装配式绿色生态锚定板挡墙构造的制作方法

本实用新型涉及土木工程，特别涉及一种装配式绿色生态锚定板挡墙构造。

背景技术：

随着我国铁路建设事业的蓬勃发展，在建设过程中对经济性和适应性的要求越来越高。特别是在地形地貌受限、结构物属性受限的地方，例如桥头高填方路基放坡受限、填方车站临近站房侧站台。上述两种情况如采用延伸桥梁段或采用重力式(衡重式)挡墙收坡的方案必然会增加较大的投资，同时重力式(衡重式)挡墙对地基承载力要求较高。因此为了降低投资，又能满足适用性、美观性并确保路基稳定性，锚定板挡墙的设计思路被越来越多地应用到填方边坡设计工作中，面板、拉筋和填筑体形成的一种复合结构物也应运而生，其具有可预制性、适应性强、经济效益好、造型美观等特点。

锚定板挡墙结构是一种适用于填方的轻型支护结构，可以用作挡土墙、桥台、港口护岸工程。它具有构件断面小、结构质量轻、柔性大、工程量省、圬工数量少、构件可预制，有利于实现结构轻型化和机械化施工，适用于承载力较低的软弱地基等特点。锚定板挡墙是由墙面、拉杆、锚定板以及充填墙面与锚定板之间的填土所共同组成的一个整体，依靠拉杆和锚定板的抗拔力来保持挡土墙的稳定，其拉杆及其墙部的锚定板均埋设在回填土中，其抗拔力来源于锚定板前填土的被动抗力。其中墙面板的作用是防止填土侧向挤出、传递土压力以及便于拉杆固定布设，并保证填料和墙面构成具有一定形状的整体。因此墙面板不仅要有一定的强度，以保证拉杆端部土体的稳定，而且要求具有足够的刚度以抵抗预期的冲击和震动作用。

目前国内外工程上用到的墙面板主要有：金属墙面板和混凝土墙面板，从外形上可以分为槽型、拱形、矩形、十字形、六边形和空心板等。其不足之处是在美观要求高的地区，传统式锚定板挡墙显得对环境不够友好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配式绿色生态锚定板挡墙构造，以使锚定板挡墙墙面在作为受力构件的同时还可以达到生态绿化的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的装配式绿色生态锚定板挡墙构造，由墙面、拉杆、锚定板充填于墙面与锚定板的填土共同组成的一个整体，其特征是：所述墙面坐落在基础上，由预制构件单元横向、纵向拼装而成，纵向相邻两预制构件单元通过其上的凸榫、凹槽形成竖向卡接，横向相邻的预制构件单元之间设置现浇的钢筋混凝土立柱且对其形成横向卡接；所述预制构件单元具有连接为一体的植生板和背板，背板上开设排水窗，植生板上填筑用于种植绿色植物种植土。

本实用新型的有益效果是，锚定板挡墙墙面在作为受力构件的同时还可以达到生态绿化的目的，有效拓展了锚定板挡墙的适用范围，使之与环境能更好的协调；墙面由预制构件单元横向、纵向拼装而成，施工方便；预制构件单元采用工厂模具预制、现场安装的方式，生产效率高，且有利于保证施工质量和降低工程造价。

附图说明

本说明书包括如下四幅附图：

图1是本实用新型装配式绿色生态锚定板挡墙构造的结构示意图；

图2是本实用新型装配式绿色生态锚定板挡墙构造中预制构件的俯视图；

图3是本实用新型装配式绿色生态锚定板挡墙构造中预制构件的拼装方式示意；

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

图中示出构件、部位名称及所对应的标记：预制构件单元10、背板 11、翼缘板12、植生板13、排水窗14、预留半孔15、凸榫16、凹槽17、钢拉杆20、锚定板21、钢垫板22、钢筋混凝土立柱23、PVC导管24、水泥砂浆25、基础30、填土31。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1和图4，本实用新型的装配式新型装配式绿色生态锚定板挡墙构造由墙面、拉杆20、锚定板21充填于墙面与锚定板21的填土共同组成的一个整体。所述墙面坐落在基础30上，由预制构件单元10横向、纵向拼装而成，纵向相邻两预制构件单元10通过其上的凸榫16、凹槽17 形成竖向卡接，横向相邻的预制构件单元10之间设置现浇的钢筋混凝土立柱23且对其形成横向卡接。所述预制构件单元10具有连接为一体的植生板13和背板11，背板11上开设排水窗14，植生板13上填筑用于种植绿色植物种植土。锚定板挡墙墙面在作为受力构件的同时还可以达到生态绿化的目的，有效拓展了锚定板挡墙的适用范围，使之与环境能更好的协调。墙面由预制构件单元10横向、纵向拼装而成，施工方便。预制构件单元10采用工厂模具预制、现场安装的方式，生产效率高，且有利于保证施工质量和降低工程造价。

参照图2、图3和图4，所述预制构件单元10的横向两侧还具有与植生板13和背板11固结为一体的翼缘板12，翼缘板12呈倒L型，横向拼装的预制构件单元10之间由其相邻的翼缘板12外壁形成现浇钢筋混凝土立柱23的竖向空腔。所述预制构件单元10的背板11和两侧翼缘板12 上设置有预留半孔15，横向拼装的预制构件单元10的预留半孔15形成供钢拉杆20穿过的锚拉孔。

参照图4，所述锚拉孔内设置PVC导管24，PVC导管24内灌注水泥砂浆25封闭钢拉杆20，锚拉孔外在钢拉杆20出露端套装钢垫板22和螺母，旋紧的螺母使钢垫板22作用于翼缘板12的前端面上。所述植生板 13的板面向前伸出翼缘板12的前端面，且向上倾斜。所述排水窗14位于植生板13与背板11交汇部位以上。

参照图1，预制构件单元10为钢筋混凝土预制构件，采用定型模具工厂化生产，质量稳定可靠。横向拼装的第一层预制构件单元10安装在基础30上，须安放平整，高度一致直，可用1:2水泥砂浆找平。纵向拼装的上部预制构件单元10每次安装高度不超过3m，然后施工钢筋混凝土立柱23，再继续装配上部预制构件10。

锚定板挡墙主体部分施工完后在植生板13上回填种植土，植物种植后，生长一段时间后植物根系通过排水窗13进入墙背土层内，将挡土墙与土层连结在一起。

钢筋混凝土立柱23的构造钢筋按设计要求加工制造，并绑扎成形，钢筋混凝土立柱23施工时放入竖向空腔内，再浇筑混凝土，混凝土强度符合规范及设计要求。钢筋混凝土立柱23浇筑前须在锚拉孔位置处安装 PVC导管24。

钢筋混凝土立柱23的混凝土强度达到70％以后，方可开始分层填筑和碾压填土31。每次碾压至钢拉杆20上方20cm，土方密实度须达到设计要求。土方的填筑不得扰动已做好的装配式绿色生态挡墙面板。

在钢拉杆20、锚定板21位置开挖土方沟槽至钢拉杆20标高，安装锚定板21、钢拉杆20和钢垫板11，用螺母锁紧锚定，沟槽土方填埋并人工夯实、夯平，并向PVC导管24内灌注水泥砂浆25。

以上所述只是用图解说明本实用新型装配式新型装配式绿色生态锚定板挡墙构造的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。