一种便于安装的一次性灌浆栓塞的制作方法

本实用新型涉及灌浆栓塞技术领域，尤其涉及一种便于安装的一次性灌浆栓塞。

背景技术：

灌浆是建筑工程中经常需要用到的一种技术，而在灌浆的过程中需要使用灌浆栓塞。现有技术中，人们将栓塞放入需要灌浆的孔道内部后，通常利用液压泵对栓塞液压管进行供油，使栓塞液压管膨胀以封闭灌浆口，然后再将灌浆泵的高压灌浆管与栓塞上的灌浆管固定连接，从而完成灌浆工作，这种方式操作麻烦，不利于快速安装栓塞以进行灌浆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌浆栓塞操作麻烦，不利于快速安装以进行灌浆的问题，而提出的一种便于安装的一次性灌浆栓塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的一次性灌浆栓塞，包括灌浆杆，所述灌浆杆上开设有灌浆孔，所述灌浆孔内壁的顶端螺纹连接有高压管接头，所述灌浆杆的外侧壁开设有环形的安装槽，所述安装槽的内侧壁从上到下依次套接有套筒、连接块和圆盘形的压块，所述安装槽竖直内侧壁的上半部设置有外螺纹，所述套筒的内壁设置有内螺纹，所述套筒与安装槽螺纹连接，所述套筒的底部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的底部与压块的顶部固定连接，所述压块的竖直侧壁设为第一斜面，所述安装槽的内部设有圆盘状的橡胶块，所述橡胶块的顶部开设有圆台状的安装孔，所述橡胶块套接在安装槽的竖直内侧壁上，且橡胶块的底部与安装槽的内底部通过胶水固定连接。

优选的，所述灌浆杆的顶端固定连接有两个对称设置的第一把手，所述第一把手的侧壁固定套接有第一橡胶套，所述第一橡胶套的外侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述灌浆杆的顶端固定连接有两个对称设置的L型的支撑块，两个所述支撑块的底部均延伸至压块底部的下方。

优选的，所述套筒的外侧壁固定连接有四个均匀分布的第二把手，所述第二把手的外侧壁固定套接有第二橡胶套，所述第二橡胶套的外侧壁开设有防滑纹。

优选的，所述橡胶块的竖直外侧壁设为第二斜面。

优选的，所述灌浆杆外侧壁的底端开设有多个均匀分布的出浆孔，每个所述出浆孔均与灌浆孔相连通，且每个所述出浆孔均位于橡胶块的下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装的一次性灌浆栓塞，具备以下有益效果：

1、该便于安装的一次性灌浆栓塞，通过设置灌浆杆，将灌浆杆的下端插入需要灌浆的孔道内部，此时，橡胶块的竖直侧壁与孔道的内壁相抵，且两个支撑块与地面接触以支撑灌浆杆，一个工人稳住灌浆杆，另一个工人转动套筒，使套筒带动连接块和压块向下运动，压块通过第一斜面逐渐挤压安装孔的内壁，使得橡胶块的竖直侧壁与孔道的内壁之间的挤压力越来越大，从而使得橡胶块与孔道牢牢地固定在一起，从而快速地完成了封闭灌浆口的工作，再将灌浆泵的高压灌浆管与高压管接头固定连接，使得泥浆通过高压灌浆管、高压管接头和灌浆孔进入孔道的内部，从而完成灌浆。

2、该便于安装的一次性灌浆栓塞，通过设置T型的第一把手，便于工人稳定灌浆杆以转动套筒；通过设置第二斜面，当将灌浆杆的下端插入孔道的内部时，第二斜面起导向作用，便于橡胶块随着灌浆杆插入孔道的内部；通过设置出浆孔，当孔道内部的泥浆包裹灌浆杆的下端时，出浆孔能够便于灌浆孔内部的泥浆更好地填充孔道。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速、便捷地安装灌浆栓塞以进行灌浆，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的一次性灌浆栓塞的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的一次性灌浆栓塞的橡胶块结构示意图。

图中：1灌浆杆、2灌浆孔、3高压管接头、4安装槽、5套筒、6连接块、7压块、8第一斜面、9橡胶块、10安装孔、11第一把手、12第一橡胶套、13支撑块、14第二把手、15第二斜面、16出浆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于安装的一次性灌浆栓塞，包括灌浆杆1，灌浆杆1上开设有灌浆孔2，灌浆孔2内壁的顶端螺纹连接有高压管接头3，灌浆杆1的外侧壁开设有环形的安装槽4，安装槽4的内侧壁从上到下依次套接有套筒5、连接块6和圆盘形的压块7，安装槽4竖直内侧壁的上半部设置有外螺纹，套筒5的内壁设置有内螺纹，套筒5与安装槽4螺纹连接，套筒5的底部与连接块6的顶部固定连接，连接块6的底部与压块7的顶部固定连接，压块7的竖直侧壁设为第一斜面8，安装槽4的内部设有圆盘状的橡胶块9，橡胶块9的顶部开设有圆台状的安装孔10，橡胶块9套接在安装槽4的竖直内侧壁上，且橡胶块9的底部与安装槽4的内底部通过胶水固定连接。

灌浆杆1的顶端固定连接有两个对称设置的第一把手11，第一把手11的侧壁固定套接有第一橡胶套12，第一橡胶套12的外侧壁开设有防滑纹,通过设置T型的第一把手11，便于工人稳定灌浆杆1以转动套筒5。

灌浆杆1的顶端固定连接有两个对称设置的L型的支撑块13，两个支撑块13的底部均延伸至压块7底部的下方,当将灌浆杆1的下端插入需要灌浆的孔道内部时，橡胶块9的竖直侧壁与孔道的内壁相抵，两个支撑块13与地面接触以支撑灌浆杆1。

套筒5的外侧壁固定连接有四个均匀分布的第二把手14，第二把手14的外侧壁固定套接有第二橡胶套，第二橡胶套的外侧壁开设有防滑纹，第二把手14便于工人转动套筒5。

橡胶块9的竖直外侧壁设为第二斜面15，第二斜面15起导向作用，便于橡胶块9随着灌浆杆1插入孔道的内部。

灌浆杆1外侧壁的底端开设有多个均匀分布的出浆孔16，每个出浆孔16均与灌浆孔2相连通，且每个出浆孔16均位于橡胶块9的下方，通过设置出浆孔16，当孔道内部的泥浆包裹灌浆杆1的下端时，出浆孔16能够便于灌浆孔2内部的泥浆更好地填充孔道。

本实用新型中，通过设置灌浆杆1，将灌浆杆1的下端插入需要灌浆的孔道内部，此时，橡胶块9的竖直侧壁与孔道的内壁相抵，且两个支撑块13与地面接触以支撑灌浆杆1，一个工人稳住灌浆杆1，另一个工人转动套筒5，使套筒5带动连接块6和压块7向下运动，压块7通过第一斜面8逐渐挤压安装孔10的内壁，使得橡胶块9的竖直侧壁与孔道的内壁之间的挤压力越来越大，从而使得橡胶块9与孔道牢牢地固定在一起，从而快速地完成了封闭灌浆口的工作，再将灌浆泵的高压灌浆管与高压管接头3固定连接，使得泥浆通过高压灌浆管、高压管接头3和灌浆孔2进入孔道的内部，从而完成灌浆，通过设置T型的第一把手11，便于工人稳定灌浆杆1以转动套筒5；通过设置第二斜面15，当将灌浆杆1的下端插入孔道的内部时，第二斜面15起导向作用，便于橡胶块9随着灌浆杆1插入孔道的内部；通过设置出浆孔16，当孔道内部的泥浆包裹灌浆杆1的下端时，出浆孔16能够便于灌浆孔2内部的泥浆更好地填充孔道。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。