一种岩土工程用搅拌桩的制作方法

本实用新型涉及岩土工程机械技术领域，具体涉及一种岩土工程用搅拌桩。

背景技术：

在岩土工程中，搅拌桩利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。搅拌桩的工作质量将直接影响工程进度和工程质量。

目前市场上的岩土工程用搅拌桩虽然种类非常多，但是大多数搅拌桩是通过单轴自转进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌范围有限，不能充分搅拌均匀，不能达到很好的搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的岩土工程用搅拌桩，它通过电机带动多个搅拌轴整体进行旋转搅拌，多个搅拌轴自身也可进行自转搅拌，并且，在搅拌轴自转搅拌的过程中，搅拌轴内部的转轴可带动搅拌叶一起进行上下移动，实现上下旋转式搅拌，搅拌方式多样，搅拌范围广，充分搅拌均匀，可达到很好的搅拌效果。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括电机、主轴、转动箱、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴、开槽头、转轴、搅拌叶、螺母、连接柱；所述主轴在电机的下方，主轴上固定套设有转动箱，主轴的下方固定套设有主动齿轮，主动齿轮的两侧分别啮合有从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮均设在转动箱内部，从动齿轮的内部固定套设有搅拌轴，搅拌轴的底部连接有开槽头，搅拌轴的内部套设有转轴，转轴的下方连接有搅拌叶，搅拌轴的伸出转动箱外部的部分的两侧设有空槽，搅拌叶穿过空槽，转轴的顶部高出搅拌轴，转轴的上方多出搅拌轴的部分设有外螺纹，转动箱的内壁上通过连接柱固定连接有螺母，螺母的内螺纹与转轴上的外螺纹匹配。

进一步的，所述搅拌轴通过轴承与转动箱的底部连接。

进一步的，所述搅拌叶设有四组。

进一步的，所述转轴的底部抵达搅拌轴的底部时，最上方的搅拌叶处在搅拌轴露出转动箱部分的中部位置。

进一步的，所述搅拌轴与开槽头之间的连接方式为焊接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过电机带动多个搅拌轴整体进行旋转搅拌，多个搅拌轴自身也可进行自转搅拌，并且，在搅拌轴自转搅拌的过程中，搅拌轴内部的转轴可带动搅拌叶一起进行上下移动，实现上下旋转式搅拌，搅拌方式多样，搅拌范围广，充分搅拌均匀，可达到很好的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴的外螺纹部分的结构示意图。

附图标记说明：电机1、主轴2、转动箱3、主动齿轮4、从动齿轮5、搅拌轴6、开槽头7、转轴8、搅拌叶9、螺母10、连接柱11。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括电机1、主轴2、转动箱3、主动齿轮4、从动齿轮5、搅拌轴6、开槽头7、转轴8、搅拌叶9、螺母10、连接柱11；所述主轴2在电机1的下方，主轴2上固定套设有转动箱3，主轴2可带动转动箱3进行旋转，转动箱3内的搅拌轴6可同时进行旋转，主轴2的下方固定套设有主动齿轮4，主动齿轮4的两侧分别啮合有从动齿轮5，主动齿轮4、从动齿轮5均设在转动箱3内部，主轴2带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的内部固定套设有搅拌轴6，从动齿轮5带动搅拌轴6进行自转，搅拌轴6的底部连接有开槽头7，搅拌轴6的内部套设有转轴8，转轴8同搅拌轴6一起进行同步自转，转轴8的下方连接有搅拌叶9，搅拌轴6的伸出转动箱3外部的部分的两侧设有空槽，搅拌叶9穿过空槽，搅拌叶9可在空槽内上下移动，转轴8的顶部高出搅拌轴6，转轴8的上方多出搅拌轴6的部分设有外螺纹，转动箱3的内壁上通过连接柱11固定连接有螺母10，螺母10的内螺纹与转轴8上的外螺纹匹配，转轴8自转时，由于螺纹的作用，转轴8在自转的同时带动搅拌叶9一起上下移动。

进一步的，所述搅拌轴6通过轴承与转动箱3的底部连接。

进一步的，所述搅拌叶9设有四组。

进一步的，所述转轴8的底部抵达搅拌轴6的底部时，最上方的搅拌叶9处在搅拌轴6露出转动箱3部分的中部位置，这样搅拌叶9才有上下移动的空间。

进一步的，所述搅拌轴6与开槽头7之间的连接方式为焊接。

使用时，电机1正转，带动主轴2转动，主轴3带动转动箱3转动，转动箱3内的搅拌轴6随之进行转动搅拌，同时，主轴2带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5转动，从动齿轮5带动搅拌轴6、开槽头7和转轴8、搅拌叶9进行自转，实现搅拌，同时，转轴8上方的螺纹会在螺母10内进行转动，使得转轴8带动搅拌叶9一起边自转搅拌边往上移动搅拌，搅拌叶9在搅拌轴6上开设的空槽内实现上下移动，同理，电机1反转，转轴8带动搅拌叶9一起边自转搅拌边向下移动搅拌，电机1不断正反转，转轴8即可带动搅拌叶9一起实现上下移动并自转进行搅拌，同时，搅拌轴6一直在进行自转和公转式搅拌，搅拌样式多，搅拌效果好。以上所述的电机1的正反转原理为本领域成熟的现有技术，不再阐述。

本具体实施方式通过电机带动多个搅拌轴整体进行旋转搅拌，多个搅拌轴自身也可进行自转搅拌，并且，在搅拌轴自转搅拌的过程中，搅拌轴内部的转轴可带动搅拌叶一起进行上下移动，实现上下旋转式搅拌，搅拌方式多样，搅拌范围广，充分搅拌均匀，可达到很好的搅拌效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。