一种马桶的边缘水道结构的制作方法

本实用新型涉及马桶技术领域，尤其是一种马桶的边缘水道结构。

背景技术：

如图1所示，现有结构中，马桶的上部通常设有一边缘水道10'，通过边缘水道10'将供水源的水均匀地导流向马桶便池内壁面以对马桶便池内壁面进行洗刷，当边缘水道10'仅设有一个与供水源接通的入水孔时，要使得该入水孔的水能够按图1中箭头所示的水流方向沿着边缘水道10'较均匀地从边缘水道10'的内侧端112’流向马桶便池内壁，则对边缘水道10'的导流壁(导流壁包括形成边缘水道10'的底壁11'和侧壁12')的平整度要求较高。

但马桶在实际生产过程中，比如马桶脱模时，边缘水道10'的导流壁难免会出现一定程度上的倾斜变形，这样，会导致水流流向在边缘水道10'的倾斜变形区域处发生改变，使得部分水流沿着边缘水道的侧壁12'旋转而不从边缘水道的底壁11'的内侧端112’向下流出，从而造成便池内壁局部没有水流流到(未图示出)，对便池内壁的清洗不够彻底，效果不好。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供一种马桶的边缘水道结构，其可以有效地引导水流较均匀地经由边缘水道的底壁的内侧端流至便池中，以对便池内壁进行更全面、更彻底的清洗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种马桶的边缘水道结构，马桶的边缘水道沿马桶便池的顶部周向延伸，其具有一底壁和一连接在所述底壁的外侧端的侧壁，所述底壁和所述侧壁围成一导水通道，所述导水通道的水由所述底壁的内侧端流至所述便池中，所述底壁和/或所述侧壁上设有至少一个凸起部或凹陷部。

优选的，所述底壁或侧壁的局部为曲面形，所述凸起部或凹陷部的曲率大于呈曲面形的所述底壁或侧壁的局部的曲率。

优选的，所述凸起部为凸筋，所述凸筋的长度方向与所述边缘水道的水流方向相交。

优选的，所述凹陷部为凹槽，所述凹槽的长度方向与所述边缘水道的水流方向相交。

优选的，所述凸起部的凸起高度为3mm至5mm。

优选的，所述凹陷部的凹陷深度为3mm至5mm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在边缘通道的底壁和/或所述侧壁上设有至少一个凸起部或凹陷部，边缘水道的水流在凸起部或凹陷部的作用下改变了水流的趋势，从而可以有效地引导水流较均匀地经由边缘水道的底壁的内侧端流至便池中，以对便池内壁进行更全面、更彻底的清洗，效果更好。

附图说明

图1为现有技术的马桶座体的横向剖视图；

图2为根据本实用新型一实施例的马桶座体的横向剖视图；

图3为根据本实用新型一实施例的马桶座体的立体结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步的说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图2和图3所示，本实用新型一较佳实施例的一种马桶的边缘水道结构，其形成在马桶的座体1上，马桶的边缘水道10沿马桶便池20的顶部周向延伸，其具有一底壁11和一连接在所述底壁11的外侧端111的侧壁12，所述底壁11和所述侧壁12围成一导水通道，所述导水通道的水由所述底壁11的内侧端112流至所述便池20中，所述底壁11和/或所述侧壁12上设有至少一个凸起部30，本实施例中，凸起部30设有3个，其中，底壁11上设有两个凸起部30，侧壁12上设有一个凸起部30。边缘水道10中的水流在流经3个凸起部30时改变了水流的趋势(参见图2中箭头a、b、c所示意的水流流动方向)，从而可以有效地引导水流较均匀地经由边缘水道10的底壁11的内侧端112流至便池中，以对便池内壁进行更全面、更彻底的清洗，效果更好。

所述底壁11或侧壁12最好是平直的面，但在马桶成型过程，所述底壁11或侧壁12的一些局部通常变形为曲面形，所述凸起部30的曲率大于呈曲面形的所述底壁11或侧壁12的局部的曲率。优选的，所述凸起部30为凸筋，所述凸筋的长度方向与所述边缘水道10的水流方向相交，这样可以对水流进行一定的阻挡，从而改变水流的流动趋势，以将水流更好地引导入马桶便池20中。较佳的，所述凸起部的凸起高度为3mm至5mm。

当然，可替换的，也可以是，所述底壁11和/或所述侧壁12上设有至少一个凹陷部(未图示)，同样的，当所述底壁11或侧壁12的一些局部在成型过程中变形为曲面形时，所述凹陷部的曲率大于呈曲面形的所述底壁11或侧壁12的局部的曲率，所述凹陷部为凹槽，所述凹槽的长度方向与所述边缘水道10的水流方向相交，较佳的，所述凹陷部的凹陷深度为3mm至5mm。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。