一种水利工程用闸门提升装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程闸门提升装置应用技术领域，具体为一种水利工程用闸门提升装置。

背景技术：

水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要，开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水，在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛，水闸在应用过程中由于水闸的开启提升需要很大的力，故一般的水利闸门都安装有闸门提升装置便于人们开启，现有的闸门在提升过程中存在费力、提升过程中稳固程度性差、出现故障难以应急处理的问题，为了解决上述问题，特提出一种水利工程用闸门提升装置以供人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用闸门提升装置，通过设置嵌板、滑槽、电机、卷筒、链条和液压杆，具有闸门提升、应急提升、提升性能稳固的优点，解决了现有闸门在提升过程中存在费力、提升过程中稳固程度性差、出现故障难以应急处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用闸门提升装置，包括底板、闸门、嵌板和搭载梁，所述嵌板固定在底板上端表面的两侧，且嵌板的外表面与底板的侧端面平齐，所述嵌板内表面的中间位置开设有滑槽，所述闸门通过滑槽插接在底板的上表面，所述闸门上端面的中间位置固定有连接把，且连接把上端一侧安装有液压杆开关，所述搭载梁固定在嵌板的上端面，且搭载梁前后两端上表面通过支撑梁固定连接，所述搭载梁前端的支撑梁内表面的中间位置安装有轴套，所述搭载梁后端的支撑梁内端面的中间位置固定有电机，所述电机的输出端与轴套之间通过转轴连接，所述转轴的中间位置套接固定有卷筒，所述卷筒的中间设有轴孔，且轴孔大小与转轴适配，所述卷筒的中间位置焊接有挂耳，所述卷筒与连接把之间通过链条连接。

优选的，所述闸门的厚度等于滑槽的宽度。

优选的，所述滑槽的深度为三到五厘米。

优选的，所述闸门内部中间位置安装有液压杆，且液压杆与液压杆开关之间通过液压油路传动连接。

优选的，所述卷筒套接固定在转轴上的位置位于连接把中心轴线上。

优选的，所述卷筒通过轴孔穿接在转轴上，且卷筒与转轴之间通过电焊固定。

优选的，所述链条一端固定在挂耳上，链条一端固定在连接把上端的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置嵌板、电机、卷筒、链条和转轴，使用者使用时外接电源通过电机的调节，使得安装在电机输出端的转轴正反转带动卷筒运动，卷筒通过链条提升或者下放闸门实现闸门的开启或关闭，具有便携调节、省力的优点，闸门在上升或者下降的过程中均在嵌板内端面滑槽内部滑动，具有限定闸门摇摆、增强稳固性的优点。

2.本实用新型通过设置液压杆和液压杆开关，闸门在工作时若出现电机故障或者闸门开启出现故障时，闸门难以开启时通过液压杆开关的调节，使液压杆底部支撑底板，上端面支撑闸门内腔使闸门应急上升，完成应急处理，具有闸门应急提升的优点。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型卷筒主视结构示意图；

图4为本实用新型卷筒侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、液压杆；3、闸门；4、嵌板；5、滑槽；6、搭载梁；7、液压杆开关；8、电机；9、转轴；10、卷筒；11、支撑梁；12、链条；13、连接把；14、轴套；15、挂耳；16、轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水利工程用闸门提升装置，包括底板1、闸门3、嵌板4和搭载梁6，嵌板4固定在底板1上端表面的两侧，且嵌板4的外表面与底板1的侧端面平齐，嵌板4内表面的中间位置开设有滑槽5，闸门3的厚度等于滑槽5的宽度，滑槽5的深度为三到五厘米，闸门3通过滑槽5插接在底板1的上表面，闸门3上端面的中间位置固定有连接把13，搭载梁6固定在嵌板4的上端面，且搭载梁6前后两端上表面通过支撑梁11固定连接，搭载梁6前端的支撑梁11内表面的中间位置安装有轴套14，搭载梁6后端的支撑梁11内端面的中间位置固定有电机8，电机8的输出端与轴套14之间通过转轴9连接，转轴9的中间位置套接固定有卷筒10，卷筒10套接固定在转轴9上的位置位于连接把13中心轴线上，卷筒10通过轴孔16穿接在转轴9上，且卷筒10与转轴9之间通过电焊固定，卷筒10与连接把13之间通过链条12连接，链条12一端固定在挂耳15上，链条12一端固定在连接把13上端的中间位置，如图1和图2，工作人员使用时，外接电机8电源，通过对电机8的调控，使得安装在电机8输出端的转轴9正反转带动卷筒10运动，卷筒10通过链条12提升或者下放闸门3实现闸门3的开启或关闭，具有便携开启和关闭的优点，起到了省力费时的作用，其中卷筒10先是滑动安装在转轴9的指定位置，安装好固定位置后通过电焊技术将卷筒10与转轴9固定，为转轴9带动卷筒10工作提供转动基础，其中电机8的型号选取根据具体闸门3应用受力范围而定，技术人员安装过程中根据实际情况自行选定即可。

卷筒10的中间设有轴孔16，且轴孔16大小与转轴9适配，卷筒10的中间位置焊接有挂耳15，如图3和图4，使用者通过轴孔16穿接在转轴9上，通过挂耳15连接链条12，起卷筒10结构展示作用。

连接把13上端一侧安装有液压杆开关7，闸门3内部中间位置安装有液压杆2，且液压杆2与液压杆开关7之间通过液压油路传动连接，液压杆开关7和液压杆2之间的连接关系为普通油压传动关系，技术人员通过技术手册或者实验方法均可得知，此处技术人员直接应用即可，液压杆2的型号技术人员根据闸门3自重选定具有同等范围液压托举的液压杆2即可，在此处不做限定，技术根据具体情况自行选择即可，通过液压杆2和液压杆开关7的设置，若遇到应急开启闸门3的情况，技术人员能够通过液压杆开关7的调控应急打开闸门3，具有应急处理的优点，操作简单、使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。