在位于自动防水百叶窗5的下方由上至下依次设有关闭自动防水百叶窗的水位线122和开启自动防水百叶窗的水位线124，当水位到达关闭自动防水百叶窗的水位线122时，自动防水百叶窗5关闭，当水排出至开启自动防水百叶窗的水位线124时，自动防水百叶窗5开启。

本实用新型提供的平地式防水型综合管廊通风井的有益效果是：本实用新型集排水和通风于一体，利用液位控制器8控制自动防水百叶窗5，有效地防止了雨水进入综合管廊仓室，同时也具有良好的通风性和排水性，满足单仓、双仓或多仓综合管廊的通风需求，适用于各种综合管廊仓室的布局，且通风井1置于地面以下，其通风口部与地面或绿地齐平，避免现有通风井口部突出地面给城市交通及景观带来的弊端。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。