一种建筑支撑用钢垫箱结构的制作方法

本实用新型涉及建筑支撑结构领域，具体是一种建筑支撑用钢垫箱结构。

背景技术：

现有建筑工程中的深基坑施工，一般采用钢支撑端头抵在与地下连续墙焊接的钢垫板上的方式进行支撑，钢支撑端头不直接埋入侧墙结构内，需要等侧墙施工到一定高度，再架设换撑，然后拆除原支撑，工序繁琐、工期较长、工程造价较高，且换撑过程中，基坑会出现一定变形，影响工程质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑支撑用钢垫箱结构，它提供一种建筑工程中深基坑施工中免倒撑的箱式端头结构，直接埋入侧墙，无需取出，可以取消再次架撑、拆撑的工序，大大缩短工期，节省工程造价。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种建筑支撑用钢垫箱结构，包括支撑钢管安装座、钢垫箱本体、止水钢板、安装板和预埋钢板，所述钢垫箱本体的一端与支撑钢管安装座固定连接，所述钢垫箱本体的另一端与安装板固定连接，所述止水钢板滑移设置在钢垫箱本体上，所述钢垫箱本体包括两个上下对称设置的H型钢板，所述H型钢板两端的上部均固定安装有加劲肋钢板，所述H型钢板的侧面固定连接有缀板，所述缀板将两个所述H型钢板连接，所述预埋钢板上固定连接有螺栓螺母组，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔与螺栓螺母组拆卸连接。

所述H型钢板包括呈平行设置的左翼板和右翼板，所述左翼板与右翼板之间平行设有连接板，所述连接板左右两端面分别与左翼板和右翼板固定连接。

所述止水钢板上设有两个上下对称的H型槽孔，所述H型槽孔与所述的H型钢板相适应，所述止水钢板的外表面涂有防水涂层。

所述安装孔有四个，且所述安装孔对称分布，所述螺栓螺母组有四个，且所述螺栓螺母组对称分布。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的预埋钢板可以直接埋入侧墙，无需取出，可以取消再次架撑、拆撑的工序，预埋板钢板上设有螺栓螺母组，方便安装拆卸，大大地省去焊接时安装的不便，同时也大大缩短工期，节省工程造价。

2、H型钢板的使用在减轻重量的同时又使得结构比较稳定，特别是H型钢板的对称设置使得整个钢垫箱本体结构十分的稳定，不会在支撑的过程中发生变形，大大地保证了支撑的效果。

3、加劲肋钢板是固定连接在H型钢板两端的上部，这使得H型钢板的两端不会因为受到的支撑力过大而发生变形，采用这样的技术方案，十分有利于减轻钢垫箱本体的重量，同时又能保证了钢垫箱本体结构稳定，再者延长了钢垫箱的使用寿命。

4、缀板将两块上下对称设置的H型钢板固定连接在一起，采用这样的技术方案，十分有利于减轻钢垫箱本体的重量，同时又能保证了钢垫箱本体结构稳定，再者也有利于对钢垫箱本体的维护。

5、在提高混凝土浇筑凝实程度的同时，通过在止水片上涂布防水涂料，配合橡胶环，有效避免墙体出现渗漏水的现象，极大提高了墙体的防水效果。

附图说明

附图1是本实用新型的俯视图。

附图2是本实用新型的钢垫箱本体的俯视图。

附图3是本实用新型的钢垫箱本体的A向剖视图。

附图4是本实用新型的止水钢板的俯视图。

附图5是本实用新型的安装板的俯视图。

附图6是本实用新型的预埋板的俯视图。

附图7是本实用新型的H型钢板的左视图。

附图中所示标号：

1、支撑钢管安装座；2、钢垫箱本体；3、止水钢板；4、安装板；5、预埋板；6、H型钢板；7、加劲肋钢板；8、缀板；9、螺栓螺母组；10、安装孔；11、左翼板；12、右翼板；13、连接板；14、H型槽孔；15、地下连续墙。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种建筑支撑用钢垫箱结构，主体结构包括支撑钢管安装座1、钢垫箱本体2、止水钢板3、安装板4和预埋钢板5，所述钢垫箱本体2的一端与支撑钢管安装座1固定连接，所述钢垫箱本体2的另一端与安装板4固定连接，所述止水钢板3滑移设置在钢垫箱本体2上，本实用新型的预埋钢板5可以直接埋入侧墙，无需取出，可以取消再次架撑、拆撑的工序，预埋板钢板上设有螺栓螺母组9，方便安装拆卸，大大地省去焊接时安装的不便，同时也大大缩短工期，节省工程造价，所述钢垫箱本体2包括两个上下对称设置的H型钢板6，H型钢板6的使用在减轻重量的同时又使得结构比较稳定，特别是H型钢板的对称设置使得整个钢垫箱本体2结构十分的稳定，不会在支撑的过程中发生变形，大大地保证了支撑的效果，所述H型钢板6两端的上部均固定安装有加劲肋钢板7，加劲肋钢板7是固定连接在H型钢板两端的上部，这使得H型钢板6的两端不会因为受到的支撑力过大而发生变形，采用这样的技术方案，十分有利于减轻钢垫箱本体2的重量，同时又能保证了钢垫箱本体2结构稳定，再者延长了钢垫箱的使用寿命，所述H型钢板6的侧面固定连接有缀板8，所述缀板8将两个所述H型钢板6连接，缀板8将两块上下对称设置的H型钢板6固定连接在一起，采用这样的技术方案，十分有利于减轻钢垫箱本体2的重量，同时又能保证了钢垫箱本体2结构稳定，再者也有利于对钢垫箱本体2的维护，所述预埋钢板5上固定连接有螺栓螺母组9，所述安装板4上设有安装孔10，所述安装孔10与螺栓螺母组9拆卸连接。

作为优选，所述H型钢板包括呈平行设置的左翼板11和右翼板12，所述左翼板11与右翼板12之间平行设有连接板13，所述连接板13左右两端面分别与左翼板11和右翼板12固定连接。

作为优选，所述止水钢板3上设有两个上下对称的H型槽孔14，所述H型槽孔14与所述的H型钢板6相适应，所述止水钢板3的外表面涂有防水涂层，缀板8将两块上下对称设置的H型钢板6固定连接在一起，采用这样的技术方案，十分有利于减轻钢垫箱本体2的重量，同时又能保证了钢垫箱本体2结构稳定，再者也有利于对钢垫箱本体2的维护。

作为优选，所述安装孔10有四个，且所述安装孔10对称分布，所述螺栓螺母组9有四个，且所述螺栓螺母组9对称分布。

实施例1：一种建筑支撑用钢垫箱结构，如附图1、附图2、附图3所示主体结构包括支撑钢管安装座1、钢垫箱本体2、止水钢板3、安装板4和预埋钢板5，所述钢垫箱本体2的一端与支撑钢管安装座1焊接，所述钢垫箱本体2的另一端与安装板4焊接，所述止水钢板3滑移设置在钢垫箱本体2上，所述止水钢板3的外表面涂有防水涂层，所述钢垫箱本体2包括两个上下对称设置的H型钢板6，所述H型钢板6采用200×600型钢，所述H型钢板包括呈平行设置的左翼板11和右翼板12，所述左翼板11与右翼板12之间平行设有连接板13，所述连接板13左右两端面分别与左翼板11和右翼板12焊接，所述H型钢板6两端的上部均焊接有加劲肋钢板7，所述H型钢板6的侧面焊接有缀板8，所述缀板8将两个所述H型钢板6连接，所述预埋钢板5上焊接有螺栓螺母组9，所述螺栓螺母组9有四个，且所述螺栓螺母组9对称分布，所述安装板4上设有安装孔10，所述安装孔10有四个，且所述安装孔10对称分布。