一种智能马桶的制作方法

文档序号:16622725发布日期:2019-01-15 23:59阅读:184来源:国知局
一种智能马桶的制作方法

本实用新型属于卫浴技术领域,特指一种智能马桶。



背景技术:

随着经济的快速发展,消费者对生活品质重视程度越来越高。智能洁具进入越来越多的家庭。智能马桶作为典型代表以其健康舒适干净卫生等特点在家庭及高档酒店等场所使用的普及率越来越高。智能马桶可在如厕后通过清洗管对人体进行清洗,为有效避免细菌感染。为了保证喷水的角度及位置,一般设置清洗管为前低后高倾斜设置。清洗管设置在清洗管安装座上,清洗管安装座的后端固定在底壳上。这种固定方式具有定位不准的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种清洗器总成与底壳安装定位准确的智能马桶。

本实用新型是这样实现的:

一种智能马桶,包括底壳及固定在底壳上的清洗器总成,底壳后部向上凸在底壳的上平面形成一凸台,在凸台上设置有安装立柱,在安装立柱的前侧靠近凸台的前端边沿处设置有插接座,在插接座上设置有插孔,所述清洗器总成包括清洗器安装座及清洗管,在清洗器安装座底部的中部设置有插接板、底部的后部设置有安装板,清洗器安装座的插接板插设在插接座的插孔内,安装板设置在安装立柱的上方并通过螺钉与安装立柱固定连接。

在上述的一种智能马桶中,所述安装板与插接板平行设置,且安装板与插接板之间具有高度差,且安装板位于高处。

在上述的一种智能马桶中,所述清洗器安装座包括清洗管在其上往复移动的导轨部及设置在导轨部的底平面上的支撑立板,支撑立板使导轨部以前底后高倾斜设置,在支撑立板上前后依次设置有插接板与安装板,且插接板与安装板垂直于支撑立板设置。

在上述的一种智能马桶中,所述安装板位于支撑立板的两侧,相应的安装立柱设置有两个。

在上述的一种智能马桶中,所述插接板与支撑立板之间设置有开槽,插接座的上部侧板插设在开槽内。

在上述的一种智能马桶中,所述插孔为盲孔。

在上述的一种智能马桶中,所述安装立柱后侧的凸台上设置有水平撑板安装座,水平撑板设置在水平撑板安装座上,所述清洗器安装座的后端抵接在水平撑板安装座上。

在上述的一种智能马桶中,所述水平撑板安装座包括左右设置的左凸筋组与右凸筋组,左凸筋组与右凸筋组的上端设置有倒U形的连接板,在水平撑板的左右两端分别设置有避让两倒U形的连接板的缺口,在缺口内能插设在倒U形的连接板内的舌部,其中一侧的缺口的宽度大于相应的倒U形的连接板的宽度。

在上述的一种智能马桶中,所述左凸筋组、右凸筋组的前后分别设置有前凸筋与后凸筋,在水平支撑板的前后两端分别设置有限位在前凸筋的前侧面与后凸筋的后侧面的延伸板。

本实用新型相比现有技术突出的优点是:

本实用新型通过插接板与插接座连接,及安装板与安装立柱连接将清洗器总成固定在底壳上,定位准确,连接牢固。

附图说明:

图1是本实用新型的清洗器总成安装在底壳上的示意图;

图2是图1的A部放大示意图;

图3是本实用新型的底壳的正面立体示意图;

图4是本实用新型的底壳的背面立体示意图;

图5是本实用新型的清洗器总成的示意图;

图6本实用新型的清洗器安装座示意图;

图7是本实用新型的清洗管的示意图;

图8是本实用新型的清洗管的管体拆卸后的示意图;

图9是本实用新型的喷头的示意图;

图10是本实用新型的水平撑板示意图;

图11是本实用新型的水平撑板安装在底壳上的示意图;

图12是本实用新型的推杆设置在底壳上的示意图;

图13是图11的B部放大示意图;

图14是本实用新型的底壳安装在底盘上的背面立体示意图;

图15是本实用新型的推杆与底盘连接的示意图;

图16是本实用新型的底盘的示意图。

图中:1、底壳;2、凸台;3、安装立柱;4、插接座;5、插孔;6、清洗器安装座;7、清洗管;8、插接板;9、安装板;10、螺钉;11、导轨部;12、支撑立板;13、开槽;14、水平撑板;15、倒U形的连接板;16、缺口;17、舌部;18、前凸筋;19、后凸筋;20、延伸板;21、底盘;22、底盘安装槽;23、通孔;24、第一卡钩;25、推杆;26、凹腔;27、第二卡钩;28、按钮;29、弹簧;30、条形导向孔;31、T形连接头;32、L形插接条;33、水平凸沿;34、观察孔;35、限位挡板;36、弹簧安装座;37、凸柱;38、板缘;39、筒体;40、限位侧面;41、台阶面;42、开口;43、管体;44、喷头;45、导向套;46、开口槽;47、杀菌支架;48、自洁喷头;49、连接销;50、杀菌灯安装座;51、杀菌孔;52、蓄水腔;53、水管;54、喷头盖板;55、后盖。

具体实施方式:

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—16:

一种智能马桶,包括底壳1及固定在底壳1上的清洗器总成,底壳1后部向上凸在底壳1的上平面形成一凸台2,在凸台2上设置有安装立柱3,在安装立柱3的前侧靠近凸台2的前端边沿处设置有插接座4,在插接座4上设置有插孔5,所述清洗器总成包括清洗器安装座6及清洗管7,在清洗器安装座6底部的中部设置有插接板8、底部的后部设置有安装板9,清洗器安装座6的插接板8插设在插接座4的插孔5内,所述插孔5为盲孔。安装板9设置在安装立柱3的上方并通过螺钉与安装立柱3固定连接。插孔5的深度根据实际情况进行设计。

进一步地,所述安装板9与插接板8平行设置,且安装板9与插接板8之间具有高度差,且安装板9位于高处。

本实用新型所述清洗器安装座6包括清洗管7在其上往复移动的导轨部11及设置在导轨部11的底平面上的支撑立板12,支撑立板12使导轨部以前底后高倾斜设置,在支撑立板12上前后依次设置有插接板8与安装板9,且插接板8与安装板9垂直于支撑立板12设置。

具体地,所述安装板9位于支撑立板12的两侧,相应的安装立柱3设置有两个。

本实用新型的两个安装立柱3与插接座4形成一个等腰三角形的结构,将插接板8插设在插孔5内后,再通过两颗螺钉将安装板9固定在安装立柱3上便可实现清洗器总成的安装,三点定位,定位准确,安装方便,且连接牢固。

进一步地,所述插接板8与支撑立板12之间设置有开槽13,插接座27的上部侧板插设在开槽13内。

由于清洗器安装座6的支撑立板12的后端还设置有电机、卷簧等零部件,重量较重,所述安装立柱3后侧的凸台2上设置有水平撑板安装座,水平撑板14设置在水平撑板安装座上,所述清洗器安装座6的后端抵接在水平撑板安装座上。

进一步地,所述水平撑板安装座包括左右设置的左凸筋组与右凸筋组,左凸筋组与右凸筋组的上端设置有倒U形的连接板15,在水平撑板14的左右两端分别设置有避让两倒U形的连接板15的缺口16,在缺口16内能插设在倒U形的连接板15内的舌部17,其中一侧的缺口16的宽度大于相应的倒U形的连接板15的宽度。倒U形的连接板15的高度以刚好使舌部17插入为准。

安装时,先将宽度尺寸较大的缺口16处的舌部17插入到对应的倒U形的连接板15内,并推动水平撑板14使倒U形的连接板15移动至舌部17的根部,然后再反向移动水平撑板14,使另一端的舌部17插接至对应的倒U形的连接板15内即可。

进一步地,所述左凸筋组、右凸筋组的前后分别设置有前凸筋18与后凸筋19,在水平撑板14的前后两端分别设置有限位在前凸筋18的前侧面与后凸筋19的后侧面的延伸板20。水平撑板14安装后在上下方向,前后方向都进行了限位。

本实用新型的底壳1是通过底盘21安装在马桶本体上的。马桶本体一般为陶瓷材料或亚力克材料制成。在马桶本体上固设有底盘21,底壳1通过底盘21与马桶本体连接,底壳1后部向上凸在底平面上形成有后端无边的底盘安装槽22、在上平面上形成一凸台2,在凸台2与底壳1上表面之间的前侧板上间隔设置有两个以上的通孔23,所述底盘21滑动连接在底盘安装槽22内,在底盘21的前端设置有与通孔23数量及位置对应的第一卡钩24,第一卡钩24穿过相应的通孔23伸入到底壳1的上表面上,在凸台2前侧的底壳1上沿左右方向设置有推杆25,在推杆25上设置有位置及数量与第一卡钩24对应的凹腔26,第一卡钩24伸入凹腔26内,在凹腔26的一端设置有能与第一卡钩24钩接的第二卡钩27,在推杆25的一端连接有按钮28,按钮28通过弹簧29与凸台2与底壳1上表面之间的侧板弹性连接,按钮28在弹簧29的作用力下处于原始状态,此时底壳1通过第一卡钩24与第二卡钩27相互钩接固定在底盘21上;按动按钮28带动推杆25移动带动第一卡钩24与第二卡钩27分离,此时底壳1与底盘21之间的连接解除。

进一步地,所述推杆25上设置有一个以上沿左右方向设置的条形导向孔30,推杆25通过螺钉10穿过条形导向孔30连接在底壳1上。推杆25在沿左右方向移动时,可以通过螺钉10在条形导向孔30进行导向,且通过螺钉10可以实现对推杆25在上下方向上的限位。

当然,推杆25也可以通过其他结构进行限位与导向,如:通过设置在底壳1上平面上的导向槽进行限位与导向。

进一步地,所述推杆25上设置有按钮28的一端设置有T形连接头31,T形连接头31的横部与推杆25的外侧面之间形成插接槽,在按钮28上与T形连接头31相邻的侧板上设置有避让槽,避让槽用于避让T形连接头31的竖部,侧板上位于避让槽两侧的部分插设在插接槽内。该结构无需紧固件,拆装时无需工具,拆装快速、方便。

推杆25与按钮28之间的连接也可以通过螺钉进行固定。

本实用新型所述底盘安装槽22的顶面沿左右方向间隔设置有若干L形插接条32,L形插接条32沿前后方向设置,在底盘21上设置有数量及位置对应的7形插接条,底壳1与底盘21之间通过L形插接条32、7形插接条相互插接且上下限位。连接时,L形插接条32的水平板位于7形插接条的下方。

为了达到在左右方向上的限位,所述7形插接条及L形插接条32以底盘21在左右方向上的中心线分成两组,两组7形插接条及L形插接条32以底盘21左右方向上的中心线镜像设置。

本实用新型所述7形插接条包括竖向板及间隔设置在竖向板上端的至少两个水平凸沿33,每个水平凸沿33在底盘21上的投影处设置有观察孔34。通过观察孔34可以在调试阶段方便观察底盘21与底壳1之间连接是否到位,还可以节约材料。

进一步地,所述7形插接条的竖向板的后端设置有限制L形插接条32插接位置的限位挡板35。通过限位挡板35可以控制底壳1与底盘21插接时的极限位置,方便安装。

本实用新型按钮28通过弹簧29与凸台2与底壳1上表面之间的侧板弹性连接的结构是:所述的凸台2与底壳1上表面之间相对应的侧板上设置有弹簧安装座36,弹簧安装座36沿左右方向设置,在推杆25上设置有T形连接头31的一端设置有凸柱37,弹簧29的一端设置在弹簧安装座36上、另一端套设在凸柱37之外。

其中弹簧安装座36上设置有中孔,弹簧29的一端插设在中孔内,凸柱37能插入中孔内,可以增加弹簧29压缩的行程。

进一步地,所述底壳1的外边沿向上设置有板缘38,在按钮28对应的板缘38的内壁上设置有轴线沿左右方向设置的筒体39,筒体39在板缘38及底壳1上的投影处为开口42,开口42处的底壳1的外侧面为限位侧面40,按钮28设置在筒体39内,在按钮28上设置有与限位侧面40进行抵接的台阶面41,限位侧面40与台阶面41对按钮28移动位置进行限位。

本实用新型的底壳1与底盘21拆装过程如下:

拆卸时,往底壳1内方向按动按钮28,第一卡钩24与第二卡钩27分离,此时带动底壳1向后移动,最终使7形插接条及L形插接条32分离,然后将底壳1向后拉出,即实现底壳1与底盘21的拆卸。

安装时,将底壳1上的L形插接条32与7形插接条连接并往前推动底壳1,最后使第一卡钩24与第二卡钩27相互钩接,实现底壳1与底盘21的固定连接。

此外,所述清洗管7包括管体43及设置在管体43前端的喷头44,在喷头44上设置有喷嘴,所述清洗器安装座6的前端固设有导向套45,清洗管插设在导向套45内,且在导向套45上开设有在清洗管7处于原始位置时能露出喷嘴的开口槽46;所述导向套45外设置有杀菌支架47,杀菌支架47与导向套45可拆卸连接,在杀菌支架47的上平面设置有自洁喷头48,在杀菌支架47上设置有与自洁喷头48连通的喷水孔,喷水孔能朝着喷嘴喷洒杀菌水。

进一步地,所述杀菌支架47的上平面还设置有杀菌灯安装座50,在杀菌灯安装座50内的杀菌支架47上设置有杀菌孔51,杀菌灯设置在杀菌灯安装座50上并通过杀菌孔51照射在喷嘴上进行杀菌。

其中,导向套45的左右外侧壁上分别设置有连接销49,杀菌支架47上对应位置设置有插接孔,杀菌支架47通过连接销19插设在插接孔内与导向套45连接。可以通过拆卸杀菌支架47对自洁喷头48及杀菌灯进行更换或维修。

本实用新型所述喷头44内设置有蓄水腔52,在蓄水腔52内设置有分隔板53将蓄水腔52分隔成两个独立的腔室,每个腔室上分别连接有接头,在每个接头上连接有水管53,所述蓄水腔52通过喷头盖板54封堵,在喷头盖板54上与每个腔室对应的位置设置有喷嘴。所述管体43的后端设置有后盖55,在后盖55上设置有供水管53通过的水管穿过孔。后盖55包括有插接部,插接部的外侧壁上沿轴向设置有凸条,通过凸条实现插接部与管体43的紧配连接,安装后不易分离,连接快速方便。

同时,本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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