一种市政工程用污水排水管道的制作方法

本实用新型涉及污水排水管领域，具体涉及一种市政工程用污水排水管道。

背景技术：

现如今市政公路两边，工厂、居民小区里的污水排水管道主要有水泥管、PVC、PE 等制成，直径在0.05-2米之间。

在市政施工过程中一般会用到像挖掘机之类的挖掘机器，挖掘机挖掘的过程中难免会因为操作不当，出现铲斗损毁排水管的情况，造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种市政工程用污水排水管道，其优点是市政施工过程中，即使挖掘的过程对污水排水管有所损毁，但也能够保证污水排水管的正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政工程用污水排水管道，包括污水排水管，所述污水排水管包括外管和内管，所述外管包括下半壳体以及和下半壳体一端铰接的上半壳体，所述下半壳体内设置用于承托内管的弹性支撑组件，所述弹性支撑组件包括与下半壳体内壁固接的压缩弹簧，压缩弹簧背离与下半壳体固接的端部固接有承托内管的承接板；所述内管与上半壳体内壁留有间隙。

通过上述技术方案，将污水排水管设置为双层结构，而且内管与上半壳体内壁留有空隙，若挖掘机挖掘时，即使对污水排水管造成损坏也是先与上半壳体先接触，由于内管与上半壳体存有一定空隙，所以上半壳体破损后也减少了挖掘爪与内管接触的可能，若挖掘爪与内管接触，弹性支撑组件的设置也能够减少挖掘爪所施加的压力，从而使内管保持完整，使内管正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述上半壳体内壁设置有若干个用于抵触内管的弹性板。

通过上述技术方案，弹性板抵触于内管的外周面上，配合着弹性支撑组件的设置，使得内管在外管内固定的更加稳定，而且即使外管破损，弹性片也能发生弹性形变，从而减少外部压力直接对于内管的冲击，从而减少了内管破损的可能。

本实用新型进一步设置为：所述上半壳体的外周面上贴设有一层橡胶垫。

通过上述技术方案，若挖掘爪接触到上半壳体的外壁时，橡胶垫的设置，使得挖掘爪接触的更加柔性，减少了挖掘爪与外管外壁的硬性接触，从而对上半壳体起到了一定的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述下半壳体外侧壁固接有用于防止下半壳体转动的支撑板。

通过上述技术方案，支撑板的设置对埋设在土层内的外管起到了固定作用，从而防止土层松动，使管体发生转动导致的弹性支撑组件错位，从而影响到内管固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置有两个，并分别固接于下半壳体的外侧壁的两侧。

通过上述技术方案，当对外管进行铺设时，两个支撑板对下半壳体起到了定位固设的作用，从而防止下半壳体发生转动，对内管起到了定位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有若干个减重孔。

通过上述技术方案，减重孔的设置，减轻了支撑板的整体重量，从而便于工作人员对污水排水管进行安装搬挪，从而减轻了工作人员的工作压力。

本实用新型进一步设置为：所述上半壳体上设置有用于将上半壳体和下半壳体相互固定的固定组件。

通过上述技术方案，固定组件的设置使得上半壳体和下半壳体固定的更加紧密，从而当对污水排水管进行掩埋时，减少外管周围的土层进入到外管体内，保障弹性支撑组件的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固接于上半壳体背离与下半壳体铰接端的第一对位板，所述下半壳体固接有与第一对位板对接的第二对位板,所述第一对位板和第二对位板的两侧设置有将第一对位板和第二对位板相互旋紧的固定螺栓和螺母。

通过上述技术方案，通过固定螺栓和螺母的旋紧配合，使得第一对位板和第二对位板之间连接的更加紧密，保证了上半壳体和下半壳体的紧密闭合；而且固定组件结构简单，闭合效果明显，便于工作人员的安装和拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、减少施工对内管的破坏。由于内管和上半壳体留有空隙，所以上半壳体损坏时，减少了挖掘爪直接与内管接触的可能，提高了内管工作的安全性；

二、使下半壳体固设更加稳固。支撑板的设置使得下半壳体固定时与土层固定更加牢固，从而使得内管固定更加稳固。

附图说明

图1是体现污水排水管道的整体结构示意图；

图2是体现污水排水管道安装时的状态图。

图中，1、污水排水管；11、外管；111、下半壳体；112、上半壳体；12、内管；2、弹性支撑组件；21、压缩弹簧；22、承接板；3、固定组件；31、第一对位板；32、第二对位板；33、固定螺栓；34、螺母；4、弹性板；5、橡胶垫；6、支撑板；61、减重孔。

具体实施方式

一种市政工程用污水排水管道，如图1所示，包括污水排水管1;污水排水管1包括外管11和内管12。

如图1所示，外管11包括下半壳体111和与下半壳体111一端铰接用于和下半壳体111盖合的上半壳体112，下半壳体111内设置有用于承托内管12的弹性支撑组件2，下半壳体111背离与上半壳体112铰接的端部设置有用于和上半壳体112盖合固定的固定组件3。

如图1和图2所示，弹性支撑组件2包括设置于下半壳体111内与下半壳体111内壁固接的若干个压缩弹簧21；压缩弹簧21的一端与下半壳体111的内壁固接，压缩弹簧21的另一端指向内管12方向并且所有压缩弹簧21背离与下半壳体111内壁固接的一端同时固接有用于承接内管12的承接板22。若要对污水排水管1进行地下铺设时，首先将下半壳体111与地面固定，然后将内管12放置于承接板22板上，对内观进行了承托，也使得内管12与上半壳体112内壁留有空间。

如图1和图2所示，上半壳体112的内周面固接有若干个弹性板4，弹性板4的两端与上半壳体112的内壁固接，从而使弹性板4的中部朝背离上半壳体112的方向凸出。若上半壳体112和下半壳体111相互盖合时，弹性板4的中部抵触于内管12的上半周面上，再配合着弹性支撑组件2的支撑，从而增加了内管12于外管11内的支撑稳定性。若挖掘机的挖掘爪挖触到上半壳体112，使得上半壳体112发生形变或者产生破损，由于内管12与上半壳体112内壁留有一定空间，使得挖掘爪即使挖破上半壳体112，也不会马上与内管12接触，从而提高了内管12的安全性。而且若上半壳体112产生形变，弹性片也会通过自身的形变减少对内管12的压力，再通过弹性支撑组件2的压力传导，也保障了内管12不受损坏。上半壳体112的外周面上固设有一层橡胶垫5，从而使得挖掘爪与上半壳体112接触时更加柔性，减少了刚性接触对于上半壳体112的损坏。

如图1所示，固定组件3包括水平固接于上半壳体112与下半壳体111铰接端部的第一对位板31，下半壳体111背离与上半壳体112铰接端部水平固接有第二对位板32。当上半壳体112和下半壳体111相互盖合时，第一对位板31上设置有用于同时观察第一对位板31和第二对位板32的若干个固定螺栓33，以及与固定螺栓33配合使用的螺母34。通过固定螺栓33和螺母34的相互旋紧，使得上半壳体112和下半壳体111固接的更加严密。

如图1所示，下半壳体111下周面的两侧固接有支撑板6，并且支撑板6上开设有若干个将支撑板6穿透的减重孔61。当对污水排水管1进行铺设时，支撑板6的设置方便对下半壳体111进行定位，防止下半壳体111发生转动，从而影响弹性支撑组件2对内管12的稳定支撑；而支撑孔的开设减轻了外管11整体的重量，方便工作人员搬挪。

工作过程：当对污水排水管1铺设时，首先将下半壳体111通过支撑板6架设于地上，然后放入内管12，再然后将上半壳体112盖合，并通过固定螺栓33和螺母34将上半壳体112和下半壳体111相互固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。