一种水下重力式码头方块马蹄孔的清理装置的制作方法

本实用新型涉及重力式码头方块清理设备技术领域，尤其涉及一种水下重力式码头方块马蹄孔的清理装置。

背景技术：

码头是港口和海岸工程中重要的水工建筑物，其主要功能是提供船舶系靠、停泊、进行货物装卸作业和旅客上下等使用。重力式码头靠结构的自身重量来保证其滑动和倾倒稳定性的挡土建筑物，是码头结构的主要形式之一，因其耐久性好，抗震性强、对地面荷载适应性强、易于改造等优点而应用广泛。其中，方块是重力式码头的重要组成部分，需要清理方块马蹄孔内的块石，才能具备起吊条件，目前，清理方块马蹄孔的常规装置是采用勺子配合夹子进行清理，通常是用夹子向勺子内夹块石，再用勺子将其清理出。现阶段的清理装置存在操作较为困难，施工速度慢，大大降低了清理方块马蹄孔的施工效率，且无法将方块马蹄孔内的海蛎子清理出来，可操作性较差，难以满足当前重力式码头对方块马蹄孔的清理要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供种一种水下重力式码头方块马蹄孔的清理装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种水下重力式码头方块马蹄孔的清理装置，包括砸石锤和吸泥管，其特征在于，所述砸石锤包括锤骨架，所述锤骨架为水平柱体结构设置，所述锤骨架的一端滑动套有配重导向管，所述配重导向管与所述锤骨架同轴设置，位于所述配重导向管内部的所述锤骨架的一端固定安有吊点，所述锤骨架的另一端安有若干锤头挡板，所述锤头挡板上均安有锤头，所述锤头与所述吊点相对设置，所述锤骨架的外部固定套有扶手；

所述吸泥管包括水平的排泥管道二和竖直的排泥管道一，所述排泥管道二的末端与所述排泥管道一相连通，所述排泥管道一的底部固定安有排泥头，所述排泥头为棱台形，所述排泥管道一的管道内设有吸泥管道，所述吸泥管道的底部位于所述排泥管道一的管道底部并且所述吸泥管道的底部呈L型结构设置，所述吸泥管道的顶端贯穿所述排泥管道二连有管子接头，所述管子接头与外界空压机相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过采用砸石锤和吸泥管，与清理方块马蹄孔的常规装置相比，采用负压法对方块马蹄孔进行清理，能够有效加快施工效率，配合排泥头，将方块马蹄孔内的海蛎子清理出来，可操作性强，满足了当前重力式码头对方块马蹄孔的清理要求，对于类似工程具有可推广性。

附图说明

图1为本实用新型砸石锤的结构示意图；

图2为图1中A-A的断面图；

图3为本实用新型吸泥管的结构示意图；

图中：1-扶手；2-配重导向管；3-吊点；4-锤骨架；5-锤头挡板；6-锤头；7-管子接头；8-吸泥管道；9-排泥管道一；10-排泥头；11-排泥管道二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

一种水下重力式码头方块马蹄孔的清理装置，包括砸石锤和吸泥管，其特征在于，所述砸石锤包括锤骨架4，所述锤骨架4为水平柱体结构设置，所述锤骨架4的一端滑动套有配重导向管2，所述配重导向管2与所述锤骨架4同轴设置，位于所述配重导向管2内部的所述锤骨架4的一端固定安有吊点3，所述锤骨架4的另一端安有若干锤头挡板5，所述锤头挡板5上均安有锤头6，所述锤头6与所述吊点3相对设置，所述锤骨架4的外部固定套有扶手1；

所述吸泥管包括水平的排泥管道二11和竖直的排泥管道一9，所述排泥管道二11的末端与所述排泥管道一9相连通，所述排泥管道一9的底部固定安有排泥头10，所述排泥头10为棱台形，所述排泥管道一9的管道内设有吸泥管道8，所述吸泥管道8的底部位于所述排泥管道一9的管道底部并且所述吸泥管道8的底部呈L型结构设置，所述吸泥管道8的顶端贯穿所述排泥管道二11连有管子接头7，所述管子接头7与外界空压机相连接。

所述锤头挡板5为钢板。

所述排泥管道一9和所述排泥管道二11均为对拼钢管。

所述排泥头10内竖直安有若干等间距的隔网。

本实用新型工作时，首先用砸石锤将码头方块马蹄孔内的块石砸碎，然后通过空压机与吸泥管的管子接头7对接，空压机的排气量为5.5-6.5m³/min，对方块马蹄孔内被砸碎的块石进行清理，如此往复上述步骤，直至将方块马蹄孔内的块石清理干净，具备起吊条件，若方块马蹄孔中附着有海蛎子，用吸泥管底部的排泥头10将其刮动，然后通过空压机配合吸泥管采用负压法将海蛎子清理出来，通过采用砸石锤和吸泥管，与清理方块马蹄孔的常规装置相比，能够有效加快施工效率，可操作性强，满足了当前重力式码头对方块马蹄孔的清理要求，对于类似工程具有可推广性，本实用新型结构简单，操作方便。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。